專利名稱：一種提高氣缸容積效率的壓縮機的制作方法
一種提高氣缸容積效率的壓縮機
技術領域：
本發(fā)明涉及制冷壓縮機技術領域，尤其涉及一種提高氣缸容積效率的壓縮機。背景技術：
目前已有的壓縮機，特別是旋轉式空調壓縮機，如圖所示1，該壓縮機包括氣缸1、 法蘭、偏心壓縮滾子3、曲軸4和滑片5，其吸氣結構一般是通過氣缸1上的進氣孔Ia給氣缸工作腔Ib供氣，主要是依靠偏心壓縮滾子頂側圓弧面3a來關閉進氣孔Ia和壓縮腔Ic之間通道，因此在氣缸排氣完成后，即偏心壓縮滾子高點北在滑片5槽中心fe重合的時候， 到偏心壓縮滾子3關閉進氣孔Ia和壓縮腔的通道之前，進氣孔Ia臨近的氣缸容積區(qū)域Id 將會有吸氣倒流現(xiàn)象，使得氣缸容積區(qū)域Id沒有被充分利用，造成氣缸容積效率較低，影響壓縮機性能。

發(fā)明內容本發(fā)明提供一種避免壓縮氣體倒流、減少吸氣脈動，提高容積效率的壓縮機。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術方案如下一種提高氣缸容積效率的壓縮機，包括電機、缸體組件和偏心壓縮滾子，缸體組件包括氣缸以及蓋設在氣缸兩端的上法蘭、下法蘭，上、下法蘭上分別裝配有上消音器和下消音器；電機的曲軸安裝有在氣缸內轉動的偏心壓縮滾子，氣缸內安裝有與偏心壓縮滾子配合的滑片，所述壓縮機為雙缸壓縮機時缸體組件還包括設置在雙氣缸雙偏心壓縮滾子之間的隔板；所述上、下法蘭或雙缸壓縮機的隔板三者之其一的側壁上開設與氣缸工作腔連通的進氣孔，轉動的偏心壓縮滾子的側端面與進氣孔配合并可周期性關閉所述進氣孔與氣缸工作腔之間的通道；所述進氣孔為滑片中心線及偏心壓縮滾子與滑片中心線頂端抵觸的外圓高點和內孔高點的旋轉軌跡線垂直投影在上法蘭、或下法蘭、或隔板壁上形成半月牙形封閉的最大進氣區(qū)。所述壓縮機為雙缸壓縮機，所述隔板上、下側的側壁軸向分別開設有與上、下氣缸分別連通且與最大進氣區(qū)等同的半月牙形進氣槽，隔板的徑向開設有與其上、下側的半月牙形進氣槽連通的輸入孔。所述壓縮機為單缸壓縮機，所述上法蘭或下法蘭之其一的軸向開設有與氣缸連通且與最大進氣區(qū)等同的半月牙形進氣槽，對應法蘭的徑向開設有與半月牙形進氣槽連通的輸入孔。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明利用壓縮機氣缸端面的法蘭或隔板上半月牙形封閉區(qū)內開設進氣孔，當然，也可開設半月牙形的最大進氣槽，使進氣孔的進氣量最大，取消現(xiàn)有壓縮機氣缸上的進氣孔，采用偏心壓縮滾子的端面關閉進氣孔和工作腔之間的通道，解決現(xiàn)有吸氣方法和結構存在吸氣余隙容積的問題，并徹底消除了吸氣余隙容積，提高容積效率；解決現(xiàn)有吸氣方式因壓縮腔關閉不及時造成氣體倒流而引起的吸氣脈動問題，從而提高壓縮機吸氣效率和指示效率，提高壓縮機性能。
圖1是現(xiàn)有技術壓縮機的吸氣結構；圖2是本發(fā)明的氣缸吸氣結構實施例一的剖視結構示意圖；圖3是圖2的氣缸吸氣結構中隔板處的俯視結構示意圖；圖4是本發(fā)明的氣缸吸氣結構實施例二的剖視結構示意圖；圖5是圖4的氣缸吸氣結構中上法蘭處的俯視結構示意圖；圖6是本發(fā)明的氣缸吸氣結構實施例三的剖視結構示意圖；圖7是圖6的氣缸吸氣結構中下法蘭處的俯視結構示意圖。