專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)式充氣嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，特別是為提供打氣筒使用的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示的公知的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視示意圖，該公知的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴為本發(fā)明人先前所申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利核準(zhǔn)的實(shí)施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專(zhuān)利號(hào) 1307388/美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利號(hào)US 7，588，048B2)，該發(fā)明專(zhuān)利揭露有一打氣筒(圖未示)的出氣端所向外連接的氣嘴塞組座50外套設(shè)有一外殼40，其中該外殼40內(nèi)于該氣嘴塞組座50 一端部位置具有一腔室51，該腔室51后端延伸有一輸氣孔52，該輸氣孔52為向后連接并導(dǎo)通至前述的打氣筒出氣端，借以自?xún)?nèi)部導(dǎo)出空氣進(jìn)行打氣，該腔室51內(nèi)側(cè)組合一具有中心孔的氣嘴塞25，該氣嘴塞25中心孔再套設(shè)一具有出氣孔M3的頂心管24，該頂心管M 底端為圓徑較大的第一嵌合端M1，第一嵌合端241前端為具有一圓徑較小的第二嵌合端 242與該氣嘴塞25的中心階梯孔252內(nèi)圓形體搭配，使其受到該氣嘴塞25的位置限制，而該外殼40前端的中心開(kāi)設(shè)有一第一內(nèi)螺紋401，該第一內(nèi)螺紋401可與美式氣嘴30前端的螺紋31螺合，使美式氣嘴30可螺旋進(jìn)入至腔室51位置并與該氣嘴塞25 —端端緣抵頂密合，而該外殼40的后端內(nèi)圓徑上開(kāi)設(shè)一第二內(nèi)螺紋402，并于該外殼40的后端螺接一帽蓋 41，透過(guò)該帽蓋41前端開(kāi)設(shè)的外螺紋411與第二內(nèi)螺紋402螺接固定，使該帽蓋41相對(duì)于外螺紋411另一端面則開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口 412，該開(kāi)口 412供輸氣孔52穿過(guò)后，使其較小的圓徑卡摯于氣嘴塞組座50后端位置而限制，并與該帽蓋41包覆于氣嘴塞組座50外以完成整體公知充氣嘴的組設(shè)。由前述說(shuō)明可知，公知結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過(guò)該頂心管M與氣嘴塞25為可自氣嘴塞組座 50分離的設(shè)計(jì)，該頂心管M與氣嘴塞25因此可更換不同的規(guī)格搭配于氣嘴塞組座50的腔室51內(nèi)，并配合外殼40以第一內(nèi)螺紋401螺接氣嘴達(dá)到密合打氣的特性，使該充氣嘴可分別適用于美式氣嘴及英式氣嘴等不同氣嘴規(guī)格的功效，又因該頂心管M依據(jù)不同規(guī)格氣嘴的搭配而選用裝設(shè)，且其材質(zhì)更可選用較便宜的塑料材質(zhì)，不須更換以金屬為主要材質(zhì)的氣嘴塞組座50的規(guī)格即可搭配不同的氣嘴，因此具有組裝更為容易、且降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。然公知結(jié)構(gòu)于整體特征上仍必須具備腔室51的設(shè)計(jì)，主要為使該氣嘴塞25中與該頂心管M限制于其內(nèi)部空間中定位，因此設(shè)計(jì)上該腔室51的深度仍具有一定的體積占用，且無(wú)形中增加金屬料的耗用，主要的原因在于該腔室51的制做若以金屬為材質(zhì)前提下，在兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下通常必須是自一完整圓柱體上向內(nèi)切削形成腔室，因此制造過(guò)程中必須耗用較多的材料，若能再縮減該腔室51外圍的包覆，則將有助于整體結(jié)構(gòu)體積的減少，及金屬材料的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，通過(guò)減少體積并縮減整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
