專(zhuān)利名稱(chēng)：潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種在潛水泵泵體上使用的止推軸承，尤其是潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，潛水泵的泵體包括泵殼、導(dǎo)流殼、泵葉、泵轉(zhuǎn)軸以及兩端的軸承座和軸承，其中導(dǎo)流殼和泵葉是多級(jí)疊加，依靠?jī)啥说妮S套固定，并依靠軸套的端部墊圈與軸承端部游隙作軸向定位，由于泵體的安裝為保證泵葉自由旋轉(zhuǎn)必須使泵葉與導(dǎo)流殼之間具有足夠的間隙，同時(shí)因?yàn)閷?dǎo)流殼和泵葉疊加安裝產(chǎn)生累積誤差問(wèn)題存在泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉上下串動(dòng)狀況，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸套的端部墊圈與軸承端部產(chǎn)生沖擊和摩擦，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致他們之間互相磨損，磨損達(dá)到一定程度后泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉上下串動(dòng)量逐步加大，導(dǎo)致泵葉與導(dǎo)流殼之間從間歇沖擊摩擦變成長(zhǎng)時(shí)間沖擊摩擦，最終產(chǎn)生泵葉磨損引起故障，使泵的使用壽命縮短；如何減少潛水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸套的端部墊圈與軸承端部產(chǎn)生沖擊和摩擦損傷，長(zhǎng)期維持泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉上下串動(dòng)的最少串動(dòng)量，減少泵葉磨損引起故障，延長(zhǎng)潛水泵的使用壽命，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以減少潛水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸套的端部與軸承套端部產(chǎn)生沖擊和摩擦損傷，可以長(zhǎng)期維持泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉上下串動(dòng)的最少串動(dòng)量， 減少泵葉磨損引起故障，延長(zhǎng)潛水泵使用壽命的潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置的技術(shù)方案是包括軸承套和推力軸承盤(pán)以及軸套，所述軸承套是一端具有推力法蘭凸緣的圓筒體，該推力法蘭凸緣的法蘭端面具有徑向放射狀且圓周均布的導(dǎo)水槽，該導(dǎo)水槽還延伸至軸承套的內(nèi)孔壁全部，所述推力軸承盤(pán)是具有中心孔的扁平圓盤(pán)，其一端面具有徑向放射狀且圓周均布的梳水槽，該梳水槽延伸至中心孔內(nèi)壁全部，其另一端面平滑，所述軸套是一端具有止推法蘭凸緣的圓筒體，通過(guò)內(nèi)孔與泵轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合套接可隨其旋轉(zhuǎn)，所述推力軸承盤(pán)和軸承套依次滑動(dòng)配合套接在軸套上，并且使推力軸承盤(pán)具有梳水槽的端面貼住軸套的止推法蘭凸緣， 軸承套的推力法蘭凸緣具有導(dǎo)水槽的端面貼住推力軸承盤(pán)平滑面。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案是所述的軸承套是一種塑膠軸承套。對(duì)上述本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案作進(jìn)一步改進(jìn)是所述軸承套的另一個(gè)端面還具有錐形自鎖凸緣，同時(shí)在其圓柱外側(cè)面具有對(duì)稱(chēng)分布的定位凸筋。對(duì)上述本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案再作進(jìn)一步改進(jìn)是所述的推力軸承盤(pán)是一種塑膠推力軸承盤(pán)，并且在其平滑端面包嵌一層硬金屬墊。