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軸流通風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號:5464170閱讀:292來源:國知局

專利名稱::軸流通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于紡織通風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種軸流通風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)
:已有技術(shù)中的軸流通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括一端構(gòu)成有導(dǎo)流罩11的筒體1、電機(jī)2和風(fēng)扇3,這種結(jié)構(gòu)的軸流通風(fēng)機(jī)雖然能滿足紡織行業(yè)的紡織車間的通風(fēng)除塵要求,但是工作過程中存在噪聲大的不足,對工作場所產(chǎn)生噪聲污染。長期以來,業(yè)界普遍認(rèn)為,由于軸流通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計已趨于飽和,因而很難甚至根本不可能對軸流通風(fēng)機(jī)的降噪設(shè)計有所突破,哪怕是極其微渺的改進(jìn)。然而,本申請人進(jìn)行了長期的探索,找到了能夠降低軸流通風(fēng)機(jī)噪聲的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于降低噪聲而藉以改善工作現(xiàn)場環(huán)境的軸流通風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種軸流通風(fēng)機(jī),它包括一端構(gòu)成有導(dǎo)流罩的筒體、安裝在筒體內(nèi)的電機(jī)和固定在電機(jī)的電機(jī)軸上的風(fēng)扇,特點是在所述的筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有吸聲圈,該吸聲圈在筒體的內(nèi)壁上的位置與所述的風(fēng)扇的葉片的葉片側(cè)緣相對應(yīng)并且與葉片側(cè)緣之間保持有間隙。在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述的吸聲圏直接固定在所述筒體的內(nèi)壁上。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,所述的筒體的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,所述的吸聲圈嵌固在凹槽內(nèi)。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,所述凹槽的橫截面形狀為U形。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,所述凹槽的橫截面形狀為燕尾形。在本發(fā)明的還一個具體的實施例中,所述凹槽的寬度為2—12cm。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中,所述凹槽的寬度為4一10cm。在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中,所述的間隙為0.3—0.8cm。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中,所述的間隙為0.4—0.6cm。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實施例中,所述的吸聲圈為橡膠帶、玻璃纖維布、無紡布或氈。本發(fā)明由于在筒體的內(nèi)壁上設(shè)置了吸聲圈,并且吸聲圈與風(fēng)扇的葉片的葉片側(cè)緣相對應(yīng),從而能有效地降低噪聲,改善工作現(xiàn)場的環(huán)境。圖1為本發(fā)明的一個實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的應(yīng)用例示意圖。圖3為已有技術(shù)中的軸流通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。具體實施例方式為了使專利局的審査員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明,但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實施例l:請見圖l,給出了一端(也可稱一側(cè))構(gòu)成有猶似喇叭口形狀的導(dǎo)流罩ll的筒體l,該筒體1在使用狀態(tài)下需要借助于筒體座13支承,在筒體1的筒腔內(nèi)通過電機(jī)支架22安裝電機(jī)2,在電機(jī)2的電機(jī)軸21上固定風(fēng)扇3。作為本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點,在筒體1的內(nèi)壁即筒腔腔壁上開設(shè)有形狀大體上呈U形的凹槽12,凹槽12內(nèi)嵌固吸聲圈4,吸聲圈4與風(fēng)扇3的葉片31的葉片側(cè)緣之間保持有間隙41,間隙41的大小優(yōu)選為0.3—0.8cm,較好地為0.4—0.6cm,更好地為0.5cm,本實施例的間隙41為0.5cm。本實施例所選擇的凹槽12的形狀雖然為U形,但完全可以有其它類似的形狀例如燕尾形等等。凹槽41的寬度優(yōu)選為2—12cra,較好為4—10cra,更好為5—9cra,最好為6—8cm,本實施例選擇8cm。對于吸聲圈4,本實施例采用橡膠帶,嵌固在凹槽12內(nèi),在將橡膠帶嵌入凹槽12內(nèi)時,可在凹槽12內(nèi)和/或橡膠帶上涂布膠粘劑例如環(huán)氧樹脂,以便使橡膠帶可靠地固定在凹槽12內(nèi)。