專利名稱：流體泵送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體泵送裝置，尤其適用于飲料自動(dòng)供應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
飲料自動(dòng)供應(yīng)設(shè)備的使用越來越廣泛。用戶按下相應(yīng)開關(guān)或投入錢幣后，設(shè)備會(huì)通過其內(nèi)部的泵送裝置將飲料自動(dòng)送出。由于泵送裝置直接決定飲料自動(dòng)供應(yīng)設(shè)備是否可用，因此，希望使泵送裝置能夠在保證安全可靠的前提下具有盡可能長的壽命。本實(shí)用新型提供一種旨在解決上述問題的新型流體泵送裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種流體泵送裝置，包括電機(jī)及齒輪泵組件，所述齒輪泵組件包括殼體、由殼體界定的泵室，與泵室相通的入口和出口、設(shè)于泵室內(nèi)的驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在從動(dòng)軸上；其中，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪由主要組成為聚亞苯基硫醚PPS的材料制成。較佳的，所述材料中PPS的比例為40 % 80 %。較佳的，所述材料主要由PPS和玻纖組成。較佳的，所述材料中玻纖的比例為20 60%，PPS的比例為40% 80%。較佳的，所述殼體由主要組成為聚鄰苯二甲酰胺PPA的材料、主要組成為PPS的材料、或主要組成為聚醚酰亞胺PEI的材料制成。較佳的，所述從動(dòng)軸由陶瓷材料制成。較佳的，所述裝置還包括位于所述齒輪泵組件一側(cè)的頂板、及在齒輪泵組件另一側(cè)位于齒輪泵組件與電機(jī)之間的中間板和底板。 較佳的，所述頂板和中間板由剛性材料制成。較佳的，所述殼體在泵室上方界定出第一肩部和第二肩部、及分別自兩肩部沿軸向向外延伸的第一壁部和第二壁部；一蓋體裝設(shè)于第一肩部與第一壁部間以閉合泵室；一密封墊圈裝設(shè)于第二肩部、第二壁部間并覆蓋所述蓋體與第一肩部的接合處以防止泵室內(nèi)的流體自所述結(jié)合處滲漏出。較佳的，所述殼體朝向電機(jī)的一側(cè)形成有一支撐座，一密封性地套設(shè)所述輸出軸的軸密封件密封性地裝設(shè)于該支撐座以防止泵室內(nèi)的流體沿輸出軸及支撐座的內(nèi)壁泄漏； 所述軸密封件由主要組成為氟橡膠FKM和聚四氟乙烯PTFE的材料制成。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

附圖中[0016]圖1示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的流體泵送裝置的組裝圖；圖2示出所述流體泵送裝置的分解圖；圖3示出所述流體泵送裝置的齒輪泵組件；圖4部分地示出所述流體泵送裝置的分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。圖1和圖2分別示出本實(shí)用新型一實(shí)施例的流體泵送裝置的組裝圖和分解圖。所述流體泵送裝置10尤其適用于飲料自動(dòng)供應(yīng)設(shè)備(如咖啡自動(dòng)銷售機(jī))等，包括電機(jī)30、 齒輪泵組件40、位于齒輪泵組件40 —側(cè)的頂板60、及在齒輪泵組件40另一側(cè)位于齒輪泵組件40與電機(jī)30之間的中間板70和底板80。電機(jī)30的底部具有一對(duì)接電端子32用于連接外部電源，其輸出軸34由軸承36 支撐并穿過底板80和中間板70與齒輪泵組件40耦合；電機(jī)30鄰近齒輪泵組件40 —側(cè)的端蓋設(shè)有安裝孔38。較佳的，電機(jī)30為一直流電機(jī)，其輸出軸34可由不銹鋼制成。齒輪泵組件40具有模制成型的殼體41。一并參考圖3和圖4，殼體41呈大致長方形，其四角開設(shè)有裝配通孔41a。殼體41背離電機(jī)30的一側(cè)界定出一作為泵室的空腔 42。殼體41設(shè)有入口 43和出口 44分別與泵室42相通。泵室42內(nèi)容置有驅(qū)動(dòng)齒輪45和從動(dòng)齒輪46。一并參閱圖3，驅(qū)動(dòng)齒輪45與電機(jī)30的輸出軸34連接以隨輸出軸34旋轉(zhuǎn)， 從動(dòng)齒輪46與驅(qū)動(dòng)齒輪45嚙合并且受可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體41的從動(dòng)軸47的支撐。電機(jī) 30通電后，驅(qū)動(dòng)齒輪45和從動(dòng)齒輪46相互配合形成泵功能，將流體從入口 43吸入泵室42 內(nèi)并經(jīng)由出口 44排出。殼體41在泵室42上方界定出兩肩部48、49和分別自兩肩部48、 49沿軸向延伸出的兩壁部50、51。一蓋體52裝設(shè)于肩部48與壁部50之間，用于閉合泵室 42。一密封墊圈53裝設(shè)于肩部49、壁部51與頂板60之間并覆蓋蓋體52與肩部48的接合處，用于防止泵室42內(nèi)的流體自所述結(jié)合處滲漏出。殼體41朝向電機(jī)30的一側(cè)形成支撐一軸密封件(圖中未示出)的支撐座陽及可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐從動(dòng)軸47的凸臺(tái)M，所述軸密封件密封性地套設(shè)于輸出軸34并密封性地裝設(shè)于支撐座55，以防止泵室42內(nèi)的流體沿輸出軸；34及支撐座55的內(nèi)壁泄漏。