專利名稱：切碎型直立排污泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種直立排污泵。
背景技術(shù)：
排污泵顧名思義就是排掉污水的泵。其為一種泵與電機(jī)連體，與一般臥式泵或立 式污水泵相比，排污泵可直接安裝于污水池的地面上，安裝維修方便，并且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 長(zhǎng)工作可靠性高。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載 荷(徑向)相對(duì)較小，壽命比一般泵要長(zhǎng)得多；排污泵還不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。； 振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。目前市場(chǎng)上銷售的排污泵有臥式和立式布置，對(duì)于立式布置的排污泵，一般泵與 電動(dòng)機(jī)同軸，直立式排污泵如WL型，PNL型，排朽泵的葉輪為多葉片式，這種直立式排污泵 已延用十幾年，當(dāng)輸送的污水介質(zhì)中含有雜質(zhì)、淤泥、塑料袋、長(zhǎng)纖維等雜質(zhì)時(shí)，很容易纏繞 在葉片或主軸上，造成電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，燒毀，或者造成管路或泵的堵塞。近幾年已改進(jìn)的直立式排污泵，泵葉輪為單葉片或通道形式如LW型，它是解決多 葉片式排污泵長(zhǎng)纖維纏繞、易堵塞的缺點(diǎn)，但由于單葉片或單通道形式的最大缺點(diǎn)是產(chǎn)生 徑向力的不平衡，在泵軸根部產(chǎn)生扭曲力，造成葉輪的偏心磨損，以至主軸彎曲，電動(dòng)機(jī)燒 毀等故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切碎型直立排污泵，該排污泵利用葉 輪上的軸向和徑向刀刃體與吸水刀盤組成的兩組切割副切斷污水中的雜物，防止葉片、主 軸被纏繞從而堵塞管路和燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種切碎型直立排污泵，包括電動(dòng)機(jī)、葉輪、泵體和泵 座，所述的泵體固定密封安裝在泵座上，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)底座固定安裝在泵體上，電動(dòng)機(jī)的 輸出軸伸入泵體內(nèi)通過(guò)軸套與泵體相連，軸套與泵體的相連位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)形密封，所述 葉輪安裝在輸出軸上設(shè)置在泵體內(nèi)；所述排污泵還包括吸水刀盤，吸水刀盤安裝在泵座上位于泵體與泵座的相連通的 污水進(jìn)口處，所述的葉輪為軸向和徑向雙刀刃葉輪，葉輪包括軸向刀刃體、徑向刀刃體、后 蓋板和背葉片，所述徑向刀刃體安裝在后蓋板的正面，所述背葉片安裝在后蓋板的背面，軸 向刀刃體安裝在徑向刀刃體上，軸向刀刃體上設(shè)置有導(dǎo)流斜面；所述吸水刀盤中心開(kāi)有與軸向刀刃體相配合的刀刃孔，刀刃孔邊緣設(shè)置有污水吸 入口，吸水刀盤的盤體上表面開(kāi)有刃口槽，所述軸向刀刃體與刀刃孔配合形成切割副，所述 徑向刀刃體與刃口槽配合形成切割副。所述電動(dòng)機(jī)的底座與泵體之間密封連接，密封的空間為油室，油室內(nèi)的輸出軸上 安裝有雙端面密封副，雙端面密封副的兩個(gè)密封端面分別連接電動(dòng)機(jī)的底座與泵體。所述的軸向刀刃體為圓弧形，共有兩個(gè)，中心對(duì)稱布置。
