專(zhuān)利名稱(chēng)：具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量泵，尤其涉及具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵。
背景技術(shù)：
計(jì)量泵也稱(chēng)定量泵或比例泵，它屬于往復(fù)式容積泵?，F(xiàn)有技術(shù)中，計(jì)量泵按照過(guò) 流方式分類(lèi)有柱塞、活塞式；機(jī)械隔膜式；液壓隔膜式。液壓隔膜計(jì)量泵由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、液壓系統(tǒng)等組成，液壓系統(tǒng)由隔膜、泵頭等部件組成。泵頭上設(shè)有進(jìn)液口、出液口、介質(zhì) 通道、排液小孔、介質(zhì)腔；隔膜連接在泵頭設(shè)有介質(zhì)腔的該處。現(xiàn)有技術(shù)中液壓隔膜計(jì)量泵 存在一些使用缺陷膜片在高壓工況下，與泵頭對(duì)應(yīng)介質(zhì)腔的部分接觸后，膜片表面對(duì)應(yīng)泵 頭排液小孔處會(huì)產(chǎn)生凸起的塑性變形，影響膜片的使用性能與壽命，甚至瞬間破損；膜片在 非正常工況下，如瞬時(shí)超壓、出液口堵塞等，膜片對(duì)應(yīng)泵頭介質(zhì)腔排液小孔處會(huì)產(chǎn)生剪切破 損，造成計(jì)量泵故障。為解決上述使用缺陷，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種能夠保護(hù)膜片的液壓隔膜式計(jì)量泵， 例如2006年6月21日公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)號(hào)為CN1789711A，專(zhuān)利名稱(chēng)為具有前置式護(hù)膜 板結(jié)構(gòu)的液壓隔膜式計(jì)量泵的專(zhuān)利，該計(jì)量泵在泵頭的介質(zhì)通道與介質(zhì)腔之間開(kāi)有一個(gè)導(dǎo) 桿通孔，導(dǎo)桿通孔中活動(dòng)安裝一個(gè)導(dǎo)桿；在導(dǎo)桿靠膜板一端連接有一個(gè)護(hù)膜板，導(dǎo)桿的另一 端穿過(guò)介質(zhì)通道，并通過(guò)密封螺釘活動(dòng)連接于泵頭上；泵頭在護(hù)膜板處設(shè)有適合于護(hù)膜板 形狀、厚度的凹陷沉孔，在凹陷沉孔內(nèi)，至少設(shè)有一個(gè)連接介質(zhì)通道和介質(zhì)腔的通孔。該技 術(shù)雖然起到保護(hù)膜片的功能，但由于密封螺釘是從外部安裝在泵頭上，需要在泵頭上開(kāi)一 個(gè)用于安裝密封螺釘?shù)穆菁y孔，該螺紋孔使得泵頭的密封性能大大降低，長(zhǎng)期使用后極易 在密封螺釘處出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。導(dǎo)桿和密封螺釘之間只連接有彈簧，導(dǎo)桿向密封螺釘所在方向運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受到彈簧 的限位作用，但是當(dāng)導(dǎo)桿反向運(yùn)動(dòng)時(shí)最終只受膜片的阻擋，因此導(dǎo)桿和密封螺釘之間的連 接關(guān)系非常不穩(wěn)定，導(dǎo)桿極易從彈簧上脫離。因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)中導(dǎo)桿的一端嵌入在彈簧內(nèi)部，導(dǎo) 桿和彈簧之間嵌入式的連接關(guān)系可以保證導(dǎo)桿的行程處于正常值，若導(dǎo)桿和彈簧脫離后再 次連接極有可能出現(xiàn)導(dǎo)桿無(wú)法正常嵌入到彈簧內(nèi)部的情況，這樣導(dǎo)桿的行程就比正常值大 很多，最終造成該護(hù)膜裝置不能實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜片的功能，大大降低了該護(hù)膜裝置的工作穩(wěn)定 性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有密封性能好、工作性能穩(wěn)定的泵頭 的具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該液壓隔膜計(jì)量泵包括泵 