專利名稱：液力雙高潛入注塞式流體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流體泵，特別是一種液力雙高潛入注塞式流體泵。
技術(shù)背景隨著社會的高速發(fā)展，安全生產(chǎn)和技術(shù)裝備越來越受到世界各國的重視。我國礦產(chǎn)資源蘊藏豐富，大多數(shù)以礦井方式開采，而地下環(huán)境復(fù)雜多變，經(jīng)常受到瓦斯、水、火等自然災(zāi)害的威脅，嚴重危及井下礦工的生命安全，加之礦井技術(shù)裝備比較陳舊，應(yīng)對自然災(zāi)害能力較弱，礦難事故時有發(fā)生，因此加強礦產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件和技術(shù)裝備改造，排除安全隱患，勢在必行。目前礦山排水、搶險救災(zāi)和排水復(fù)礦通常采用防爆電機驅(qū)動水泵作為排水設(shè)備，這種礦用搶險排水設(shè)備，在一般情況下可以保證礦井的正常排水搶險。但是，當(dāng)水泵防爆電機被水淹沒時，則不能正常工作，可造成整個排水系統(tǒng)癱瘓；由于井下環(huán)境比較惡劣，供電線路也很容易出現(xiàn)裸露、漏電、運行打火等現(xiàn)象，造成在井下瓦斯效高的地段導(dǎo)致瓦斯爆炸、增加井下安全隱患，給救災(zāi)搶險工作帶來巨大困難。大型礦井用的潛水泵在搶險救災(zāi)過程中，為了滿足工況要求，必須使用較大功率水泵才能滿足所需的流量和揚程，但是現(xiàn)有的葉輪泵或者渦輪泵設(shè)備體積大、重量重，安裝時間長、安裝、使用、要消耗巨大資力、材力和人力，使用操作繁瑣，不便于靈活機動，而且現(xiàn)有的活塞泵雖然可以滿足揚程需要，但是排量小、排水有間斷性，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種具有機電分離、高揚程、高效率；解決單泵運行出水隔斷性的液力雙高潛入注塞式流體泵。一種液力雙高潛入注塞式流體泵，包括液壓站和注塞式流體泵，所述注塞式流體泵包括缸筒、柱塞式活塞、進水止逆閥和進排水腔，兩個所述注塞式流體泵的進排水腔的排水口通過出水三通管連通，并且兩個所述注塞式流體泵的柱塞式活塞的柱塞端通過減壓導(dǎo)流管串聯(lián)連通。本實用新型中，所述柱塞式活塞的注塞端通過減壓導(dǎo)流管連通。本實用新型中，所述每個缸筒進排水腔的排水口上安裝有出水止回閥。本實用新型中，所述每個缸筒進排水腔的進水口上安裝有進水柵欄。采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有如下優(yōu)點I、由于采用出水三通管連通兩個缸筒的進排水腔的排水口，并且柱塞式活塞的注塞端通過減壓導(dǎo)流管連通，消除注塞上行時所產(chǎn)生的反作用力，使兩柱塞式活塞帶動活塞桿一上一下交叉往復(fù)運動，使水不隔斷地被抽出，實現(xiàn)連續(xù)排水的目的，解決單泵運行出水隔斷性、比單泵提高工作效率50%。2、本裝置由液壓站和注塞式流體泵兩大系統(tǒng)組成，液壓站可遠距離與注塞式流體泵連接放置、或置于井外，在搶險救援過程中注塞式流體泵可根據(jù)水位的降低逐步向井下延伸，中間只有液壓油管連接，無電源、液壓站通過液壓油管給注塞式流體泵提供足夠動力源，注塞式流體泵全部淹入水中對泵的正常工作不會產(chǎn)生應(yīng)何負面影響，從而實現(xiàn)遠程控制的目的。具有機電分開，安全防爆、使用便利等特點。3、進排水腔進水口上的進水柵欄可以防止注塞式流體泵堵塞。綜上所述，本實用新型具有機電分離、安全防爆、操作便利；使水不隔斷地被抽出，實現(xiàn)連續(xù)排水的目的，解決單泵運行出水隔斷性、比單泵提高工作效率50%等優(yōu)點。適用于煤礦及非煤礦山等領(lǐng)域生產(chǎn)性排水；特別適用于礦山開采中出現(xiàn)的突水事件緊急救援和排水復(fù)礦，為礦山安全生產(chǎn)、搶險救災(zāi)提供了有力保障。

圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實用新型的剖視圖。 附圖1、2中1排水止回閥，2出水管三通，3活塞桿，4油缸，5注塞體，6密封組件，7缸筒，8進排水腔體，9進水止逆閥，10進水柵欄，11---聞壓進回油口，12---低壓油口，13---減壓導(dǎo)流管，14---第一油缸,15---第二油缸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的詳細說明。一種液力雙高潛入注塞式流體泵包括液壓站和注塞式流體泵，所述注塞式流體泵包括缸筒7、進水止逆閥9、柱塞式活塞、排水止回閥I、筒缸7、油缸4和進排水腔體8，所述進排水腔體8通過進水止逆閥9與進水口連通，所述進排水腔體8排水口通過所述排水止回閥I與所述出水三通管2連通，所述柱塞式活塞包括油缸4、活塞桿3和柱塞5，所述缸筒7內(nèi)注塞5與所述油缸4的活塞桿3連接，并且在所述油缸4的帶動下在所述缸筒7內(nèi)移動，所述注塞5的外壁與所述缸筒7內(nèi)側(cè)之間設(shè)有密封組件6，所述進水口上設(shè)有進水柵欄
10。所述兩個柱塞式活塞的注塞端設(shè)有減壓導(dǎo)流管13串通，消除注塞6上行時所產(chǎn)生的反作用力。所述兩缸筒7合體并聯(lián)運行。所述兩個柱塞式活塞油缸供油管連接方式為串聯(lián)。本裝置柱塞式活塞運行時可采用高壓或低壓運行，高壓時將兩個油缸4上兩個低壓兩油口 12串接，低壓時將兩個油缸4上兩個高壓兩油口 11串接。啟動液壓系統(tǒng)、通過液壓油將足夠的動功能傳遞給泵頭的液壓行走機構(gòu)、帶動泵頭內(nèi)注塞作往復(fù)運動、周而復(fù)始、實現(xiàn)吸水壓出送水的目地。工作原理如附圖所示說明啟動液壓系統(tǒng)，第一油缸14油口進油，第二油缸15油口回油，第一油缸14帶動第一注塞下行，同時第二油缸15帶動第二注塞上行,第一筒缸第一進水止回閥在水的壓力下迅速關(guān)閉，第二筒缸的第二進水止回閥在第二注塞的吸力下迅速打開，第一筒缸的第一出水止回閥在第一筒缸框內(nèi)水的壓力下迅速打開，第一筒缸框內(nèi)的水被壓出進入出水三通管2，第二筒缸的第二出水止回閥在第二筒缸內(nèi)吸力下迅速關(guān)閉。同時第二筒缸的第二注塞上部的潤滑油液通過減壓導(dǎo)流管13導(dǎo)入第一筒缸的第一注塞上部。當(dāng)液壓系統(tǒng)輸送油換向，重復(fù)上述工作過程，周而復(fù)始，使兩筒缸內(nèi)被不斷吸入的水又不斷地被壓出、從而實現(xiàn)不隔斷排水的目地。[0023]本實用新型的筒缸內(nèi)孔采取鍍硬鉻技術(shù)，單邊鉻層厚度為0. 200. 25mm，光潔度好， 達到RaO. 2-0. 4，磨擦系數(shù)小，堅硬耐磨耐蝕，防銹，即使在輸送過程中有部分硬度較強的泥沙等介質(zhì)，對筒缸內(nèi)孔也不會造成磨損，增強沒備的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種液力雙高潛入注塞式流體泵，包括液壓站和注塞式流體泵，所述注塞式流體泵包括缸筒、柱塞式活塞、進水止逆閥和進排水腔，其特征在于兩個所述注塞式流體泵的進排水腔的排水口通過出水三通管連通，并且兩個所述注塞式流體泵的柱塞式活塞的柱塞端通過減壓導(dǎo)流管串聯(lián)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液力雙高潛入注塞式流體泵，其特征在于所述每個缸筒進排水腔的排水口上安裝有出水止回閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液力雙高潛入注塞式流體泵，其特征在于所述每個缸筒進排水腔的進水口上安裝有進水柵欄。
專利摘要一種液力雙高潛入注塞式流體泵，包括液壓站和注塞式流體泵，所述注塞式流體泵包括缸筒、柱塞式活塞、進水止逆閥和進排水腔，兩個所述注塞式流體泵的進排水腔的排水口通過出水三通管連通，并且兩個所述注塞式流體泵的柱塞式活塞的柱塞端采用減壓導(dǎo)流管串聯(lián)連通。本實用新型采用兩單泵油缸油管串聯(lián)供油方式、使兩單泵缸筒內(nèi)注塞工作在一上一下，通過兩油缸活塞桿、帶動泵體內(nèi)注塞作往復(fù)運動，適用于煤礦及非煤礦山等領(lǐng)域生產(chǎn)性排水；特別適用于礦山開采過程中出現(xiàn)的突水事故進行緊急救援排水和排水復(fù)礦，為礦山安全生產(chǎn)、搶險救災(zāi)提供了有力保障。
文檔編號F04B9/111GK202391670SQ201120546280
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者周凱 申請人:周凱