本發(fā)明的有益效果是由于用本發(fā)明代替原來(lái)的軸承，其中導(dǎo)流殼和泵葉多級(jí)疊加后，依靠新的軸套將兩端固定，并依靠軸套端部的止推法蘭凸緣與推力軸承盤(pán)及軸承套端部的推力法蘭凸緣疊裝游隙作軸向定位，泵體安裝時(shí)為保證泵葉自由旋轉(zhuǎn)必須使泵葉與導(dǎo)流殼之間具有足夠的間隙，同時(shí)為避免導(dǎo)流殼和泵葉疊加安裝時(shí)產(chǎn)生累積誤差問(wèn)題而引起軸向頂死，允許泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉在規(guī)定范圍內(nèi)上下串動(dòng)，其上下串動(dòng)量由兩端的軸承套和推力軸承盤(pán)以及軸套之間的游隙限定，使用本發(fā)明后，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸套是通過(guò)其內(nèi)孔與泵轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合套接隨其旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸套端部的止推法蘭凸緣高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)水前泵葉未受壓力，推力軸承盤(pán)處于自由狀態(tài)，未對(duì)軸承套產(chǎn)生沖擊和摩擦，但當(dāng)水快速進(jìn)入泵內(nèi)瞬間， 水力往上沖擊泵葉，整套泵葉和軸一起往上串動(dòng)，上方軸承套端部的推力法蘭凸緣被軸套端部的止推法蘭凸緣通過(guò)推力軸承盤(pán)施壓，對(duì)其產(chǎn)生沖擊和摩擦，但由于處于中間的推力軸承盤(pán)可以根據(jù)壓力大小自我調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，而且其轉(zhuǎn)速必然低于軸套止推法蘭凸緣的轉(zhuǎn)速， 從而減少對(duì)軸承套端部的摩擦損傷，同時(shí)當(dāng)水充滿泵內(nèi)后，水會(huì)通過(guò)軸承套的導(dǎo)水槽和推力軸承盤(pán)的梳水槽進(jìn)入軸承摩擦面內(nèi)形成潤(rùn)滑水膜，大大減少了它們之間的摩擦損傷，如果采用塑膠軸承套和塑膠推力軸承盤(pán)，還可以大大增加抗沖擊力和抗耐磨損能力；當(dāng)水充滿泵內(nèi)后，泵內(nèi)水壓逐漸趨于平衡，泵葉下降回復(fù)平衡位置正常泵水，但隨著流量遞增，泵葉將被下壓，此時(shí)就依靠下方的軸承承受壓力，工作和保護(hù)原理同上；所以本發(fā)明具有可以減少潛水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸套的端部與軸承套端部產(chǎn)生沖擊和摩擦損傷，可以長(zhǎng)期維持泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉上下串動(dòng)的最少串動(dòng)量，減少泵葉磨損引起故障，同時(shí)加強(qiáng)了泵轉(zhuǎn)軸上端的同心固定，有效延長(zhǎng)潛水泵使用壽命的有益效果。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置作更詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置中軸承套帶局部剖視的主視圖。
圖4是圖3的A-A向剖視圖。
圖5是圖4的仰視圖。
圖6是本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置中推力軸承盤(pán)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7是圖6的局部剖視放大圖。
圖8是圖6的俯視圖。
圖9是本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置中軸套的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置安裝在潛水泵上的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1 11所示，本發(fā)明潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置的實(shí)施方式是包括軸承套1和推力軸承盤(pán)2以及軸套3，所述軸承套1是一端具有推力法蘭凸緣4的圓筒體，該推力法蘭凸緣4的法蘭端面具有徑向放射狀且圓周均布的導(dǎo)水槽5，該導(dǎo)水槽5還延伸至軸承套1的內(nèi)孔壁全部，所述推力軸承盤(pán)2是具有中心孔的扁平圓盤(pán)，其一端面具有徑向放射狀且圓周均布的梳水槽6，該梳水槽6延伸至中心孔內(nèi)壁全部，其另一端面平滑，所述軸套3是一端具有止推法蘭凸緣7的圓筒體，通過(guò)內(nèi)孔與泵轉(zhuǎn)軸14滑動(dòng)配合套接可隨其旋轉(zhuǎn)，所述推力軸承盤(pán)2和軸承套1依次滑動(dòng)配合套接在軸套3上，并且使推力軸承盤(pán)2具有梳水槽6的端面貼住軸套3的止推法蘭凸緣7，軸承套1的推力法蘭凸緣4具有導(dǎo)水槽5的端面貼住推力軸承盤(pán)2平滑面。