專利名稱：流體產(chǎn)品分配泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一手動操作式流體產(chǎn)品分配泵，及包括所述泵的一流體產(chǎn)品分配裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，泵通常有一泵體，所述泵體內(nèi)有一活塞在一靜止位置及一分配位置之間滑移，使用者把所述活塞推向其分配位置，以分配所述泵內(nèi)、例如泵室中的產(chǎn)品。泵通常包括可確定靜止位置的裝置及可確定活塞分配位置的裝置。所述裝置一般實施為限位器形狀，所述限位器確定了活塞的端位置。已知可利用泵體內(nèi)的一凸肩，實施確定分配位置的限位器，這樣，當(dāng)活塞抵靠在所述凸肩上時，活塞相對于泵體無法再移動，這即確定了活塞的起動端位置或分配位置。
但所述實施存在一個缺陷。因此，每次操作泵時，活塞密封口，尤其是所述密封口的活動部分，即形成密封口和泵體之間密封接觸的部分，抵靠在徑向凸肩上，這樣，所述活動部分會承受應(yīng)力或軸向力。泵經(jīng)過多次操作，活塞密封口，尤其是其活動密封部分，會變形或損壞，因而導(dǎo)致泵性能的降低。同樣，安裝泵時，通過組裝機器，活塞經(jīng)常移向其分配位置。所述移動的實施方式相對較猛烈，無論如何，都比用戶使用泵時要劇烈得多。在此情況下，當(dāng)裝配泵時，下密封口相當(dāng)猛烈地靠撞在泵體的徑向凸肩上。因此，從安裝泵開始，活塞密封口就被損傷或損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供沒有上述缺陷的一流體產(chǎn)品分配泵。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一流體產(chǎn)品分配泵，所述泵可保護(hù)活塞，避免降低泵性能的任何可能，因而延長所述泵的使用壽命。
本發(fā)明的目的還在于提供所述類型的流體產(chǎn)品分配泵，所述泵的生產(chǎn)及安裝既簡單，成本也低。
本發(fā)明的目的在于提出一手動操作式流體產(chǎn)品分配泵，所述泵包括一泵體及一活塞，所述活塞以密封方式在所述泵體內(nèi)、在一靜止位置及一分配位置之間滑移，所述活塞包括和所述泵體密封接觸的至少一下密封口，所述泵體包括一向內(nèi)的徑向凸肩，所述凸肩和所述活塞的下密封口協(xié)作，形成所述活塞的一限位器，并確定其分配位置，其特征在于，所述泵體在所述徑向凸肩處有一軸向環(huán)形槽，這樣，下密封口的活動密封部分不會與活塞分配位置上的所述徑向凸肩有任何接觸，這樣，不會有任何軸向力施加在所述活動部分上。
有利地是，活塞下密封口的軸向下緣是傾斜的，這樣，當(dāng)處于活塞分配位置上時，下緣的非活動部分抵靠在泵體的所述徑向凸肩上，而活動密封部分則在所述環(huán)形槽內(nèi)延伸。
本發(fā)明的目的還在于提出包括上述泵的一流體產(chǎn)品分配裝置。


本發(fā)明的其它特征及優(yōu)點將在后文中參照附圖、以非限制性方式舉例所作詳細(xì)描述中更清楚地體現(xiàn)出來。附圖中—圖1為根據(jù)本發(fā)明的一流體產(chǎn)品分配泵的橫截面簡圖；及—圖2為圖1中一部分的放大簡圖，示出了本發(fā)明的一優(yōu)化實施方式。
具體實施例方式
圖1簡單示出應(yīng)用了本發(fā)明的一流體產(chǎn)品分配泵。但當(dāng)然，本發(fā)明并非僅局限于圖1所示的泵，而可應(yīng)用于所有泵——所述泵中有一活塞在泵體內(nèi)滑移，活塞的起動端位置或分配位置，由與活塞的密封口協(xié)作的一限位器確定。
圖1中的泵有一泵體10，第一活塞50在所述泵體內(nèi)滑移，所述活塞最好連接起動桿60，形成一整體件，有利地是，所述起動桿是中空的，有一噴射管61。圖1中實施例的泵還有第二活塞55，所述活塞在泵體的直徑縮小部分內(nèi)滑移。所述兩活塞50、55之間、及進(jìn)入閥30和輸出閥40之間，確定了一泵室20。當(dāng)泵操作時，由于直徑不同，第二活塞55移動得比第一活塞更快，當(dāng)活塞50的工作行程結(jié)束時，第二活塞55可機械地打開輸出閥40。另外，環(huán)80還壓裝在泵體10的上緣，以確定活塞50的靜止位置，圖中所示泵可利用固定環(huán)1，裝配在一容器(圖中未示出)上，所述固定環(huán)可為任意的，尤其為可旋擰的、可鑲嵌的或可棘輪制動式的。眾所周知，頸密封墊5一般插在固定環(huán)1和容器上緣(圖中未示出)之間。每次操作后，彈簧70可自動把泵拉回至其靜止位置上。