3與材料的使用，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為此，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其具有一氣嘴塞組座，該氣嘴塞組座外圍包 覆有一外殼及一帽蓋，該外殼與帽蓋為設(shè)有陰陽(yáng)螺紋螺接固定，該氣嘴塞組座前端并于中 心套設(shè)有一頂心管與一氣嘴塞，其中，該氣嘴塞組座一端凹設(shè)有一套設(shè)部，該套設(shè)部為自該 氣嘴塞組座中心的輸氣孔位置上凹設(shè)的較大內(nèi)圓孔槽，即該氣嘴塞組座中心設(shè)有一輸氣孔 與該套設(shè)部連通，該套設(shè)部的圓徑大于該輸氣孔的圓徑，并于該氣嘴塞組座前端外圓壁上 形成一較大圓徑的限制端，該限制端外周緣開(kāi)設(shè)有一凹槽，其中該頂心管具有一較大圓徑 的第一嵌合端及較小圓徑的第二嵌合端，該第一嵌合端為套設(shè)于該套設(shè)部?jī)?nèi)定位，而該氣 嘴塞的中心孔為套合于該頂心管的第二嵌合端上，并受第二嵌合端的限制定位。進(jìn)一步地，本發(fā)明的限制端外周緣開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)套設(shè)有一 0型環(huán)，且外殼后端內(nèi) 圓長(zhǎng)度為至少于組裝完成時(shí)通過(guò)該限制端外周緣開(kāi)設(shè)的凹槽并抵頂該0型環(huán)外圍，達(dá)到氣 密的效果，又該氣嘴塞與該氣嘴塞組座前端的接合面a (第一結(jié)合面)以及該氣嘴塞與該 頂心管的第一嵌合端的貼合面0 (第二結(jié)合面)于組裝完成時(shí)為同時(shí)呈相對(duì)貼附的狀態(tài)， 使整體充氣嘴于螺接氣嘴進(jìn)行打氣時(shí)，氣嘴抵頂氣嘴塞后的壓力可使該面a與面0形成 氣密狀態(tài)達(dá)到最佳的打氣功效。本發(fā)明提出的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，通過(guò)前述的組裝設(shè)計(jì)達(dá)到減少體積以縮減整體結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度與材料的使用，并使氣嘴塞能受頂心管的限制而不與外圍的外殼產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磨擦的功 效。


以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其 中圖1為公知結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視示意圖。圖2為本發(fā)明的局部立體示意圖。圖3為本發(fā)明的局部立體分解示意圖。圖4為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)分解剖視示意圖。圖5A為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)組裝剖視示意圖。圖5B為本發(fā)明的另一局部結(jié)構(gòu)組裝剖視示意圖。圖6為本發(fā)明的局部組裝剖視圖。圖7為本發(fā)明的另一局部組裝剖視圖。主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明10 打氣筒11 筒體12 頭部13 軟管20 旋轉(zhuǎn)式充氣嘴21 帽蓋211 陰螺紋212 卡摯部213 開(kāi)口22 外殼221 陽(yáng)螺紋222 接合螺紋222’接合螺紋23 氣嘴塞組座231 套設(shè)部
232限制端24頂心管242第二嵌合端25氣嘴塞252中心階梯孔25，氣嘴塞260 型環(huán)27頂心管272第二嵌合端28固定螺紋29齒狀套管30美式氣嘴40夕卜殼402第二內(nèi)螺紋41帽蓋412開(kāi)口50氣嘴塞組座52輸氣孔60英式氣嘴