頭，所述泵頭上設(shè)有進(jìn)液口、出液口、介質(zhì)通道、連接孔、介質(zhì)腔，所述進(jìn)液口、出液口、介質(zhì) 通道、連接孔和介質(zhì)腔之間連通并形成T形的空腔，所述泵頭上還設(shè)有護(hù)膜總成，所述護(hù)膜 總成包括護(hù)膜閥芯、護(hù)膜閥套，所述護(hù)膜閥芯一端呈柱狀，另一端呈平板狀，所述護(hù)膜閥芯的柱狀端垂直設(shè)置在平板狀的該端，所述護(hù)膜閥芯的柱狀端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)油孔，所述護(hù)膜閥 芯呈平板狀的該端寬度至多為連接孔寬度，所述護(hù)膜閥套固定連接在泵頭內(nèi)部，所述泵頭 與護(hù)膜閥套的連接位置位于介質(zhì)通道內(nèi)，所述護(hù)膜閥芯的柱狀端通過(guò)彈簧活動(dòng)連接在護(hù)膜 閥套內(nèi)，所述護(hù)膜閥套內(nèi)部空間通過(guò)導(dǎo)油孔與泵頭的T形的空腔連通，所述護(hù)膜閥套內(nèi)部 設(shè)有凸臺(tái)，所述護(hù)膜閥芯的柱狀端穿過(guò)凸臺(tái)并安裝有卡簧。本實(shí)用新型的護(hù)膜總成位于泵頭的內(nèi)部，而且護(hù)膜閥芯和護(hù)膜閥套始終連接在一 起，這樣護(hù)膜總成不僅不會(huì)影響泵頭原有的密封性能，而且工作性能更加穩(wěn)定。相比現(xiàn)有技 術(shù)，本實(shí)用新型液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭具有密封性能好，工作性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述凸臺(tái)呈環(huán)形。護(hù)膜閥芯的柱狀端通過(guò)卡簧限位在凸 臺(tái)的一側(cè)，由于卡簧和凸臺(tái)之間直接接觸，所以采用環(huán)形的凸臺(tái)能最大限度保證卡簧均勻 受力，從而提升卡簧的使用效果、延長(zhǎng)卡簧的使用壽命。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述泵頭在位于介質(zhì)通道處設(shè)有用于安裝護(hù)膜閥套的安 裝孔，所述護(hù)膜閥套兩側(cè)設(shè)有連接耳，所述護(hù)膜閥套在連接耳處通過(guò)螺釘固定連接泵頭內(nèi) 部，所述護(hù)膜閥套的一端位于安裝孔內(nèi)。該設(shè)計(jì)可以在不改變泵頭原有尺寸的基礎(chǔ)上加裝 護(hù)膜總成，使得該技術(shù)具有較強(qiáng)的實(shí)施性。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述護(hù)膜閥芯包括連接柱和護(hù)膜板，所述連接柱與護(hù)膜 板之間固定連接，所述連接柱上內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)油孔，所述護(hù)膜板寬度至多為連接孔寬度。護(hù)膜 閥芯采用分離式結(jié)構(gòu)，一方面便于護(hù)膜閥芯的生產(chǎn)加工，另一方面可以根據(jù)使用情況為各 個(gè)部件選擇更好的材料。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案該具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭具有內(nèi) 置式護(hù)膜總成，相比現(xiàn)有技術(shù)中的泵頭，該液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭的密封性有顯著提高。護(hù) 膜總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其各個(gè)部件連為一體，在任何狀態(tài)下都能保持為一個(gè)整體，這樣護(hù)膜總成 的各個(gè)部件之間的位置關(guān)系、連接關(guān)系都非常穩(wěn)定，進(jìn)而使整個(gè)護(hù)膜總成具有穩(wěn)定的工作 性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭使用示意圖I ；圖2為本實(shí)用新型具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭使用示意圖II ；圖3為本實(shí)用新型具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭使用示意圖III。