圖2示出了本發(fā)明的目標(biāo)物?？煽闯觯疽鈭D2非常簡單，圖中夸大了某些形狀或變形，以方便用圖表示。
根據(jù)本發(fā)明，泵體10包括一向內(nèi)的徑向凸肩11，所述凸肩確定了活塞50的分配位置。為避免損壞活塞50的密封口51，尤其是所述密封口51的活動密封部分53，泵體在所述徑向凸肩11處，有一軸向環(huán)形槽15。因此，當(dāng)活塞50處于分配位置上時，即如圖2中所示的位置，下密封口51的活動密封部分53不會和徑向凸肩11接觸，而在所述軸向環(huán)形槽15里延伸，這樣，不會有任何力或軸向應(yīng)力施加在所述活動部分53上。因此，當(dāng)活塞到達(dá)所述分配位置50時，所述活動部分既不會發(fā)生變形，也不會被損壞。組裝、操作泵時，即是如此。
如圖2中簡單所示的，活塞50的下密封口51的下緣54可以是傾斜的，這樣，下緣54的非活動部分接觸抵靠在所述分配位置上的所述徑向凸肩11上，而活動密封部分53接觸不到所述徑向凸肩，而在所述軸向槽15里延伸。當(dāng)?shù)挚课恢蒙?，活動部?3，即形成密封的部分，未接觸到所述軸向槽15的底時，所述環(huán)形槽15的徑向尺寸及/或深度，可配合活塞50的下密封口51的下緣54的特別形狀。
因此，通過消除任何損壞或使活塞50下密封口51的下緣、尤其是其活動密封部分變形的危險，本發(fā)明可避免損害泵的性能，因而可延長所述泵的使用壽命。
盡管對本發(fā)明的描述參照了根據(jù)本發(fā)明的一特別實施方式，但當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員仍可對其進(jìn)行任何修改，這并未超出后面所附附權(quán)利要求確定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.手動操作式流體產(chǎn)品分配泵，所述泵包括一泵體(10)及一活塞(50)，所述活塞以密封方式在所述泵體(10)內(nèi)、在一靜止位置及一分配位置之間滑動，所述活塞(50)包括與所述泵體(10)密封接觸的至少一下密封口(51)，所述泵體(10)包括一向內(nèi)的徑向凸肩(11)，所述凸肩與所述活塞(50)的下密封口(51)協(xié)作，以便形成所述活塞(50)的一限位器，并確定其分配位置，其特征在于，所述泵體(10)在所述徑向凸肩(11)處有一軸向環(huán)形槽(15)，從而，所述下密封口(51)的活動密封部分(53)不會與在所述活塞(50)分配位置上的所述徑向凸肩(11)有任何接觸，進(jìn)而，不會有任何軸向力施加在所述活動部分(53)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述活塞(50)的下密封口(51)的軸向下緣(53)是傾斜的，從而，當(dāng)所述活塞(50)處于分配位置上時，所述下緣的非活動部分(54)抵靠在所述泵體(10)的所述徑向凸肩(11)上，而所述活動密封部分(53)則在所述環(huán)形槽(15)內(nèi)延伸。
3.流體產(chǎn)品分配裝置，其特征在于，它包括根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一手動操作式流體產(chǎn)品分配泵，所述泵包括一泵體(10)及一活塞(50)，所述活塞以密封方式在所述泵體(10)內(nèi)、在一靜止位置及一分配位置之間滑移，所述活塞(50)包括和所述泵體(10)密封接觸的至少一下密封口(51)，所述泵體(10)包括一向內(nèi)的徑向凸肩(11)，所述凸肩和所述活塞(50)的下密封口(51)協(xié)作，形成所述活塞(50)的一限位器，并確定其分配位置。所述泵體(10)在所述徑向凸肩(11)處有一軸向環(huán)形槽(15)，這樣，下密封口(51)的活動密封部分(53)不會與活塞(50)分配位置上的所述徑向凸肩(11)有任何接觸，這樣，不會有任何軸向力施加在所述活動部分(53)上。
文檔編號F04B9/14GK1646232SQ03808561
公開日2005年7月27日 申請日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月17日
發(fā)明者帕斯卡爾·布呂納, 熱拉爾·迪庫雷, 賽爾日·埃里, 讓－馬克·帕爾東日, 呂多維克·珀蒂 申請人:瓦盧瓦有限合伙公司