專利名稱：一種屏蔽泵用屏蔽套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種屏蔽泵部件，特別是涉及ー種屏蔽泵用屏蔽套，屬于流體密封傳動技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主要應用于要求無動密封和無泄漏的全密封裝置的流體傳輸，可用于屏蔽電泵、磁 力泵、磁力攪拌反應釜、磁力閥門、真空磁力驅(qū)動設備。
背景技術(shù)：
目前，應用于核電、軍エ、石油、化工、制冷、醫(yī)藥、食品和生物工程等領(lǐng)域的屏蔽泵，需要采用全密措施對腐蝕性、劇毒性、放射性、易燃易爆、易揮發(fā)和高溫或貴重液體加以屏蔽。由屏蔽泵電動機與泵組合一體的無泄露屏蔽泵是全密封磁力傳動的典型設備，其結(jié)構(gòu)包括定子及定子屏蔽套、轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子屏蔽套、出線盒、葉輪、泵體、機殼、推力盤、轉(zhuǎn)軸、前后軸承室及其內(nèi)部的軸承和軸承套等部件，由于沒有動密封，實現(xiàn)了傳輸物質(zhì)完全不外泄。屏蔽泵電動機的定、轉(zhuǎn)子屏蔽套將輸送的流體與屏蔽泵的電氣部件隔離開，在運行中的完好性和穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)設備的可靠性和安全性。實踐表明，在屏蔽泵內(nèi)不同部件由于材質(zhì)不同、位置不同、受傳輸介質(zhì)溫度作用的時間不同，各部件的熱變形起始時刻會不同、熱變形的速率會不同、熱變形的尺度也會不同。屏蔽套是較早接觸傳輸介質(zhì)的部件、且較薄熱變形速率較高，加之本身渦流損耗產(chǎn)生的熱量，導致其熱變形量較大，使得屏蔽套起鼓、起皺和破裂泄露，因此而造成的安全事故并不少見，且后果相當嚴重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，為了解決傳統(tǒng)屏蔽泵各個部件溫變不均勻、不同步和不一致造成屏蔽套破壞的問題，對現(xiàn)有屏蔽套結(jié)構(gòu)進行改進，提出ー種新結(jié)構(gòu)的屏蔽泵用屏蔽套。本實用新型通過改進屏蔽套結(jié)構(gòu)，解決了屏蔽泵各個部件溫變不均勻、不同步和不一致造成屏蔽套破壞問題。本實用新型給出的技術(shù)解決方案這種屏蔽泵用屏蔽套，其特點是在屏蔽套兩端設置有凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)，當屏蔽套受冷熱變形時，凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生位移變形。本實用新型給出的這種屏蔽泵用屏蔽套，包括有定子屏蔽套，其特點是；屏蔽泵電動機的定子屏蔽套兩端設置凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。為了增強上述方案的合理性，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述的屏蔽泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，由屏蔽套的一端部8a和屏蔽套的另一端部Se、與定子鐵心壓緊配合的部分Sc和與屏蔽套的一端部8a相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)Sb和與屏蔽套的另一端部8e相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8d構(gòu)成。所述的屏蔽泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，在不與定子鉄心相配合的一端設置有沿徑向向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)Sb，以利于轉(zhuǎn)子總成沿軸向裝入定子。所述的屏蔽泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，其向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8b與屏蔽套的一端部8a相連接，以便與泵體I或者端蓋14焊接密封。[0011]所述的屏蔽泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，其向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8b和屏蔽套的一端部8a兩部分的直徑Dab大于與定子鐵心配合的屏蔽套部分8c的直徑Del-2mm。所述的屏蔽泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，在不與定子鉄心相配合的另一端設置沿徑向向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8d,以利于定子屏蔽套8沿軸向裝入定子鐵心7。所述的屏蔽 泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，其向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8d與屏蔽套的另一端部Se相連接，以便與泵體或者端蓋焊接密封。所述的屏蔽泵用屏蔽套的定子屏蔽套8，其向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8d和屏蔽套的另一端部8e兩部分的直徑Dde小干與定子鐵心配合的屏蔽套部分8c的直徑Del-2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為采用本實用新型技術(shù)制成的屏蔽泵用屏蔽套的可以通過簡便易行的屏蔽套結(jié)構(gòu)改進有效吸收屏蔽套形狀的冷熱劇變，避免屏蔽泵各個部件溫變不均勻、不同步和不一致而造成屏蔽套破壞，可提高屏蔽泵運行的可靠性和安全性。

圖I為采用本實用新型實施例的屏蔽泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例的定子屏蔽套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號說明如下I泵體，2軸承，3殼體，4定子繞組，5靜推力盤，6動推力盤，7定子鐵心，8定子屏蔽套，9轉(zhuǎn)子鐵心，10轉(zhuǎn)子屏蔽套，11轉(zhuǎn)子繞組，12動推力盤，13靜推力盤，14端蓋，15轉(zhuǎn)軸，16轉(zhuǎn)子屏蔽端板
