專利名稱：雙通道板框式空氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)的空氣凈化技術(shù)，主要提出一種雙通道板框式空氣過濾器，適用于石化，鋼鐵等企業(yè)空氣壓縮機(jī)進(jìn)口空氣的高度凈化。
背景技術(shù)：
板框式空氣過濾器是大功率空氣壓縮機(jī)的空氣入口過濾設(shè)備。隨著企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)張，設(shè)備升級(jí)更新，空氣壓縮機(jī)的容量增大，企業(yè)要求在原有平臺(tái)上增加空氣過濾器的進(jìn)風(fēng)量，現(xiàn)有技術(shù)中要提高進(jìn)風(fēng)量只能單純的增加過濾裝置的尺寸，由于過濾裝置的體積過于龐大，給板框式空氣過濾器的運(yùn)輸、安裝和維護(hù)帶來(lái)諸多不便
發(fā)明內(nèi)容
·為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出一種雙通道板框式空氣過濾器。本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案一種雙通道板框式空氣過濾器，所述的板框式空氣過濾器具有殼體、檢修通道、過濾裝置和與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口 ；所述殼體的四周均具有多個(gè)空氣進(jìn)入孔；所述的殼體內(nèi)設(shè)置有外層過濾裝置和內(nèi)層過濾裝置；所述外層過濾裝置環(huán)周設(shè)置，外層過濾裝置的上部與殼體頂部相接，下部與殼體底座相接構(gòu)成環(huán)周密封的中空結(jié)構(gòu)；在所述外層過濾裝置與內(nèi)部過濾裝置之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括四塊導(dǎo)風(fēng)面板與一塊導(dǎo)風(fēng)頂板，所述的導(dǎo)風(fēng)頂板中心具有空氣進(jìn)口，所述四塊導(dǎo)風(fēng)面板與導(dǎo)風(fēng)頂板相互連接構(gòu)成底部開口、頂部中心具有空氣進(jìn)口的導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體底部與殼體底座相接、頂部與殼體頂部之間具有間隙；所述內(nèi)層過濾裝置位于所述導(dǎo)風(fēng)箱體內(nèi)，環(huán)周設(shè)置的內(nèi)層過濾裝置下部與殼體底座相連，上部與導(dǎo)風(fēng)箱體的導(dǎo)風(fēng)頂板相連，內(nèi)層過濾裝置的中心空腔與所述導(dǎo)風(fēng)頂板中心的空氣進(jìn)口對(duì)應(yīng)；內(nèi)部過濾裝置的中心空腔通過導(dǎo)風(fēng)頂板中心的空氣進(jìn)口與外層過濾裝置過濾了的空氣連通，并通過殼體底部開置的空氣出口與空氣壓縮機(jī)連通；所述外層過濾裝置的相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)開有通風(fēng)門，與外層過濾裝置的通風(fēng)門對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)面板上開有通風(fēng)門；進(jìn)入空氣過濾器的空氣一部分經(jīng)由外層過濾裝置過濾，通過導(dǎo)風(fēng)箱體的聚集，經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)頂板的空氣進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置的中心空腔，通往與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口 ；另一部分空氣經(jīng)過外層過濾裝置兩側(cè)開具的通風(fēng)門、導(dǎo)風(fēng)面板上的通風(fēng)門進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置；經(jīng)內(nèi)層過濾裝置過濾，進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置的中心空腔，通往與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口。所述的一種雙通道板框式空氣過濾器，所述檢修通道包括有外層檢修通道和內(nèi)層檢修通道；所述的內(nèi)層檢修通道位于所述的內(nèi)層過濾裝置與導(dǎo)風(fēng)箱體之間。所述的一種雙通道板框式空氣過濾器，所述內(nèi)層過濾裝置、所述外層過濾裝置均由濾芯框架和濾芯框架上的濾芯構(gòu)成；所述濾芯框架環(huán)周設(shè)置，所述濾芯為上下多層排列且每層為多個(gè)。所述的一種雙通道板框式空氣過濾器，在內(nèi)層過濾裝置的濾芯框架上設(shè)置負(fù)壓門，所述負(fù)壓門的一端與內(nèi)層過濾裝置的內(nèi)部空腔相連通，另一端與內(nèi)層檢修通道相連通。所述的一種雙通道板框式空氣過濾器，過濾裝置所具有的濾芯為內(nèi)、外兩層或兩層以上過濾孔徑不同的濾芯。本發(fā)明提出的一種雙通道板框式空氣過濾器，采用由內(nèi)外兩層過濾裝置、內(nèi)外兩層檢測(cè)通道構(gòu)成的雙通道空氣過濾的結(jié)構(gòu)，在原有過濾器平臺(tái)不變，過濾器的體積相同的條件下，增加了濾芯的個(gè)數(shù)，降低了風(fēng)速，提高了過濾效果，為企業(yè)節(jié)省了大量的基礎(chǔ)建設(shè)的投資，同時(shí)通過于內(nèi)外兩層的雙過濾裝置提高了過濾精度，降低了運(yùn)行成本，延長(zhǎng)了空氣壓縮機(jī)的使用壽命，并具有高效、安全、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖2為為本發(fā)明內(nèi)部過濾系統(tǒng)立體示意圖。