專利名稱：液力雙高潛入流體泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體泵，特別是一種液力雙高潛入流體泵。
背景技術：
現(xiàn)在礦井搶險救災和排水復礦通常采用防爆電機驅動水泵作為排水設備，這種礦 用搶險排水設備，在一般情況下可以保證礦井的正常排水搶險，但是，當水泵及防爆電機被 水淹沒時，則不能正常工作，造成整個排水系統(tǒng)癱瘓，給救災搶險工作帶來巨大困難；還有 防爆電機供電電源必須到達其工作位置，電機和水泵才能正常工作，由于井下環(huán)境比較惡 劣，供電線路很容易出現(xiàn)漏電或裸露的現(xiàn)象，造成短路，也可導致設備不能工作，給井下?lián)?險救援帶來巨大安全隱患。大型礦井用的潛水泵在搶險救災過程中，為了滿足工況要求，必須使用較大功率 的電機，才能達到所需的流量和揚程，要消耗巨大的電能。目前礦山排水站在搶險救災時采用的排水設備，雖然流量和揚程能滿足現(xiàn)實要 求，但是設備太大，達7米多長，重量太重，將近10多噸，設備在搶險過程中不便于靈活機 動，使用操作過于繁瑣。
發(fā)明內容本實用新型解決現(xiàn)有技術不足而提供一種機電分離、防水防爆、安全便利、高效節(jié) 能、運行穩(wěn)定，噪音小、重量輕、體積小的液力雙高潛入流體泵。一種液力雙高潛入流體泵，包括液壓站和泵體，所述泵體內設有止逆閥、活塞止逆 閥、油缸，所述泵體內設有相互連通的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體通過止逆閥與進 水口連通，所述第二腔體通過所述活塞止逆閥與所述第一腔體連通，所述第二腔體的與所 述油缸的活塞端連接并且在所述油缸的帶動下在所述泵體內移動，所述第二腔體的外壁與 所述泵體內側之間設有密封圈，所述第二腔體和所述油缸之間設有筒缸，所述第二腔體與 所述筒缸連通，所述筒缸與排水管連通。本實用新型中，所述進水口上設有蓮蓬頭。本實用新型中，所述油缸的四周與所述泵體之間設有過水槽。采用上述結構，本實用新型具有如下優(yōu)點1、使用方便、防水防爆該泵主要由液壓站和泵體兩個系統(tǒng)組成，液壓站放置于井外，在搶險救援過程中 泵體可根據水位的降低逐步向井下延伸，中間采用液壓油管連接，液壓站通過液壓油管給 泵體提供動力，即使泵體全部淹入水中也絲毫不影響流體泵的正常工作，從而達到遠程控 制的目的。具有機電分開，防水防爆，使用安全便利等特點。2、大流量、高揚程、高效節(jié)能液力雙高潛入流體泵通過液壓站給泵體提供動力，無需大的電機功率就能達到所 需的流量和揚程，在同等功效下與現(xiàn)行搶險救災使用的大型礦井用潛水泵相比可節(jié)約大量 的電能。因此具有大流量、高揚程、高效節(jié)能的特點。
3[0016]3、系統(tǒng)操作簡便液力雙高潛入流體泵體積小，重量輕，液壓站置于井上，通過液壓油管進行遠程控 制，不必隨泵體一同向井下延伸，泵體總重小，設備操作方便、靈活，簡單便捷，在礦山開采 過程中出現(xiàn)突發(fā)性透水事件進行救災搶險時便于機動靈活。綜上所述，本實用新型具有機電分離、防水防爆、安全便利；大流量、高揚程、高效 節(jié)能；運行穩(wěn)定，噪音小；耐磨耐蝕、使用壽命長；重量輕、體積小，使用方便靈活等優(yōu)點。適 用于煤礦及非煤礦山等領域生產性排水；特別適用于礦山開采過程中出現(xiàn)的突水事件進行 緊急救援和排水復礦，為煤礦安全生產、搶險救災提供了有力保障。

