專利名稱：密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，具體涉及一種改變排氣孔的結(jié)構(gòu)和位置、 以便提高消聲效率的密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1 3所示，現(xiàn)有技術(shù)的密閉型壓縮機(jī)，包括殼體1，在殼體1的內(nèi)部上側(cè)安裝有電機(jī)20，在電機(jī)20的下側(cè)相隔一定距離安裝有壓縮機(jī)組件30。殼體1由筒體11、上蓋 12和下蓋13組成。電機(jī)20壓入固定在筒體11的內(nèi)圓周面上，它由定子21、轉(zhuǎn)子22和壓入固定在轉(zhuǎn)子22的中心并傳遞旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)曲軸23等組成。壓縮機(jī)組件30由氣缸31、上軸承32、下軸承33和消音器34組成，在氣缸31的壓縮空間(C)內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)軸23的偏心部23a，位于偏心部23a的外側(cè)設(shè)置有靠偏心部23a 能夠自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)活塞35，一側(cè)端與滾動(dòng)活塞35的外圓周面線接觸、并將氣缸31的內(nèi)圓周面和滾動(dòng)活塞35的外圓周面形成的壓縮空間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)的隔板(未圖示)等結(jié)構(gòu)。在氣缸31中還形成排氣孔36。在上軸承32中形成有壓縮介質(zhì)的排氣孔37，在上軸承32的上端形成凸緣40，在凸緣40的底部連結(jié)固定有消音器34，在消音器34的一側(cè)形成多個(gè)較小的排氣孔38，在消音器34的另一側(cè)形成一個(gè)較大的排氣孔39，用于降低從排氣孔38、39排出的壓縮介質(zhì)氣體由于壓力差的變化而產(chǎn)生的噪音。為使通過(guò)消音器34的介質(zhì)氣體排出到密封殼體1外部， 在上蓋12上設(shè)有排氣管61。在密封殼體1的下部還設(shè)有吸氣管60。但是，在現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)中，在消音器的一側(cè)形成多個(gè)較小的排氣孔，在消音器的另一側(cè)形成一個(gè)較大的排氣孔，在音頻段上消除噪音的效果比較差，無(wú)法滿足用戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種改變排氣孔的結(jié)構(gòu)和位置、以便提高消音效果的密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，所述的壓縮機(jī)包括殼體， 殼體由筒體、上蓋和下蓋。在殼體中安裝有電機(jī)和壓縮機(jī)組件，電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子和曲軸等組成；壓縮機(jī)組件由氣缸、上軸承、下軸承和消音器組成。在消音器的一側(cè)、緊貼上軸承的凸緣的下端部形成排氣部。所述的排氣部為弧形開(kāi)口。對(duì)應(yīng)密閉型壓縮機(jī)的每立方厘米的排氣量，排氣部的弧形開(kāi)口面積為1. 3 2. 5 平方毫米。對(duì)應(yīng)密閉型壓縮機(jī)的每立方厘米的排氣量，排氣部的弧形開(kāi)口的最佳面積為2平方毫米。本發(fā)明密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，由于在消音器的一側(cè)、緊貼上軸承的凸緣的下端部形成排氣部，形了兩次降低噪音，尤其對(duì)音頻段的消音效果顯著提高，一般可降低噪音 1 1. 5dB。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的密閉型壓縮機(jī)的縱向剖面圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的密閉型壓縮機(jī)的上軸承、消音器件和曲軸的裝配立體圖；圖3是圖2中沿A-A線的剖面圖；圖4是本發(fā)明的消音器結(jié)構(gòu)、上軸承和曲軸的裝配立體圖；圖5是圖4中沿B-B線的剖面圖。其中1殼體11筒體
12上蓋13下蓋
20電機(jī)21定子
22轉(zhuǎn)子23曲軸
23a偏心部30壓縮機(jī)組件
31氣缸32上軸承
33下軸承34消音器
35活塞36排氣孔
37排氣孔38排氣孔
39排氣孔40凸緣
50消音器51排氣部
60吸氣管61排氣管