圖中1、防雨?yáng)牛?、殼體，3、外層過濾裝置，4、外層檢修通道，5、內(nèi)層過濾裝置，6、空氣出口，7、內(nèi)層檢測(cè)通道，8、負(fù)壓門，9、導(dǎo)風(fēng)面板，10、壓差檢測(cè)儀表，11、內(nèi)層過濾框架，12、外層過濾框架，13、通風(fēng)門，14、濾芯，15、殼體底座，16、導(dǎo)風(fēng)頂板。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)其本發(fā)明加以說(shuō)明如圖I所示，并參照?qǐng)D2，一種雙通道板框式空氣過濾器，所述的板框式空氣過濾器具有殼體2、檢修通道、過濾裝置和與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口 6;殼體2的四周設(shè)置向外凸出的防雨?yáng)?，防雨?yáng)臝上開置有百葉窗結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣孔，構(gòu)成空氣進(jìn)入孔，進(jìn)氣孔位于向外凸出的防雨?yáng)派?，主要是防止雨水從進(jìn)氣孔進(jìn)入過濾器內(nèi)，將進(jìn)氣孔設(shè)計(jì)為豎向條形孔，并具有一定斜度，既是更好地阻止雨水進(jìn)入；所述的過濾裝置設(shè)置在殼體2內(nèi)；所述的過濾裝置包括有濾芯框架、設(shè)置在濾芯框架上的多個(gè)濾芯；所述的濾芯框架環(huán)周設(shè)置；所述的濾芯為上下排列的多層且每層為多個(gè)；所述的過濾裝置包括外層過濾裝置3和內(nèi)層過濾裝置5 ;所述的檢修通道包括外層檢修通道4和內(nèi)層檢修通道7，所述的外層檢測(cè)通道7位于殼體2與外層過濾裝置3之間；所述外層過濾裝置3環(huán)周設(shè)置，外層過濾裝置3的上部與殼體2頂部相接，下部與殼體底座15相接構(gòu)成環(huán)周密封的中空結(jié)構(gòu)；所述外層過濾裝置
3的兩側(cè)分別具有通風(fēng)門13，且所述的通風(fēng)門13對(duì)稱設(shè)置；所述外層過濾裝置3內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的上端面與殼體的上端內(nèi)壁面之間具有間隙；所述導(dǎo)風(fēng)箱體的底部固定在殼體底座上；在所述外層過濾裝置與內(nèi)部過濾裝置之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括四塊導(dǎo)風(fēng)面板9與一塊導(dǎo)風(fēng)頂板16，所述的導(dǎo)風(fēng)頂板16中心具有空氣進(jìn)口，四塊所述導(dǎo)風(fēng)面板9與導(dǎo)風(fēng)頂板16相互連接構(gòu)成底部開口、頂部具有空氣進(jìn)口的導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體底部與殼體底座相接、頂部與殼體頂部之間具有間隙；所述內(nèi)層過濾裝置5位于所述導(dǎo)風(fēng)箱體內(nèi)，環(huán)周設(shè)置的內(nèi)層過濾裝置下部與殼體底座相連，上部與導(dǎo)風(fēng)箱體的導(dǎo)風(fēng)頂板16相連，內(nèi)層過濾裝置的中心空腔與所述導(dǎo)風(fēng)頂板中心的空氣進(jìn)口對(duì)應(yīng)；內(nèi)部過濾裝置的中心空腔通過導(dǎo)風(fēng)頂板中心的空氣進(jìn)口與外層過濾裝置過濾了的空氣連通，并通過殼體底部開置的空氣出口 6與空氣壓縮機(jī)連通。進(jìn)入空氣過濾器的空氣一部分經(jīng)由外層過濾裝置3過濾，通過導(dǎo)風(fēng)箱體的聚集，經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)頂板的空氣進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置5的中心空腔，通往與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口 6 ;另一部分經(jīng)過外層過濾裝置兩側(cè)開具的進(jìn)風(fēng)門13進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置；經(jīng)內(nèi)層過濾裝置過濾，進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置的中心空腔，通往與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口所述的內(nèi)層檢修通道7位于所述的內(nèi)層過濾裝置5與導(dǎo)風(fēng)箱體之間；在內(nèi)層過濾裝置的內(nèi)層濾芯框架11上設(shè)置負(fù)壓門8，所述負(fù)壓門8的一端與內(nèi)層過濾裝置5的內(nèi)部空腔相連通，另一端與內(nèi)層檢修通道7相連通。過濾裝置所具有的濾芯為內(nèi)、外兩層或兩層以上過濾孔徑不同的濾芯?！?br> 權(quán)利要求