233 241 243 251
端合
LM欠 L L 孑謗孑孑
氣一氣心
輸?shù)诔鲋?br> 251，中心孔
271
273
281
291
31
401
411
51
第一嵌合端出氣孔 0型環(huán)套環(huán)螺紋
第一內(nèi)螺紋外螺紋
腔室
紋螺
1 具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4所示的本發(fā)明較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)組裝及分解示意圖，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式充氣嘴20的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其為能改善公知結(jié)構(gòu)中該氣嘴塞組座前端的腔室所占用的長(zhǎng)度以及具有的體積，因此本發(fā)明取消如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的該腔室51的設(shè)計(jì)，但為求能使氣嘴塞25及頂心管M保持定位效果，且避免因舍棄腔室51設(shè)計(jì)后使得氣嘴塞25因外殼22旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生接觸磨擦，使得整體結(jié)構(gòu)能維持公知充氣嘴的氣密效果，因此特別對(duì)該氣嘴塞組座23重新設(shè)計(jì)；其中本發(fā)明的氣嘴塞組座23主要連接于打氣筒10的頭部12出氣端上，該頭部12出氣端為其下方筒體11內(nèi)部閥體延伸向上連接的設(shè)計(jì)，該氣嘴塞組座 23于前端外緣設(shè)有一圓徑較大的限制端232，并于限制端232外周緣開(kāi)設(shè)至少一道凹槽并套設(shè)有一 0型環(huán)沈，而該氣嘴塞組座23的輸氣孔233前端開(kāi)設(shè)有內(nèi)徑較大的套設(shè)部231， 其為內(nèi)圓孔槽槽體，該套設(shè)部231為自該氣嘴塞組座23中心的輸氣孔233位置上凹設(shè)的較大內(nèi)圓孔槽，其中該氣嘴塞組座23外圍包覆有一外殼22及一帽蓋21，該外殼22后端在本實(shí)施例中為一陽(yáng)螺紋221，而外殼22的前端中心則與所述公知結(jié)構(gòu)一樣開(kāi)設(shè)有一接合螺紋 222供與美式或英式氣嘴等前端螺紋螺接，因此該接合螺紋222的孔徑亦隨著所選定搭配的氣嘴規(guī)格不同而有差異，該帽蓋21前端內(nèi)徑則開(kāi)設(shè)有陰螺紋211與前述的外殼22的陽(yáng)螺紋221螺接固定，而該帽蓋21的后端中心開(kāi)設(shè)有一圓徑略大于前述氣嘴塞組座23外徑的較大的開(kāi)213，使其可于組裝時(shí)使輸氣孔233外徑通過(guò)該開(kāi)口 213內(nèi)徑后穿設(shè)，該開(kāi)213內(nèi)徑與帽蓋21的后端外圓徑間形成一卡摯部212，借以限制該氣嘴塞組座23前端的限制端 232的端緣后方；而氣嘴塞組座23于該外殼22及帽蓋21間套設(shè)有一頂心管M及一氣嘴塞25，其中該頂心管M底部具有一第一嵌合端241形體，第一嵌合端241另一端設(shè)有一第二嵌合端242形體，其中在本實(shí)施例中第一嵌合端241的圓徑較大，而第二嵌合端242圓徑較小并與第一嵌合端241形成一階梯狀形體，該頂心管M內(nèi)部則開(kāi)設(shè)有至少一道以上的出氣孔對(duì)3，而氣嘴塞25中心開(kāi)設(shè)有一中心孔251，本發(fā)明主要的特征在于該頂心管M的第一嵌合端241形體嵌入該氣嘴塞組座23開(kāi)設(shè)的一套設(shè)部231內(nèi)并形成定位，而該氣嘴塞25 的中心孔251為套合于該頂心管M的第二嵌合端242上，并受第二嵌合端242的限制定位， 其中該第二嵌合端242前端為與所述的公知結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相同，為于氣嘴螺接進(jìn)入后抵頂輪胎氣嘴前端氣閥開(kāi)啟使用。