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的零部件與現(xiàn)有技術(shù)相同的采用相同的標(biāo)號(hào)。如圖1、3、4所示，一種密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，所述的壓縮機(jī)包括殼體1，在殼體1的內(nèi)部上側(cè)安裝有電機(jī)20，在電機(jī)20的下側(cè)相隔一定距離安裝有壓縮機(jī)組件30。殼體1由中空的圓筒形筒體11、上蓋12和下蓋13組成。電機(jī)20壓入固定在筒體11的內(nèi)圓周面上，它由定子21、轉(zhuǎn)子22和壓入固定在轉(zhuǎn)子22的中心并傳遞旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)曲軸23等組成。殼體1由筒體11、上蓋12和下蓋13等組成。壓縮機(jī)組件30由氣缸31、上軸承32、下軸承33和消音器50組成。在氣缸31的壓縮空間(C)內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)軸23的偏心部23a，位于偏心部23a的外側(cè)，設(shè)置有靠偏心部23a 能夠自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)活塞35，一側(cè)端與滾動(dòng)活塞35的外圓周面線接觸、并將氣缸31的內(nèi)圓周面和滾動(dòng)活塞35的外圓周面形成的壓縮空間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)的隔板(未圖示)等結(jié)構(gòu)，在氣缸31中還形成排氣孔36。在上軸承32中形成有壓縮介質(zhì)的排氣孔37，在上軸承32的上端形成凸緣40，在凸緣40的底部連結(jié)固定有消音器50，在消音器50的一側(cè)、緊貼上軸承32的凸緣40的下端部形成排氣部51。排氣部51為弧形開(kāi)口，其弧形開(kāi)口的面積可以根據(jù)壓縮機(jī)的排氣量確定，一般密閉型壓縮機(jī)的排氣量在4. 8 9. 0立方厘米的范圍之間，因此對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)的每立方厘米的排氣量，排氣部51的弧形開(kāi)口面積一般為1. 3 2. 5平方毫米，最佳弧形開(kāi)口面積為2平方毫米。本發(fā)明的消音器結(jié)構(gòu)的工作原理和過(guò)程是接通電源，壓縮機(jī)開(kāi)始工作，轉(zhuǎn)子22通過(guò)偏心部23a帶動(dòng)活塞35進(jìn)行滾動(dòng)。當(dāng)活塞35運(yùn)動(dòng)到設(shè)計(jì)的排氣位置時(shí)，由于壓差的作用氣缸31內(nèi)被壓縮的高壓冷媒氣體通過(guò)氣缸上的排氣孔36和上軸承的排氣孔37進(jìn)入消音器50，同時(shí)進(jìn)行了第一次降低噪音。高壓冷媒氣體最終從消音器的排氣部51排出，完成排氣過(guò)程，同時(shí)又進(jìn)行了第二次降低噪音。本發(fā)明密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，由于在消音器的一側(cè)、緊貼上軸承的凸緣的下端部形成排氣部，形了兩次降低噪音，尤其對(duì)音頻段上消除噪音的效果顯著提高，一般可降低噪音1 1. 5dB。
權(quán)利要求
1.一種密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，所述的壓縮機(jī)包括殼體(1)，殼體(1)由筒體 (11)、上蓋(12)和下蓋(13)組成，在殼體(1)中安裝有電機(jī)(20)和壓縮機(jī)組件(30)，電機(jī)00)由定子(21)、轉(zhuǎn)子0 和曲軸組成，壓縮機(jī)組件(30)由氣缸(31)、上部軸承 (32)、下部軸承(3 和消音器(50)組成，其特征在于在消音器(50)的一側(cè)、緊貼上軸承 (32)的凸緣(40)的下端部形成排氣部(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的排氣部 (51)為弧形開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，其特征在于對(duì)應(yīng)密閉型壓縮機(jī)的每立方厘米的排氣量，排氣部(51)的弧形開(kāi)口面積為1.3 2. 5平方毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型壓縮機(jī)的消音結(jié)構(gòu)，其特征在于對(duì)應(yīng)密閉型壓縮機(jī)的每立方厘米的排氣量，排氣部(51)的弧形開(kāi)口最佳面積為2平方毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種密閉型壓縮機(jī)的消音器結(jié)構(gòu)，所述的壓縮機(jī)包括殼體，殼體由筒體、上蓋和下蓋等組成。在殼體中安裝有電機(jī)和壓縮機(jī)組件，電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子和曲軸組成。壓縮機(jī)組件由氣缸、上部軸承、下部軸承和消音器組成。在消音器的一側(cè)、緊貼上軸承的凸緣的下端部形成弧形開(kāi)口的排氣部。本發(fā)明由于在消音器的一側(cè)、緊貼上軸承的凸緣的下端部形成排氣部，形了兩次降低噪音，尤其對(duì)音頻段的消音效果顯著提高，一般可降低噪音1～1.5dB。
文檔編號(hào)F04C29/06GK102338093SQ20101023719
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者劉桐 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司