1.一種雙通道板框式空氣過濾器，所述的板框式空氣過濾器具有殼體(2)、檢修通道、過濾裝置和與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口(6);所述殼體(2)的四周均具有多個(gè)空氣進(jìn)入孔；所述的殼體(2)內(nèi)設(shè)置有外層過濾裝置(3)和內(nèi)層過濾裝置(5);所述外層過濾裝置(3)環(huán)周設(shè)置，外層過濾裝置(3)的上部與殼體(2)頂部相接，下部與殼體底座(15)相接構(gòu)成環(huán)周密封的中空結(jié)構(gòu)；在所述外層過濾裝置(3)與內(nèi)部過濾裝置之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括四塊導(dǎo)風(fēng)面板(9)與ー塊導(dǎo)風(fēng)頂板(16)，所述的導(dǎo)風(fēng)頂板(16)中心具有空氣進(jìn)ロ，所述四塊導(dǎo)風(fēng)面板(9)與導(dǎo)風(fēng)頂板(16)相互連接構(gòu)成底部開ロ、頂部中心具有空氣進(jìn)ロ的導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體底部與殼體底座(15)相接、頂部與殼體頂部之間具有間隙；所述內(nèi)層過濾裝置(5)位于所述導(dǎo)風(fēng)箱體內(nèi)；環(huán)周設(shè)置的內(nèi)層過濾裝置(5)下部與殼體底部相連，上部與導(dǎo)風(fēng)箱體的導(dǎo)風(fēng)頂板(16)相連，內(nèi)層過濾裝置(5)的中心空腔與所述導(dǎo)風(fēng)頂板(16)中心的空氣進(jìn)ロ對(duì)應(yīng)；內(nèi)部過濾裝置的中心空腔通過導(dǎo)風(fēng)頂板(16)中心的空氣進(jìn)ロ與外層過濾裝置過濾了的空氣連通，并通過殼體底座開置的空氣出口(6)與空氣壓縮機(jī)連通；所述外層過濾裝置的相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)開有通風(fēng)門(13)，與外層過濾裝置的通風(fēng)門(13)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)面板上開有通風(fēng)門；進(jìn)入空氣過濾器的空氣一部分經(jīng)由外層過濾裝置過濾，通過導(dǎo)風(fēng)箱體的聚集，經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)頂板的空氣進(jìn)ロ進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置的中心空腔，通往與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口(6);另一部分空氣經(jīng)過外層過濾裝置兩側(cè)開具的通風(fēng)門(13)、導(dǎo)風(fēng)面板上的通風(fēng)門進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置；經(jīng)內(nèi)層過濾裝置過濾，進(jìn)入內(nèi)層過濾裝置的中心空腔，通往與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙通道板框式空氣過濾器，其特征是所述檢修通道包括有外層檢修通道(4)和內(nèi)層檢修通道(7);所述的內(nèi)層檢修通道(7)位于所述的內(nèi)層過濾裝置(5)與導(dǎo)風(fēng)箱體之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙通道板框式空氣過濾器，其特征是所述內(nèi)層過濾裝置、所述外層過濾裝置均由濾芯框架和濾芯框架上的濾芯構(gòu)成；所述濾芯框架環(huán)周設(shè)置，所述濾芯為上下多層排列且每層為多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙通道板框式空氣過濾器，其特征是在內(nèi)層過濾裝置的濾芯框架(11)上設(shè)置負(fù)壓門(8)，所述負(fù)壓門(8)的一端與內(nèi)層過濾裝置(5)的內(nèi)部空腔相連通，另一端與內(nèi)層檢修通道(7)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種雙通道板框式空氣過濾器，其特征是所述濾芯為過濾孔徑不同的內(nèi)、外兩層或兩層以上。
全文摘要
本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)的空氣凈化技術(shù)，提出一種雙通道板框式空氣過濾器，所述的板框式空氣過濾器具有空氣入口、殼體(2)、檢修通道、過濾裝置和與空氣壓縮機(jī)連通的空氣出口(6)；過濾裝置包括外層過濾裝置(3)和內(nèi)層過濾裝置(5)；檢修通道包括外層檢修通道(4)和內(nèi)層檢修通道(7)；外層過濾裝置(3)的兩側(cè)分別具有通風(fēng)門(13)；在所述外層過濾裝置(3)與內(nèi)部過濾裝置之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)層檢修通道(7)位于內(nèi)層過濾裝置(5)與導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明降低了運(yùn)行成本，延長(zhǎng)了空氣壓縮機(jī)的使用壽命，并具有高效、安全、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B39/16GK102734137SQ20121024444
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者吳興濱 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)毅興石化電器儀表設(shè)備有限公司