通過(guò)前述氣嘴塞組座23于該外殼22及帽蓋21間套設(shè)有頂心管 24及氣嘴塞25的組裝設(shè)計(jì)，可使本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴20結(jié)構(gòu)在舍去前述腔室51后，在不影響打氣效果的前提下達(dá)到縮小體積使用，其不但省去公知結(jié)構(gòu)于制做過(guò)程中必須對(duì)較長(zhǎng)的腔室51所進(jìn)行深度切削所浪費(fèi)的材料，僅需自該限制端232前端面向內(nèi)切削形成套設(shè)部231，該套設(shè)部231的槽體深度能夠供第一嵌合端241足夠的套設(shè)即可，因此更可套設(shè)體積相對(duì)更小的外殼22，使整體充氣嘴20體積長(zhǎng)度縮小并可大幅減少制做材料的使用，又第一嵌合端241套入套設(shè)部231定位后，其另一端的第二嵌合端242因此可限制氣嘴塞25不會(huì)向周?chē)疲谝欢w積設(shè)計(jì)搭配下，即使氣嘴塞25于充氣嘴20與輪胎氣嘴螺接進(jìn)入壓迫后，該氣嘴塞變形的體積亦不會(huì)或不致嚴(yán)重磨擦到轉(zhuǎn)動(dòng)中的外殼22內(nèi)徑而受損；其中圖 4中另有呈現(xiàn)英式氣嘴所搭配的頂心管27及其所具備的第一嵌合端271、第二嵌合端272 及出氣孔273的組設(shè)，并套設(shè)有相搭配的氣嘴塞25’及其中心孔251’，另該外殼22另開(kāi)設(shè)有較小口徑的接合螺紋222’，其差異僅為所搭配氣嘴不同產(chǎn)生的尺寸變化，結(jié)構(gòu)搭配特征并未改變。再請(qǐng)參閱圖5A所示的本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)組裝剖視示意圖，前述本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為能更進(jìn)一步的達(dá)到氣密的效果，本發(fā)明次要特征在于該氣嘴塞25與該氣嘴塞組座23的該限制端232前端的接合面α (即第一結(jié)合面)部分，以及該氣嘴塞25與該頂心管M第一嵌合端241的接觸的面β (即第二結(jié)合面)部分于組裝完成時(shí)為同時(shí)呈現(xiàn)相對(duì)貼附的狀態(tài)，此一要件可使整體旋轉(zhuǎn)式充氣嘴20于螺接美式氣嘴30的螺紋31以進(jìn)行打氣時(shí)，美式氣嘴30抵頂氣嘴塞25后產(chǎn)生的壓力可使該接觸面α與接觸面β受氣嘴塞25擠壓變形而壓迫形成緊密的氣密狀態(tài)，進(jìn)而達(dá)到最佳的氣密效果確保打氣進(jìn)行時(shí)，打氣筒產(chǎn)生的氣流可以完整的自輪胎氣嘴進(jìn)入到輪胎中充氣而不會(huì)自流經(jīng)的通道中產(chǎn)生外泄?fàn)顩r；又如該圖5Β所示，為配合不同尺寸大小的英式氣嘴60，該外殼22另開(kāi)設(shè)有較小口徑的接合螺紋 222’以螺接較小口徑的英式氣嘴60前端的螺紋61 ；又為使整體旋轉(zhuǎn)式充氣嘴20在美式氣嘴30或英式氣嘴60前端嘴緣于充氣完成后旋轉(zhuǎn)離開(kāi)氣嘴塞25或氣嘴塞25’時(shí)，在美式氣嘴30或英式氣嘴60的氣閥尚未完全關(guān)閉前，其輪胎內(nèi)氣壓因內(nèi)壓較大而自外殼22與氣嘴塞組座23間的間隙溢出，導(dǎo)致輪胎內(nèi)部氣壓可能因此產(chǎn)生部分的消散的狀況，本發(fā)明于外殼22的后端內(nèi)徑長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)至少于外殼22與帽蓋21組裝完成時(shí)，該外殼22的內(nèi)徑長(zhǎng)度通過(guò)該限制端232外周緣開(kāi)設(shè)的凹槽位置并抵頂該0型環(huán)沈位置外圍，使整體旋轉(zhuǎn)式充氣嘴20內(nèi)部達(dá)到最佳的氣密效果，而使整體打氣動(dòng)作的氣密狀態(tài)達(dá)到最佳狀態(tài)。