圖1、本實用新型的結構示意圖。圖2、圖1 A-A處的剖視圖。附圖1、2中1-—蓮蓬頭，2-—止逆閥，3-—活塞止逆閥，4-—筒缸，5-—油缸， 6—集水腔，7—排水管，8—液壓油管，9—密封圈，10—第一腔體，11—第二腔體， 12-—過水槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作更進一步的詳細說明。如圖1、2所示，本實用新型主要由液壓站、蓮蓬頭1、止逆閥2、活塞止逆閥3、筒缸 4、油缸5、集水腔6和排水管7七大部件組成。液壓站油泵啟動，壓力油從液壓油管8進入 油缸5使活塞桿帶動第二腔體11壓縮筒缸4，使得第一腔體10內形成真空，止逆閥2的閥 板在真空的吸力下打開，水在大氣壓的作用下從進水口進入逆止閥2并充滿第一腔體10， 然后油缸5活塞桿推動活塞回位，止逆閥2受第一腔體10內水的壓力作用將進水口封閉， 隨著油缸5的繼續(xù)壓縮，第一腔體10內的水的壓力增大，當第一腔體10內的水壓大于打開 活塞止逆閥3閥板壓力時，水進入第二腔體11內，并流入筒缸4，進入筒缸4的水通過油缸 5四周的過水槽12匯集在集水腔6內，再由排水管7排出泵外；依次循環(huán)，由于油缸5往復 運動不斷做功，水不斷地被抽出，達到連續(xù)抽水的目的，適用于煤礦及非煤礦山等領域生產 性排水；特別適用于礦山開采過程中出現(xiàn)的突水事件進行緊急救援和排水復礦，為煤礦安 全生產、搶險救災提供了有力保障。。本實用新型的筒缸內孔采取鍍硬鉻技術，單邊鉻層厚度為0. 20—0. 25mm,光潔度 好，達到RaO. 2—0. 4，磨擦系數小，堅硬耐磨耐蝕，即使在輸送過程中有部分硬度較強的泥 沙等介質，對筒缸內孔也不會造成磨損，而且能長期防止生銹，使用壽命長。
權利要求1.一種液力雙高潛入流體泵，包括液壓站和泵體，所述泵體內設有止逆閥(2)、活塞 止逆閥(3)、油缸(5)，其特征在于所述泵體內設有相互連通的第一腔體(10)和第二腔體 (11)，所述第一腔體(10 )通過止逆閥(2 )與進水口連通，所述第二腔體(11)通過所述活塞 止逆閥(3)與所述第一腔體(10)連通，所述第二腔體(11)的與所述油缸(5)的活塞端連 接并且在所述油缸(5)的帶動下在所述泵體內移動，所述第二腔體(11)的外壁與所述泵體 內側之間設有密封圈(9)，所述第二腔體(11)和所述油缸之間設有筒缸(4)，所述第二腔體 (11)與所述筒缸(4 )連通，所述筒缸(4 )與排水管(7 )連通。
2.根據權利要求1所述的液力雙高潛入流體泵，其特征在于所述進水口上設有蓮蓬 頭⑴。
3.根據權利要求1所述的液力雙高潛入流體泵，其特征在于所述油缸(5)的四周與所 述泵體之間設有過水槽(12)。
專利摘要一種液力雙高潛入流體泵，包括液壓站和泵體，所述泵體內設有止逆閥、活塞止逆閥、油缸，所述泵體內設有相互連通的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體通過止逆閥與進水口連通，所述第二腔體通過所述活塞止逆閥與所述第一腔體連通，所述第二腔體的與所述油缸的活塞端連接并且在所述油缸的帶動下在所述泵體內移動，所述第二腔體的外壁與所述泵體內側之間設有密封圈，所述第二腔體和所述油缸之間設有筒缸，所述第二腔體與所述筒缸連通，所述筒缸與排水管連通，本實用新型具有機電分離、防水防爆、安全便利、大流量、高揚程、高效節(jié)能；運行穩(wěn)定，噪音小、耐磨耐蝕、使用壽命長；重量輕、體積小，使用方便靈活等優(yōu)點，適用于煤礦及非煤礦山等領域生產性排水；特別適用于礦山開采過程中出現(xiàn)的突水事件進行緊急救援和排水復礦，為煤礦安全生產、搶險救災提供了有力保障。
文檔編號F04B47/06GK201865894SQ20102063066
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者周凱 申請人:周凱