具體實(shí)施方式
該具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵設(shè)有泵頭，如
圖1所示，泵頭上設(shè)有進(jìn)液口 1、 出液口 2、介質(zhì)通道3、連接孔4、介質(zhì)腔5。進(jìn)液口 1和出液口 2分別位于泵頭的兩側(cè)，進(jìn)液 口 1和出液口 2之間通過(guò)介質(zhì)通道3連通。在泵頭的一側(cè)設(shè)有介質(zhì)腔5，該介質(zhì)腔5與介質(zhì) 通道3之間通過(guò)連接孔4連接。從而進(jìn)液口 1、出液口 2、介質(zhì)通道3、連接孔4、介質(zhì)腔5之 間連通并形成T形的空腔。在泵頭內(nèi)部還設(shè)有護(hù)膜總成，如
圖1所示，護(hù)膜總成包括護(hù)膜閥芯、護(hù)膜閥套6。護(hù) 膜閥芯由連接柱7和護(hù)膜板8組成，連接柱7呈柱狀，其內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)油孔9，該導(dǎo)油孔9呈T形，一個(gè)開(kāi)口位于連接柱7的一端，在連接柱7的中部設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口。護(hù)膜板8的橫截面形 狀及大小都與連接孔4的橫截面形狀及大小相同；護(hù)膜板8呈圓臺(tái)狀，一端寬度大于另一端 寬度，且寬度較大端為平面狀；護(hù)膜板8的最大寬度和連接孔4的寬度相同。連接柱7的另 一端連接在護(hù)膜板8寬度較小的該端的圓心位置，并且護(hù)膜板8與連接柱7之間通過(guò)螺釘 固定連接。護(hù)膜閥套6為管狀結(jié)構(gòu)，其外部設(shè)有兩個(gè)連接耳10，連接耳10上設(shè)有螺釘；在 護(hù)膜閥套6的內(nèi)部設(shè)有凸臺(tái)11，凸臺(tái)11使得護(hù)膜閥套6的內(nèi)部空間呈梯形。在護(hù)膜閥芯的 連接柱7外部套有彈簧12，連接柱7的一端穿過(guò)護(hù)膜閥套6的凸臺(tái)11并且露出凸臺(tái)11的 該側(cè)安裝有卡簧15，從而使護(hù)膜閥芯與護(hù)膜閥套6連接在一起。彈簧12套在連接柱7上， 其一端頂在護(hù)膜閥套6的凸臺(tái)11上，另一端頂在護(hù)膜板8上寬度較小的該端。泵頭在位于介質(zhì)通道3處設(shè)有安裝孔13，在護(hù)膜閥套6通過(guò)其兩側(cè)的連接耳10上 的螺釘固定在泵頭內(nèi)后，護(hù)膜閥套6的一端安裝在安裝孔13內(nèi)。安裝孔13的位置剛好正 對(duì)連接孔4所在位置。在連接柱7內(nèi)部的導(dǎo)油孔9的連通作用下，護(hù)膜閥套6內(nèi)部空間可 以通過(guò)導(dǎo)油孔9與連接孔4連通，進(jìn)而與泵頭的T形的空腔連通。膜片14安裝在泵頭設(shè)有介質(zhì)腔5的該處。自然狀態(tài)時(shí)，護(hù)膜閥芯被彈簧12頂向 膜片14所在方向。由于在連接柱7的一端設(shè)有卡簧15，因此整個(gè)護(hù)膜閥芯只能被彈簧12 向外推出一段有限的距離，此時(shí)護(hù)膜板8剛好和膜片14接觸。如圖2所示，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)腔5時(shí)，進(jìn)液后膜片14和護(hù)膜板8之間分離。如圖 3所示，當(dāng)介質(zhì)排出介質(zhì)腔5時(shí)，膜片14向護(hù)膜總成所在位置運(yùn)動(dòng)。膜片14在推動(dòng)介質(zhì)的 同時(shí)還推動(dòng)護(hù)膜閥芯一起運(yùn)動(dòng)。在該過(guò)程中護(hù)膜閥芯始終被膜片14向護(hù)膜閥套6所在位 置推動(dòng)，因此彈簧12被壓縮；位于護(hù)膜閥套6內(nèi)部的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)油孔9向連接孔4排出。 由于護(hù)膜板8的大小形狀與連接孔4大小形狀相同，因此，護(hù)膜板8可以進(jìn)入連接孔4內(nèi)。 當(dāng)護(hù)膜板8運(yùn)動(dòng)到其寬度較大該端的平面與介質(zhì)腔5所在面持平時(shí)，護(hù)膜板8被護(hù)膜閥套 6擋住，如圖3所示，此時(shí)整個(gè)膜片14在朝向介質(zhì)腔5所在位置的該面受到泵頭和護(hù)膜板8 的支撐，由此膜片14受到保護(hù)，避免其發(fā)生形變。該液壓隔膜計(jì)量泵中的護(hù)膜總成安裝在泵頭內(nèi)部，避免了在泵頭上開(kāi)孔，從而保 證泵頭的一體性，相比現(xiàn)有技術(shù)，泵頭的密封性能大大提高。護(hù)膜總成組裝后成為一體，各 個(gè)部件之間具有穩(wěn)定的位置關(guān)系、連接關(guān)系，進(jìn)而使護(hù)膜總成具有穩(wěn)定的工作性能。