本實(shí)施例中，軸承套1可以采用過(guò)盈配合或粘固方式固定在泵的軸承座11上，在泵葉12平衡狀態(tài)下，軸套3端部的止推法蘭凸緣7與推力軸承盤(pán)2及軸承套1 端部的推力法蘭凸緣4之間具有規(guī)定游隙，軸套3端部的止推法蘭凸緣7可以采用焊接后加工形成。由圖1 5所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式所述的軸承套1是一種塑膠軸承套。本實(shí)施例中，軸承套1最好采用耐磨性好的橡膠或塑料一體成型。由圖1 5所示，對(duì)上述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式作進(jìn)一步改進(jìn)是所述軸承套1的另一個(gè)端面還具有錐形自鎖凸緣8，同時(shí)在其圓柱外側(cè)面具有對(duì)稱(chēng)分布的定位凸筋9。本實(shí)施例中，對(duì)于采用塑膠軸承套增加錐形自鎖凸緣8可以有利于進(jìn)入和固定于軸承座11，定位凸筋9可以與軸承座11預(yù)制帶鍵槽的內(nèi)孔配合，防止塑膠軸承套轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要粘固定位， 安裝方便，它們可以與軸承套一體成型。由圖1、6 8所示，對(duì)上述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式再作進(jìn)一步改進(jìn)是所述的推力軸承盤(pán)2是一種塑膠推力軸承盤(pán)，并且在其平滑端面包嵌一層硬金屬墊10。本實(shí)施例中，推力軸承盤(pán)2最好采用耐磨性好的橡膠或塑料與硬金屬墊10 —體成型，硬金屬墊10最好采用不銹鋼，將推力軸承盤(pán)2外周包嵌，兩者將結(jié)合牢固。具體使用方法和工作原理由圖1和11所示，用本發(fā)明代替原來(lái)的軸承，其中導(dǎo)流殼13和泵葉12多級(jí)疊加后，依靠新的軸套3將兩端固定，并依靠軸套3端部的止推法蘭凸緣7與推力軸承盤(pán)2及軸承套1端部的推力法蘭凸緣4疊裝游隙作軸向定位，泵體安裝時(shí)為保證泵葉12自由旋轉(zhuǎn)必須使泵葉12與導(dǎo)流殼13之間具有足夠的間隙，同時(shí)為避免導(dǎo)流殼13和泵葉12疊加安裝時(shí)產(chǎn)生累積誤差問(wèn)題而引起軸向頂死，允許泵轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)泵葉 12在規(guī)定范圍內(nèi)上下串動(dòng)，其上下串動(dòng)量由兩端的軸承套1和推力軸承盤(pán)2以及軸套3之間的游隙限定，使用本發(fā)明后，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸套3是通過(guò)其內(nèi)孔與泵轉(zhuǎn)軸14滑動(dòng)配合套接隨其旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸套3端部的止推法蘭凸緣7高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)水前泵葉12未受壓力，推力軸承盤(pán)2處于自由狀態(tài)，未對(duì)軸承套1產(chǎn)生沖擊和摩擦，但當(dāng)水快速進(jìn)入泵內(nèi)瞬間，水力往上沖擊泵葉12，整套泵葉12和泵轉(zhuǎn)軸14 