3[0011]所述的徑向刀刃體為螺線形，共有兩個(gè)，中心對(duì)稱布置。所述的污水吸入口為月牙形共有三個(gè)，環(huán)形均布在刀刃孔邊緣。所述的刃口槽為梯形截面槽，共有三圈環(huán)狀設(shè)置在吸水刀盤的盤體上表面。本實(shí)用新型排污泵在葉輪上設(shè)置了軸向和徑向刀刃體，對(duì)稱布置的刀刃在使用時(shí) 靜平衡、動(dòng)平衡都優(yōu)于單通道或單葉片葉輪；增加的油室不但加強(qiáng)了泵體的密封效果同時(shí) 能對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻，提高了密封性能和電機(jī)的運(yùn)行效率；使用本實(shí)用新型的切碎 型直立排污泵處理污水時(shí)，利用葉輪上的軸向和徑向刀刃體與吸水刀盤組成的兩組切割副 又能把長(zhǎng)纖維等雜物切成長(zhǎng)小碎片流出，電動(dòng)機(jī)故障率低，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型切碎型直立排污泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型中吸水刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖。圖中1電動(dòng)機(jī)、2雙端面機(jī)械密封副、3回轉(zhuǎn)形密封、4軸套、5葉輪、6泵體、7吸水 刀盤、8泵座、9油室、10擋圈、11輸出軸、51軸向刀刃體、52徑向刀刃體、53后蓋板、54背葉 片、55導(dǎo)流斜面、71刀刃孔、72污水吸入口、73刃口槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一種切碎型直立排污泵，包括電動(dòng)機(jī)1、葉輪5、泵體6和泵座8，所述 的泵體6固定密封安裝在泵座8上，所述電動(dòng)機(jī)1通過(guò)底座固定安裝在泵體6上，電動(dòng)機(jī)1 的輸出軸11伸入泵體6內(nèi)通過(guò)軸套4與泵體6相連，軸套4與泵體6的相連位置設(shè)置有回 轉(zhuǎn)形密封3，所述葉輪5安裝在輸出軸11上設(shè)置在泵體6內(nèi)，所述排污泵還包括吸水刀盤 7，吸水刀盤7安裝在泵座8上位于泵體6與泵座8的相連通的污水進(jìn)口處，吸水刀盤7與 葉輪5構(gòu)成切割副；如圖2、3所示，所述的葉輪5為軸向和徑向雙刀刃葉輪，葉輪5包括軸向刀刃體 51、徑向刀刃體52、后蓋板53和背葉片54，所述徑向刀刃體52安裝在后蓋板53的正面，所 述背葉片54安裝在后蓋板53的背面起到平衡軸向推力的作用，軸向刀刃體51安裝在徑向 刀刃體52上，軸向刀刃體51上設(shè)置有導(dǎo)流斜面55 ；如圖4、5所示，所述吸水刀盤7中心開(kāi)有與軸向刀刃體51相配合的刀刃孔71，刀 刃孔71邊緣設(shè)置有污水吸入口 72，吸水刀盤7的盤體上表面開(kāi)有刃口槽73，所述軸向刀刃 體51與刀刃孔71配合形成切割副，所述徑向刀刃體52與刃口槽73配合形成切割副。本實(shí)用新型為了增加泵體6內(nèi)空間的密封效果可進(jìn)一步描述為所述電動(dòng)機(jī)1的底座與泵體6之間密封連接，密封的空間為油室9，油室9內(nèi)的輸出軸11上安裝有雙端面密封 副2，雙端面密封副2的兩個(gè)密封端面分別連接電動(dòng)機(jī)1的底座與泵體6。排污泵工作時(shí)油 室9內(nèi)充入油壓，不但能起到密封的效果，還能對(duì)雙端面機(jī)械密封副2起到降溫、潤(rùn)滑的作 用，提高了機(jī)械密封副的使用壽命和密封效果。為了進(jìn)一步防止油室9內(nèi)的油泄漏，在電動(dòng) 機(jī)1底座上部的輸出軸11上還設(shè)置有擋圈10，當(dāng)油室9內(nèi)油污流出時(shí)被擋圈10擋住不會(huì) 流入到電動(dòng)機(jī)1內(nèi)，保證了電動(dòng)機(jī)1的安全。本實(shí)用新型中的軸、徑向刀刃體可以安裝一對(duì)，也可以安裝多對(duì)，在本實(shí)施例中為 了使輸出軸的徑向負(fù)荷平衡選用兩對(duì)軸、徑向刀刃體；所述的軸向刀刃體51為圓弧形，共 有兩個(gè)，中心對(duì)稱布置，所述的徑向刀刃體52為螺線形，共有兩個(gè)，中心對(duì)稱布置。同樣的，本實(shí)用新型中的污水吸入口 72也可以選用一個(gè)或多個(gè)的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施 例中考慮到徑向負(fù)荷和污水通流量的大小，選用三污水吸入口結(jié)構(gòu)，所述的污水吸入口 72 為月牙形共有三個(gè)，環(huán)形均布在刀刃孔71邊緣。所述的刃口槽73為梯形截面槽，共有三圈 環(huán)狀設(shè)置在吸水刀盤7的盤體上表面。