權(quán)利要求1.一種液壓隔膜計(jì)量泵，該液壓隔膜計(jì)量泵包括泵頭，所述泵頭上設(shè)有進(jìn)液口(1)、 出液口 O)、介質(zhì)通道(3)、連接孔G)、介質(zhì)腔(5)，所述進(jìn)液口(1)、出液口 O)、介質(zhì)通道 (3)、連接孔(4)和介質(zhì)腔( 之間連通并形成T形的空腔，所述泵頭上還設(shè)有護(hù)膜總成，其 特征在于所述護(hù)膜總成包括護(hù)膜閥芯、護(hù)膜閥套(6)，所述護(hù)膜閥芯一端呈柱狀，另一端 呈平板狀，所述護(hù)膜閥芯的柱狀端垂直設(shè)置在平板狀的該端，所述護(hù)膜閥芯的柱狀端內(nèi)部 設(shè)有導(dǎo)油孔(9)，所述護(hù)膜閥芯呈平板狀的該端寬度至多為連接孔(4)寬度，所述護(hù)膜閥套 (6)固定連接在泵頭內(nèi)部，所述泵頭與護(hù)膜閥套(6)的連接位置位于介質(zhì)通道(3)內(nèi)，所述 護(hù)膜閥芯的柱狀端通過(guò)彈簧(12)活動(dòng)連接在護(hù)膜閥套(6)內(nèi)，所述護(hù)膜閥套(6)內(nèi)部空間 通過(guò)導(dǎo)油孔(9)與泵頭的T形的空腔連通，所述護(hù)膜閥套(6)內(nèi)部設(shè)有凸臺(tái)(11)，所述護(hù)膜 閥芯的柱狀端穿過(guò)凸臺(tái)(11)并安裝有卡簧(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓隔膜計(jì)量泵，其特征在于所述凸臺(tái)(11)呈環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓隔膜計(jì)量泵，其特征在于所述泵頭在位于介質(zhì)通道(3) 處設(shè)有用于安裝護(hù)膜閥套(6)的安裝孔(13)，所述護(hù)膜閥套(6)兩側(cè)設(shè)有連接耳(10)，所 述護(hù)膜閥套(6)在連接耳(10)處通過(guò)螺釘固定連接泵頭內(nèi)部，所述護(hù)膜閥套(6)的一端位 于安裝孔(13)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓隔膜計(jì)量泵，其特征在于所述護(hù)膜閥芯包括連接柱(7) 和護(hù)膜板(8)，所述連接柱(7)與護(hù)膜板(8)之間固定連接，所述連接柱(7)上內(nèi)部設(shè)有導(dǎo) 油孔(9)，所述護(hù)膜板(8)寬度至多為連接孔寬度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵，該液壓隔膜計(jì)量泵包括泵頭，所述泵頭上設(shè)有進(jìn)液口、出液口、介質(zhì)通道、連接孔、介質(zhì)腔，所述進(jìn)液口、出液口、介質(zhì)通道、連接孔和介質(zhì)腔之間連通并形成T形的空腔，所述泵頭上還設(shè)有護(hù)膜總成，該護(hù)膜總成內(nèi)置在泵頭內(nèi)部且各個(gè)部件連接在一起。該具有護(hù)膜功能的液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭具有內(nèi)置式護(hù)膜總成，相比現(xiàn)有技術(shù)中的泵頭，該液壓隔膜計(jì)量泵的泵頭的密封性有顯著提高。護(hù)膜總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其各個(gè)部件連為一體，在任何狀態(tài)下都能保持為一個(gè)整體，這樣護(hù)膜總成的各個(gè)部件之間的位置關(guān)系、連接關(guān)系都非常穩(wěn)定，進(jìn)而使整個(gè)護(hù)膜總成具有穩(wěn)定的工作性能。
文檔編號(hào)F04B49/22GK201884250SQ201020219508
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
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