一起往上串動(dòng)，上方軸承套1端部的推力法蘭凸緣4被軸套3端部的止推法蘭凸緣7通過(guò)推力軸承盤(pán)2施壓，對(duì)其產(chǎn)生沖擊和摩擦，但由于處于中間的推力軸承盤(pán)2可以根據(jù)壓力大小自我調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，而且其轉(zhuǎn)速必然低于軸套3止推法蘭凸緣7的轉(zhuǎn)速，從而減少對(duì)軸承套1端部的摩擦損傷，同時(shí)當(dāng)水充滿泵內(nèi)后，水會(huì)通過(guò)軸承套1的導(dǎo)水槽5和推力軸承盤(pán)2的梳水槽6進(jìn)入軸承摩擦面內(nèi)形成潤(rùn)滑水膜，大大減少了它們之間的摩擦損傷，如果采用塑膠軸承套和塑膠推力軸承盤(pán)，還可以大大增加抗沖擊力和抗耐磨損能力；當(dāng)水充滿泵內(nèi)后，泵內(nèi)水壓逐漸趨于平衡，泵葉12下降回復(fù)平衡位置正常泵水，但隨著流量遞增，泵葉12將被下壓，此時(shí)就依靠下方的軸承承受壓力，工作和保護(hù)原理同上；所以本發(fā)明具有可以減少潛水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸套的端部與軸承套端部產(chǎn)生沖擊和摩擦損傷，可以長(zhǎng)期維持泵轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)泵葉上下串動(dòng)的最少串動(dòng)量，減少泵葉磨損引起故障， 同時(shí)加強(qiáng)了泵轉(zhuǎn)軸上端的同心固定，有效延長(zhǎng)潛水泵使用壽命的有益效果。以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)施本發(fā)明的目的，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置，其特征在于包括軸承套(1)和推力軸承盤(pán)O)以及軸套(3)，所述軸承套(1)是一端具有推力法蘭凸緣的圓筒體，該推力法蘭凸緣的法蘭端面具有徑向放射狀且圓周均布的導(dǎo)水槽(5)，該導(dǎo)水槽( 還延伸至軸承套(1)的內(nèi)孔壁全部，所述推力軸承盤(pán)( 是具有中心孔的扁平圓盤(pán)，其一端面具有徑向放射狀且圓周均布的梳水槽(6)，該梳水槽(6)延伸至中心孔內(nèi)壁全部，其另一端面平滑，所述軸套 (3)是一端具有止推法蘭凸緣(7)的圓筒體，通過(guò)內(nèi)孔與泵轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合套接可隨其旋轉(zhuǎn)， 所述推力軸承盤(pán)( 和軸承套(1)依次滑動(dòng)配合套接在軸套( 上，并且使推力軸承盤(pán)(2) 具有梳水槽(6)的端面貼住軸套(3)的止推法蘭凸緣(7)，軸承套(1)的推力法蘭凸緣(4) 具有導(dǎo)水槽(5)的端面貼住推力軸承盤(pán)( 平滑面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置，其特征在于所述的軸承套(1)是一種塑膠軸承套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置，其特征在于所述軸承套(1)的另一個(gè)端面還具有錐形自鎖凸緣(8)，同時(shí)在其圓柱外側(cè)面具有對(duì)稱(chēng)分布的定位凸筋(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置，其特征在于所述的推力軸承盤(pán)(2)是一種塑膠推力軸承盤(pán)，并且在其平滑端面包嵌一層硬金屬墊(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種潛水泵水潤(rùn)滑止推裝置，包括軸承套和推力軸承盤(pán)及軸套，軸承套是一端有推力法蘭凸緣的圓筒體，該推力法蘭凸緣的法蘭端面有徑向放射狀且圓周均布的導(dǎo)水槽，并延伸至其內(nèi)孔壁全部，推力軸承盤(pán)是有中心孔的扁平圓盤(pán)，其一端面有徑向放射狀且圓周均布的梳水槽，并延伸至中心孔內(nèi)壁全部，其另一端面平滑，軸套是一端有止推法蘭凸緣的圓筒體，可隨泵轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，推力軸承盤(pán)和軸承套依次滑動(dòng)配合套接在軸套上，并使推力軸承盤(pán)有梳水槽的端面貼住軸套的止推法蘭凸緣，軸承套有導(dǎo)水槽的端面貼住推力軸承盤(pán)平滑面；本發(fā)明具有減少潛水泵軸套端部與軸承套端部產(chǎn)生沖擊和摩擦損傷，長(zhǎng)期維持泵葉上下最少串動(dòng)量，延長(zhǎng)潛水泵使用壽命的有益效果。
文檔編號(hào)F04D29/041GK102536877SQ20121002673
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者唐衛(wèi)全, 唐衛(wèi)民, 陳國(guó)榮 申請(qǐng)人:江門(mén)市瑞榮泵業(yè)有限公司