較佳的，本實(shí)施例中，蓋體52由不銹鋼制成；密封墊圈53由硅膠制成；軸密封件由氟橡膠(FKM)與聚四氟乙烯(PTFE)的混合物制成，可在保證密封效果的同時(shí)具有較好的耐磨性、耐酸性、及耐高低溫性；從動(dòng)軸47由陶瓷材料制成，具有較好的耐磨性和耐酸性， 因此壽命較長；驅(qū)動(dòng)齒輪45和從動(dòng)齒輪46由主要組成為聚亞苯基硫醚(Polyphenylene sulfide，簡稱PPS)的材料制成，例如主要由PPS和玻纖組成的材料制成，其中，玻纖的比例為20% 60%，PPS的比例為40% 80% ；殼體41由主要組成為聚鄰苯二甲酰胺 (Polyphthalamide，簡稱PPA)的材料制成。做為替代，殼體41也可由主要組成為聚醚酰亞胺(PEI)或主要組成為PPS的材料制成。中間板70的中央設(shè)鑰孔形貫穿孔72，貫穿孔72的較大區(qū)域供電機(jī)30的輸出軸 ；34穿過并收容軸承36，較小區(qū)域與殼體41的凸臺(tái)M形狀相匹配以收容凸臺(tái)M。底板80 的中央設(shè)貫穿孔82供電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸34穿過并收容軸承36。頂板60、中間板70及底板的徑向形狀及尺寸與殼體41基本對(duì)應(yīng)，各自在四個(gè)頂角與殼體41的裝配孔41a的位置對(duì)應(yīng)處均開設(shè)裝配孔，四者通過四個(gè)較長的螺絲94固定裝配到一起。中間板70與底板80在與電機(jī)30的安裝孔38的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有一對(duì)安裝孔，三者通過兩個(gè)較短的螺絲(圖中未示出)固定裝配到一起。較佳的，頂板60和中間板70由不銹鋼制成，底板80由塑料制成。本實(shí)用新型實(shí)施例的流體泵送裝置在工作過程時(shí)，殼體41的泵室42及泵室內(nèi)的兩互相嚙合的齒輪45、46會(huì)浸泡在飲料中。由于PPS具有非常好的低吸水性，因此即使長時(shí)間浸泡，由該材料制成的兩齒輪45、46也不會(huì)發(fā)生膨脹變形，兩者不會(huì)產(chǎn)生過度嚙合以致堵轉(zhuǎn)，并且，玻纖的加入使得齒輪具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例中兩齒輪的耐高溫性能、抗磨損性能、抗酸性及安全性等性能較好，且壽命較長。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型實(shí)施例中采用PPA材料制成殼體，即使長時(shí)間浸泡在飲料中也不會(huì)發(fā)生可測量的膨脹變形，進(jìn)而影響到流體流量壓力的穩(wěn)定性，因此可以在保證較穩(wěn)定性能的同時(shí)有效節(jié)約成本。此外，本實(shí)用新型中頂板、中間板由不銹鋼材料制成，底板由塑料制成，可以在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)約成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流體泵送裝置，包括電機(jī)及齒輪泵組件，所述齒輪泵組件包括殼體、由殼體界定的泵室，與泵室相通的入口和出口、設(shè)于泵室內(nèi)的驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在從動(dòng)軸上；其特征在于，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪由主要組成為聚亞苯基硫醚PPS的材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述殼體由主要組成為聚鄰苯二甲酰胺PPA 的材料、主要組成為PPS的材料、或主要組成為聚醚酰亞胺PEI的材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述從動(dòng)軸由陶瓷材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括位于所述齒輪泵組件一側(cè)的頂板、及在齒輪泵組件另一側(cè)位于齒輪泵組件與電機(jī)之間的中間板和底板。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述頂板和中間板由剛性材料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述殼體在泵室上方界定出第一肩部和第二肩部、及分別自兩肩部沿軸向向外延伸的第一壁部和第二壁部；一蓋體裝設(shè)于第一肩部與第一壁部間以閉合泵室；一密封墊圈裝設(shè)于第二肩部、第二壁部間并覆蓋所述蓋體與第一肩部的接合處以防止泵室內(nèi)的流體自所述結(jié)合處滲漏出。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述殼體朝向電機(jī)的一側(cè)形成有一支撐座， 一密封性地套設(shè)所述輸出軸的軸密封件密封性地裝設(shè)于該支撐座以防止泵室內(nèi)的流體沿輸出軸及支撐座的內(nèi)壁泄漏。
專利摘要本實(shí)用新型公開流體泵送裝置，包括電機(jī)及齒輪泵組件，所述齒輪泵組件包括殼體、由殼體界定的泵室，與泵室相通的入口和出口、設(shè)于泵室內(nèi)的驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在從動(dòng)軸上；其中，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪由主要組成為聚亞苯基硫醚PPS的材料制成。本實(shí)用新型實(shí)施例的流體泵送裝置在保證安全、可靠、穩(wěn)定的同時(shí)具有較長的壽命。
文檔編號(hào)F04C2/18GK202170867SQ20112018335
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者吳春發(fā), 郭魯青 申請(qǐng)人:德昌電機(jī)(深圳)有限公司