以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式實施例一如圖2和圖3所示，一種提高氣缸容積效率的壓縮機，所述壓縮機為雙缸壓縮機， 該雙缸壓縮機包括電機6 (圖中只顯示電機的曲軸)、缸體組件7和偏心壓縮滾子8，缸體組件7包括氣缸70 (雙氣缸)、設置在雙氣缸雙偏心壓縮滾子之間的隔板71、以及蓋設在氣缸兩端的上法蘭72和下法蘭73，上、下法蘭(72、7；3)上分別裝配有與其配合的上消音器74和下消音器75 ；電機6的曲軸安裝有在氣缸70內轉動的偏心壓縮滾子8，氣缸70內安裝有與偏心壓縮滾子8配合的滑片9 ；所述隔板71的側壁上開設與氣缸70工作腔連通的進氣孔 10，轉動的偏心壓縮滾子8的側端面與進氣孔10配合并可周期性關閉所述進氣孔10與氣缸70工作腔之間的通道；所述進氣孔10為滑片9中心線9c及偏心壓縮滾子8與滑片9中心線頂端抵觸的外圓高點和內孔高點的旋轉軌跡線(5d、5e)垂直投影在隔板71壁上形成半月牙形封閉的最大面積進氣區(qū)，任何形狀或個數(shù)的進氣孔落在此范圍之內即可；進氣孔 10可以是月牙形，也可以是其他形狀，同樣可以是一個或者多個孔。繼續(xù)如圖2和圖3所示，該實例中，隔板71上、下側的側壁軸向分別開設有與上、 下氣缸70分別連通且與最大進氣區(qū)等同的半月牙形進氣槽710，隔板71的徑向開設有與其上、下側的半月牙形進氣槽710連通的輸入孔711，使得進氣孔10的進氣量最大，容積效率最高。工作時，壓縮機分液器的氣體經(jīng)過隔板71上的輸入孔711和半月牙形進氣槽710分別進入上下工作腔Ib內，當氣缸排氣完成后，偏心壓縮滾子8的端面會蓋住進氣孔10的半月牙形進氣槽710，將吸氣腔和壓縮腔隔開，然后對氣體進行壓縮，隨著電機6曲軸旋轉進氣孔10將重新打開吸氣，壓縮氣體排放完成后將重新關閉進氣孔10，每運轉一圈重復以上工作。實施例二如圖4和圖5所示，所述壓縮機為單缸壓縮機，該單缸壓縮機包括電機6 (圖中只顯示電機的曲軸)、缸體組件7和偏心壓縮滾子8，缸體組件7包括氣缸70(單氣缸)以及蓋設在氣缸兩端的上法蘭72和下法蘭73，上、下法蘭(72、7；3)上分別裝配有與其配合的上消音器74和下消音器75 ；電機6的曲軸安裝有在氣缸70內轉動的偏心壓縮滾子8，氣缸70 內安裝有與偏心壓縮滾子8配合的滑片9 ；所述上法蘭72的側壁上開設與氣缸70工作腔連通的進氣孔10'，轉動的偏心壓縮滾子8的側端面與進氣孔10'配合并可周期性關閉所述進氣孔10'與氣缸70工作腔之間的通道；所述進氣孔10'為滑片9中心線9c及偏心壓縮滾子8與滑片9中心線頂端抵觸的外圓高點和內孔高點的旋轉軌跡線(2d、2e)垂直投影在上法蘭72壁上形成半月牙形封閉的最大面積進氣區(qū)，任何形狀或個數(shù)的進氣孔落在此范圍之內即可；進氣孔10'可以是月牙形，也可以是其他形狀，同樣可以是一個或者多個孔。繼續(xù)如圖4和圖5所示，該實例中，上法蘭72的軸向開設有與氣缸70連通且與最大進氣區(qū)等同的的半月牙形進氣槽710'，對應法蘭的徑向開設有與半月牙形進氣槽 710'連通的輸入孔711'使得進氣孔10'的進氣量最大，容積效率最高。工作時，壓縮機分液器的氣體經(jīng)過上法蘭72上的輸入孔711'和半月牙形進氣槽710'分別進入工作腔Ib 內，當氣缸排氣完成后，偏心壓縮滾子8的端面會蓋住進氣孔10'的半月牙形進氣槽710， 將吸氣腔和壓縮腔隔開，然后對氣體進行壓縮，隨著電機6曲軸旋轉進氣孔10'將重新打開吸氣，壓縮氣體排放完成后將重新關閉進氣孔10'，每運轉一圈重復以上工作。實施例三如圖6和圖7所示，該實施例與實施例二唯一不同之處在于，所述下法蘭73的側壁上開設與氣缸70工作腔連通的進氣孔10"，轉動的偏心壓縮滾子8的側端面與進氣孔 10"配合并可周期性關閉所述進氣孔10"與氣缸70工作腔之間的通道；所述進氣孔10" 為滑片9中心線9c及偏心壓縮滾子8與滑片9中心線頂端抵觸的外圓高點和內孔高點的旋轉軌跡線(7d、7e)垂直投影在下法蘭73壁上形成半月牙形封閉的最大面積進氣區(qū)，任何形狀或個數(shù)的進氣孔落在此范圍之內即可；進氣孔10"可以是月牙形，也可以是其他形狀， 同樣可以是一個或者多個孔。