專(zhuān)利名稱(chēng)：一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器，具體地說(shuō)，涉及一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
渦輪增壓器固定葉片有葉擴(kuò)壓壓氣機(jī)由于能夠提升壓氣機(jī)效率，而被應(yīng)用在了增 壓器上，這種有葉擴(kuò)壓壓氣機(jī)部分包括壓氣機(jī)葉輪、氣體擴(kuò)壓通道和壓氣機(jī)殼，在氣體擴(kuò)壓 通道設(shè)有氣體導(dǎo)流葉片，氣體導(dǎo)流葉片與導(dǎo)流葉片支撐盤(pán)固定連接。導(dǎo)流葉片支撐盤(pán)與壓 氣機(jī)殼連接成一體形成有葉擴(kuò)壓壓氣機(jī)，從壓氣機(jī)葉輪出口進(jìn)入氣體擴(kuò)壓通道中的增壓氣 體在氣流導(dǎo)流葉片的控制下按照一定的角度進(jìn)入壓氣機(jī)殼流道匯集后進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸 中參與燃燒。目前，氣體導(dǎo)流葉片出氣凸緣的直徑一般為0. 1mm，造成在高溫下容易變形，影 響渦輪增壓器的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種抗變形能力強(qiáng)、高溫下不易 變形的一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片。為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流 葉片，包括導(dǎo)流葉片本體，其特征在于所述導(dǎo)流葉片本體的兩側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)的弧 形邊結(jié)合處為進(jìn)氣凸緣和出氣凸緣，導(dǎo)流葉片本體的進(jìn)氣凸緣半徑大于出氣凸緣的半徑， 導(dǎo)流葉片本體上設(shè)有圓盤(pán)形凸臺(tái)，圓盤(pán)形凸臺(tái)的下部設(shè)有固定軸。作為上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述出氣凸緣的直徑為Φ0.3mm。所述進(jìn)氣凸緣的直徑為Φ 0.8mm。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)將氣體導(dǎo)流葉片出氣凸緣的直徑 設(shè)置為0. 3mm，提高了導(dǎo)流葉片的抗變形能力，高溫下不易變形，提高了渦輪增壓器的性能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的右視圖；附圖3為附圖1的仰視圖。圖中，1-導(dǎo)流葉片本體，2-進(jìn)氣凸緣，3-出氣凸緣，4-凸臺(tái)，5-固定軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片，包括導(dǎo)流葉片本體1，導(dǎo)流葉片本體1的兩側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè) 的弧形邊結(jié)合處為進(jìn)氣凸緣2和出氣凸緣 3，導(dǎo)流葉片本體1的進(jìn)氣凸緣2半徑大于出氣凸緣3的半徑，導(dǎo)流葉片本體1上設(shè)有圓盤(pán) 形凸臺(tái)4，圓盤(pán)形凸臺(tái)4的下部設(shè)有固定軸5，出氣凸緣3的直徑為Φ0. 3mm，進(jìn)氣凸緣2的 直徑為Φ 0.8mm。
權(quán)利要求一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片，包括導(dǎo)流葉片本體(1)，其特征在于所述導(dǎo)流葉片本體(1)的兩側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)的弧形邊結(jié)合處為進(jìn)氣凸緣(2)和出氣凸緣(3)，導(dǎo)流葉片本體(1)的進(jìn)氣凸緣(2)半徑大于出氣凸緣(3)的半徑，導(dǎo)流葉片本體(1)上設(shè)有圓盤(pán)形凸臺(tái)(4)，圓盤(pán)形凸臺(tái)(4)的下部設(shè)有固定軸(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片，其特征在于所述出氣凸緣 (3)的直徑為Φ 0.3mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片，其特征在于所述進(jìn)氣 凸緣(2)的直徑為Φ 0.8mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片，包括導(dǎo)流葉片本體，導(dǎo)流葉片本體的兩側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)的弧形邊結(jié)合處為進(jìn)氣凸緣和出氣凸緣，導(dǎo)流葉片本體的進(jìn)氣凸緣半徑大于出氣凸緣的半徑，導(dǎo)流葉片本體上設(shè)有圓盤(pán)形凸臺(tái)，圓盤(pán)形凸臺(tái)的下部設(shè)有固定軸，將氣體導(dǎo)流葉片出氣凸緣的直徑設(shè)置為0.3mm，提高了導(dǎo)流葉片的抗變形能力，高溫下不易變形，提高了渦輪增壓器的性能。
文檔編號(hào)F04D29/40GK201610864SQ20102010533
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者畢克明 申請(qǐng)人:高密市天緣精密機(jī)械制造有限公司