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的較佳技術(shù)方案做進ー步說明如圖I所示，本實用新型的一個實施裝置為ー種普通屏蔽泵，包括泵體I、軸承2、殼體3、定子繞組4、靜推力盤5、動推力盤6、定子鐵心7、定子屏蔽套8、轉(zhuǎn)子鐵心9、轉(zhuǎn)子屏蔽套10、轉(zhuǎn)子繞組11、動推力盤12、靜推力盤13、端蓋14、轉(zhuǎn)軸15和轉(zhuǎn)子屏蔽端板16。作為ー優(yōu)選技術(shù)方案，屏蔽泵定子組成包括定子鐵心7、定子繞組4、定子屏蔽套8、端蓋14和機殼3，裝配后與泵體I相連。定子鐵心7采用0. 5mm厚硅鋼片開槽涂漆后疊壓制成，定子繞組4按設計形式采用漆包線繞制成，并在嵌入定子鉄心7沖制的槽內(nèi)后進行浸漆絕緣處理。作為ー優(yōu)選技術(shù)方案，屏蔽泵電動機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)體包括轉(zhuǎn)子鐵心9、轉(zhuǎn)子屏蔽套10、轉(zhuǎn)子繞組11、動推力盤6和12、轉(zhuǎn)子屏蔽端板16和轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)子鐵心9采用0. 5_厚硅鋼片開槽后疊壓制成，轉(zhuǎn)子繞組11通過在轉(zhuǎn)子鉄心9上沖制的轉(zhuǎn)子槽中置入導電材料而形成回路，可以是繞線式和鼠籠式；轉(zhuǎn)子屏蔽套10由0. 5_厚非磁性、高電阻、高強度和良焊接性不銹鋼SUS316L板或Hastell0y-C(哈氏-C)合金鋼板卷筒焊接成形或者旋壓成形無縫結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子屏蔽套10在壓入轉(zhuǎn)子鉄心9外圓后兩端與不銹鋼轉(zhuǎn)子屏蔽端板16以及轉(zhuǎn)軸15焊接密封。轉(zhuǎn)子屏蔽端板16采用非磁性不銹鋼SUS316L或Hastelloy-C (哈氏-C)合金鋼板制成，轉(zhuǎn)軸15采用lCrl8Ni9Ti或lCrl7Ni2材質(zhì)的圓鋼車削加工制成。如圖2所示，本實用新型的一個優(yōu)選實施例為ー種普通屏蔽泵的定子屏蔽套8，包括屏蔽套的一端部8a和屏蔽套的另一端部Se、與定子鐵心壓緊配合的部分Sc、與屏蔽套的一端部8a相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)Sb和與屏蔽套的另一端部Se相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8d。作為ー優(yōu)選技術(shù)方案，定子屏蔽套8由0. 5_厚非磁性、高電阻、高強度和良焊接性不銹鋼SUS316L板或Hastelloy-C(哈氏-C)合金鋼板采用旋壓成形技術(shù)和エ藝制成帶有凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)的無縫整體；把定子屏蔽套端8帶有沿徑向向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)部分8d的另一端部Se沿軸向穿過定子鉄心7，屏蔽套端8中部與定子鐵心配合的部分Sc壓入定子鉄心7并與之緊配合，或者采用滾壓擴張模具將屏蔽套端8中部與定子鐵心配合的部分Sc漲緊到定子鐵心7內(nèi)圓；定子屏蔽套端8的一端部8a和屏蔽套的另一端部Se分別與泵體I和端蓋14焊接密封。 作為ー優(yōu)選技術(shù)方案，實施例屏蔽泵用定子屏蔽套8，其向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)Sb和屏蔽套的一端部8a兩部分的直徑Dab大于與定子鐵心7配合的屏蔽套部分Sc的直徑D。為 2mm。作為ー優(yōu)選技術(shù)方案，實施例屏蔽泵用定子屏蔽套8，其向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)8d和屏蔽套的另一端部Se兩部分的直徑Dde小干與定子鐵心7配合的屏蔽套部分Sc的直徑Dc 為 2mm。
權(quán)利要求1.ー種屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于在屏蔽套兩端設置有當屏蔽套受冷熱變形時可以產(chǎn)生位移變形的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在干，包括有定子屏蔽套(8)，定子屏蔽套(8)由屏蔽套的一端部(8a)和屏蔽套的另一端部(Se)、與定子鐵心壓緊配合的部分(Sc)和與屏蔽套的一端部(8a)相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(Sb)和與屏蔽套的另一端部(Se)相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(8d)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于，在定子屏蔽套(8)不與定子鐵心(7)相配合的一端設置有沿徑向向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(Sb)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于，向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(Sb)與和泵體(I)或者端蓋(14)焊接密封的屏蔽套的一端部(8a)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于，其向外凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(Sb)和相連接的屏蔽套的一端部(8a)兩部分的直徑大于與定子鐵心(7)配合的屏蔽套部分(Sc)的直徑I _2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于，在定子屏蔽套(8)不與定子鉄心(7)相配合的另一端設置有沿徑向向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(8d)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于，其向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(8d)與和泵體(I)或者端蓋(14)焊接密封的屏蔽套的另一端部(Se)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述屏蔽泵用屏蔽套，其特征在于，其向內(nèi)凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(8d)和相連接的屏蔽套的另一端部(Se)兩部分的直徑小干與定子鐵心(7)配合的屏蔽套部分(8c)的直徑 l_2mm。
專利摘要一種屏蔽泵用屏蔽套，其特點是在屏蔽套兩端設置凹凸環(huán)形結(jié)構(gòu)，當屏蔽套受冷熱變形時，凹凸環(huán)形結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生位移變形；本實用新型的定子屏蔽套(8)由屏蔽套的一端部(8a)和屏蔽套的另一端部(8e)、與定子鐵心壓緊配合的部分(8c)和與屏蔽套的一端部(8a)相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(8b)和與屏蔽套的另一端部(8e)相鄰的凹凸的環(huán)形結(jié)構(gòu)(8d)構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過改進屏蔽套結(jié)構(gòu)，有效吸收冷熱劇變造成屏蔽套快速變形，解決了屏蔽泵各個部件溫變不均勻、不同步和不一致造成屏蔽套破壞問題，可提高屏蔽泵運行的可靠性和安全性。
文檔編號F04D29/00GK202391786SQ201120475339
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者孫丹, 安躍軍, 安輝, 李勇, 薛麗萍 申請人:沈陽工業(yè)大學