權(quán)利要求1.一種切碎型直立排污泵，包括電動(dòng)機(jī)(1)、葉輪(5)、泵體(6)和泵座(8)，所述的泵 體(6)固定密封安裝在泵座(8)上，所述電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)底座固定安裝在泵體(6)上，電動(dòng) 機(jī)⑴的輸出軸(11)伸入泵體(6)內(nèi)通過(guò)軸套⑷與泵體(6)相連，軸套⑷與泵體(6) 的相連位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)形密封(3)，所述葉輪(5)安裝在輸出軸(11)上設(shè)置在泵體(6)內(nèi)；其特征是所述排污泵還包括吸水刀盤(7)，吸水刀盤(7)安裝在泵座(8)上位于泵體 (6)與泵座⑶相連通的污水進(jìn)口處，所述的葉輪(5)為軸向和徑向雙刀刃葉輪，葉輪(5) 包括軸向刀刃體(51)、徑向刀刃體(52)、后蓋板(53)和背葉片(54)，所述徑向刀刃體(52) 安裝在后蓋板(53)的正面，所述背葉片(54)安裝在后蓋板(53)的背面，軸向刀刃體(51) 安裝在徑向刀刃體(52)上，軸向刀刃體(51)上設(shè)置有導(dǎo)流斜面(55)；所述吸水刀盤(7)中心開(kāi)有與軸向刀刃體(51)的刀刃相配合的刀刃孔(71)，刀刃孔 (71)邊緣設(shè)置有污水吸入口(72)，吸水刀盤(7)的盤體上表面開(kāi)有刃口槽(73)，所述軸向 刀刃體(51)與刀刃孔(71)配合形成切割副，所述徑向刀刃體(52)與刃口槽(73)配合形 成切割副。
2.如權(quán)利要求1所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述電動(dòng)機(jī)(1)的底座與泵體 (6)之間密封連接，密封的空間為油室(9)，油室(9)內(nèi)的輸出軸(11)上安裝有雙端面密封 副(2)，雙端面密封副(2)的兩個(gè)密封端面分別連接電動(dòng)機(jī)⑴的底座與泵體(6)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的軸向刀刃體(51)為 圓弧形，共有兩個(gè)，中心對(duì)稱布置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的徑向刀刃體(52)為 螺線形，共有兩個(gè)，中心對(duì)稱布置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的污水吸入口(72)為 月牙形，共有三個(gè)，環(huán)形均布在刀刃孔(71)邊緣。
6.如權(quán)利要求1或2所述的切碎型直立排污泵，其特征是所述的刃口槽(73)為梯形 截面槽，共有三圈環(huán)狀設(shè)置在吸水刀盤(7)的盤體上表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種直立排污泵。一種切碎型直立排污泵，包括電動(dòng)機(jī)、葉輪、泵體、泵座和吸水刀盤，吸水刀盤安裝在泵座上位于泵體與泵座的相連通的污水進(jìn)口處，所述的葉輪為軸向和徑向雙刀刃葉輪，葉輪包括軸向刀刃體、徑向刀刃體、后蓋板和背葉片，軸向刀刃體安裝在徑向刀刃體上，軸向刀刃體上設(shè)置有導(dǎo)流斜面；所述吸水刀盤中心開(kāi)有與軸向刀刃體相配合的刀刃孔，刀刃孔邊緣設(shè)置有污水吸入口，吸水刀盤的盤體上表面開(kāi)有刃口槽，所述軸向刀刃體與刀刃孔配合形成切割副，所述徑向刀刃體與刃口槽配合形成切割副。本實(shí)用新型處理污水時(shí)，能把長(zhǎng)纖維等雜物切成長(zhǎng)小碎片流出，機(jī)械密封性能好,電動(dòng)機(jī)故障率低，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D7/04GK201786678SQ20102053813
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者任書穎 申請(qǐng)人:上海富程環(huán)保工程有限公司