該實例中，下法蘭73的軸向開設有與氣缸70連通且與最大進氣區(qū)等同的的半月牙形進氣槽710"，對應法蘭的徑向開設有與半月牙形進氣槽710" 連通的輸入孔711"使得進氣孔10"的進氣量最大，容積效率最高。當然，本發(fā)明的技術構思并不僅限于上述實施案例，還可以依據(jù)本發(fā)明的構思得到許多不同的具體方案，根據(jù)上述實施例的提示而做顯而易見的變動，以及其他凡是不脫離本發(fā)明實質的改動，均應包括在權利要求所述的范圍之內。
權利要求
1.一種提高氣缸容積效率的壓縮機，包括電機、缸體組件和偏心壓縮滾子，缸體組件包括氣缸以及蓋設在氣缸兩端的上法蘭、下法蘭，上、下法蘭上分別裝配有上消音器和下消音器；電機的曲軸安裝有在氣缸內轉動的偏心壓縮滾子，氣缸內安裝有與偏心壓縮滾子配合的滑片，所述壓縮機為雙缸壓縮機時缸體組件還包括設置在雙氣缸雙偏心壓縮滾子之間的隔板；其特征在于所述上、下法蘭或雙缸壓縮機的隔板三者之其一的側壁上開設與氣缸工作腔連通的進氣孔，轉動的偏心壓縮滾子的側端面與進氣孔配合并可周期性關閉所述進氣孔與氣缸工作腔之間的通道；所述進氣孔為滑片中心線及偏心壓縮滾子與滑片中心線頂端抵觸的外圓高點和內孔高點的旋轉軌跡線垂直投影在上法蘭、或下法蘭、或隔板壁上形成半月牙形封閉的最大進氣區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提高氣缸容積效率的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機為雙缸壓縮機，所述隔板上、下側的側壁軸向分別開設有與上、下氣缸分別連通且與最大進氣區(qū)等同的半月牙形進氣槽，隔板的徑向開設有與其上、下側的半月牙形進氣槽連通的輸入孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種提高氣缸容積效率的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機為單缸壓縮機，所述上法蘭或下法蘭之其一的軸向開設有與氣缸連通且與最大進氣區(qū)等同的半月牙形進氣槽，對應法蘭的徑向開設有與半月牙形進氣槽連通的輸入孔。
全文摘要
一種提高氣缸容積效率的壓縮機，包括電機、缸體組件和偏心壓縮滾子，缸體組件包括氣缸以及蓋設在氣缸兩端的上法蘭、下法蘭，上、下法蘭上分別裝配有上消音器和下消音器；電機的曲軸安裝有偏心壓縮滾子，氣缸內安裝有滑片，所述壓縮機為雙缸壓縮機時缸體組件還包括設置在雙氣缸雙偏心壓縮滾子之間的隔板；所述上、下法蘭或雙缸壓縮機的隔板三者之其一的側壁上開設與氣缸工作腔連通的進氣孔，轉動的偏心壓縮滾子的側端面與進氣孔配合并可關閉所述進氣孔與氣缸工作腔之間的通道；進氣孔為滑片中心線及偏心壓縮滾子與滑片中心線頂端抵觸的外圓高點和內孔高點的旋轉軌跡線垂直投影在上法蘭、或下法蘭、或隔板壁上形成半月牙形封閉的最大進氣區(qū)。
文檔編號F04C29/00GK102338089SQ20111025545
公開日2012年2月1日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者王勇, 王方明, 陳迪松, 黃楷濤, 黎法運 申請人:珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司