另請(qǐng)參閱圖6及圖7所示的實(shí)施狀態(tài)圖，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴20后端的輸氣孔233，其與打氣筒10連接的方式可為以末端開(kāi)設(shè)固定螺紋觀與打氣筒10的頭部12出氣端螺接固定，并以0型環(huán)281套設(shè)接合處邊緣達(dá)到氣密效果，或以齒狀套管四套接一軟管13 后，外部再以套環(huán)以工具壓合產(chǎn)生緊配合后固定方式接設(shè)，其軟管13再連接至打氣筒 (圖未示)為延伸長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)組裝。綜上所述，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴于設(shè)計(jì)上除可減少體積長(zhǎng)度外，并減少材料使用外，并可同時(shí)兼具優(yōu)良的氣密效果，已符合產(chǎn)業(yè)利用性，且無(wú)相同或近似的專(zhuān)利或技術(shù)公開(kāi)在先，實(shí)已符合專(zhuān)利法上的新穎性及創(chuàng)造性要求，提出發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，主要由一氣嘴塞組座、一外殼及一帽蓋所構(gòu)成，該氣嘴塞組座前端于該外殼與帽蓋內(nèi)套設(shè)有一頂心管與一氣嘴塞，其特征在于該氣嘴塞組座一端凹設(shè)有一套設(shè)部，該氣嘴塞組座中心設(shè)有一輸氣孔與該套設(shè)部連通，該套設(shè)部的圓徑大于該輸氣孔的圓徑，該氣嘴塞組座于前端套設(shè)部的外周壁位置形成一較大圓徑的限制端；該頂心管具有一第一嵌合端及一第二嵌合端，該第一嵌合端套設(shè)于該套設(shè)部?jī)?nèi)定位；該氣嘴塞具有一中心孔，該中心孔套合于該頂心管的第二嵌合端上，并受第二嵌合端的限制定位。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其特征在于，該限制端外周緣開(kāi)設(shè)有一凹槽，該凹槽內(nèi)套設(shè)有一0型環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其特征在于，該外殼與帽蓋組裝后，其后端的內(nèi)圓長(zhǎng)度為至少通過(guò)該限制端外周緣開(kāi)設(shè)的凹槽并抵頂該0型環(huán)外圍，達(dá)到氣密的效果。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其特征在于，該外殼后端設(shè)有陽(yáng)螺紋，該帽蓋前端設(shè)有的陰螺紋與外殼的陽(yáng)螺紋螺接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其特征在于，該氣嘴塞與該氣嘴塞組座前端的接合面為第一結(jié)合面，以及該氣嘴塞與該頂心管的第一嵌合端的貼合面為第二結(jié)合面，其中第一結(jié)合面與第二結(jié)合面于旋轉(zhuǎn)式充氣嘴整體組裝完成后為同時(shí)呈相對(duì)貼附狀態(tài)，該旋轉(zhuǎn)式充氣嘴于螺接氣嘴進(jìn)行打氣時(shí)，氣嘴抵頂氣嘴塞后的壓力可使該第一結(jié)合面與第二結(jié)合面形成氣密狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其特征在于，該頂心管的第一嵌合端的圓徑大于第二嵌合端的圓徑，該第一嵌合端與該第二嵌合端形成階梯狀形體。
全文摘要
本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式充氣嘴，其具有一氣嘴塞組座，該氣嘴塞組座外圍包覆有一外殼及一帽蓋，該氣嘴塞組座前端并于中心套設(shè)有一頂心管與一氣嘴塞，該氣嘴塞組座開(kāi)設(shè)有一套設(shè)部，并于該氣嘴塞組座前端形成一較大圓徑的限制端，其中該頂心管具有一第一嵌合端及第二嵌合端，該第一嵌合端為套設(shè)于該套設(shè)部?jī)?nèi)定位，而該氣嘴塞的中心孔為套合于該頂心管的第二嵌合端上定位，達(dá)到減少體積使用并縮減整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與材料的使用的目的。
文檔編號(hào)F04B39/12GK102338063SQ20101023363
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者黃俊銘, 黃英哲 申請(qǐng)人:黃俊銘, 黃英哲