專利名稱：消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到消聲器領(lǐng)域，是一種可用于離心鼓風(fēng)機(jī)的消聲器。
背景技術(shù)：
在大型的離心式鼓壓風(fēng)機(jī)使用過程中，因工藝程序要求或設(shè)備調(diào)試維護(hù)等需要會(huì)在風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)將氣體排氣放空，放空氣體因其具有高壓、高流速而產(chǎn)生強(qiáng)大的氣流排氣噪聲，此類排氣噪聲頻譜寬、聲級(jí)高、污染范圍大，有時(shí)其噪聲級(jí)可高達(dá)130-140dB(A)。按傳統(tǒng)復(fù)合型放空消聲器設(shè)計(jì)方法，在設(shè)計(jì)高壓大排氣量放空消聲器時(shí)因受消聲結(jié)構(gòu)參數(shù)如:穿孔率、孔徑、吸聲系數(shù)、相對(duì)聲阻抗率、共振腔深度等眾多因素的限制，使得消聲器結(jié)構(gòu)尺寸過大、重量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、消聲器本體的強(qiáng)度和剛度要求過高等一系列問題，最終造成制造成本高、經(jīng)濟(jì)性差、市場(chǎng)競(jìng)爭能力低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種可用于離心鼓風(fēng)機(jī)的消聲器，采用了三種消聲原理，分三級(jí)對(duì)排氣噪聲進(jìn)行逐層消聲，從而使高壓大流量排氣噪聲在有限的長度范圍內(nèi)得到充分的降低。本發(fā)明的技術(shù)方案是:其特征是在小孔噴注筒外套有中間層孔板，組成第一層共振腔，中間層孔板外套有外層孔板，組成第二層共振腔室，高密度鋼絲網(wǎng)采用碰焊技術(shù)焊接在小孔噴注筒內(nèi)壁面，阻性消聲段套裝在最外層。由于采用了上述技術(shù)方案，使該消聲器結(jié)構(gòu)緊湊，與同類排氣量放空消聲器比較具有體積小，重量輕，消聲量高，同時(shí)在結(jié)構(gòu)方式上具有工藝性好，通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中:1、阻性消聲段；2、小孔噴注筒；3、中間層孔板；4、外層孔板；5、高密度鋼絲網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。在圖1中，小孔噴注筒2外套有中間層孔板3，組成第一層共振腔，中間層孔板3外套有外層孔板4，組成第二層共振腔室，高密度鋼絲網(wǎng)5采用碰焊技術(shù)焊接在小孔噴注筒2內(nèi)壁面，阻性消聲段I套裝在最外層。氣流通過進(jìn)氣口進(jìn)入消聲器經(jīng)小孔噴注筒2向外擴(kuò)散進(jìn)行第一步降噪并移頻，隨后氣流進(jìn)入雙層共振腔室在設(shè)計(jì)的共振頻率段內(nèi)產(chǎn)生共振降噪并隨氣流擴(kuò)散而降低氣流速度，最后氣流匯集通過阻性消聲段I進(jìn)行第三步降噪并從出口排出。
權(quán)利要求
1.消聲器，其特征是在小孔噴注筒(2)外套有中間層孔板(3)，組成第一層共振腔，中間層孔板⑶外套有外層孔板(4)，組成第二層共振腔室，高密度鋼絲網(wǎng)(5)采用碰焊技術(shù)焊接在小孔噴注筒(2)內(nèi)壁面，阻性消聲段(I)套裝在最外層。
全文摘要
本發(fā)明涉及到消聲器領(lǐng)域，是一種可用于離心鼓風(fēng)機(jī)的消聲器。其特征是在小孔噴注筒外套有中間層孔板，組成第一層共振腔，中間層孔板外套有外層孔板，組成第二層共振腔室，高密度鋼絲網(wǎng)采用碰焊技術(shù)焊接在小孔噴注筒內(nèi)壁面，阻性消聲段套裝在最外層。由于采用了本技術(shù)方案，使該消聲器結(jié)構(gòu)緊湊，與同類排氣量放空消聲器比較具有體積小，重量輕，消聲量高，同時(shí)在結(jié)構(gòu)方式上具有工藝性好，通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/66GK103104560SQ20111037027
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者楊建明, 劉學(xué)權(quán) 申請(qǐng)人:湖北雙劍鼓風(fēng)機(jī)制造有限公司