實施例2:圖略,將玻璃纖維布作為吸聲圈4并且直接固定在筒體1的內(nèi)壁上,固定方式可借助于環(huán)氧樹脂或其它類似的膠粘劑固定,從而在筒體1的內(nèi)壁上構(gòu)成一道凸出于筒體1的內(nèi)壁表面的玻璃纖維布厚度的吸聲圈4,其余同對實施例1的描述。實施例3:圖略,將無紡布作為吸聲圈4并且直接固定在筒體1的內(nèi)壁上,固定方式同實施例2,其余同對實施例1的描述。實施例4:圖略,將氈材料即由無紡織生產(chǎn)行業(yè)通過針刺或水刺制成的無紡氈作為吸聲圈4,嵌置在筒體1的凹槽12內(nèi),其余同對實施例1的描述。申請人在上述實施例中,對吸聲圈4雖然僅例舉了橡膠帶、玻璃纖維布、無紡布以及氈,但顯然不受限制,也就是說其它未舉及的材料如業(yè)界習(xí)慣稱的F膠帶等都可以作為吸聲圈4。應(yīng)用例請見圖2,本發(fā)明軸流通風(fēng)機(jī)的安裝及使用方式是與已有技術(shù)完全相同的,將筒體l的一端的導(dǎo)流罩11與進(jìn)風(fēng)筒5對接,將筒體1的另一端即圖2所示的左端與引風(fēng)筒6配接。電機(jī)2通過電機(jī)支架22固裝在筒體1內(nèi)。當(dāng)處于工作狀態(tài)時即電機(jī)2工作時,由電機(jī)2帶動風(fēng)扇3,風(fēng)扇3的葉片31高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的噪聲由吸聲圈4得到有效降低。對比例申請人將由實施例1結(jié)構(gòu)的軸流通風(fēng)機(jī)與已有技術(shù)的軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了對比,兩者的型號各為YZ50M-6、電機(jī)功率同為37KW、電機(jī)轉(zhuǎn)速各為980n/min,其余的測試條件如大氣壓力(103230Pa)、風(fēng)管直徑(4)1800mm)、鵬(干/濕度)、測點距離(5500nm)、進(jìn)口尺寸(cbl700咖)、出口尺寸(cM600咖)、進(jìn)口面積(2.2687m2)和出口面積(2.0096itf)以及測試方式同為進(jìn)氣集流。在相同的8個測點上所測取的噪聲及比A聲級的數(shù)據(jù)如下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由上述測試數(shù)據(jù)可知,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案對于降低噪聲具有理想的效果,比A聲級也明顯優(yōu)于已有技術(shù),因此技術(shù)方案達(dá)到了發(fā)明目的,體現(xiàn)了期取的技術(shù)效果。權(quán)利要求1、一種軸流通風(fēng)機(jī),它包括一端構(gòu)成有導(dǎo)流罩(11)的筒體(1)、安裝在筒體(1)內(nèi)的電機(jī)(2)和固定在電機(jī)(2)的電機(jī)軸(21)上的風(fēng)扇(3),其特征在于在所述的筒體(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有吸聲圈(4),該吸聲圈(4)在筒體(1)的內(nèi)壁上的位置與所述的風(fēng)扇(3)的葉片(31)的葉片側(cè)緣(311)相對應(yīng)并且與葉片側(cè)緣(311)之間保持有間隙(41)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述的吸聲圈(4)直接固定在所述筒體(l)的內(nèi)壁上。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述的筒體(l)的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽(12),所述的吸聲圈(4)嵌固在凹槽(12)內(nèi)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述凹槽(12)的橫截面形狀為U形。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述凹槽(12)的橫截面形狀為燕尾形。6、根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述凹槽的寬度為2—12cm。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述凹槽的寬度為4一10cm。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述的間隙41為0.3—0.8cm。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述的間隙41為0.4—0.6cm。10、根據(jù)權(quán)利要求l所述的軸流通風(fēng)機(jī),其特征在于所述的吸聲圈4為橡膠帶、玻璃纖維布、無紡布或氈。全文摘要一種軸流通風(fēng)機(jī),屬于通風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
。它包括一端構(gòu)成有導(dǎo)流罩的筒體、安裝在筒體內(nèi)的電機(jī)和固定在電機(jī)的電機(jī)軸上的風(fēng)扇,特點是在所述的筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有吸聲圈,該吸聲圈在筒體的內(nèi)壁上的位置與所述的風(fēng)扇的葉片的葉片側(cè)緣相對應(yīng)并且與葉片側(cè)緣之間保持有間隙。優(yōu)點由于在筒體的內(nèi)壁上設(shè)置了吸聲圈,并且吸聲圈與風(fēng)扇的葉片的葉片側(cè)緣相對應(yīng),從而能有效地降低噪聲,改善工作現(xiàn)場的環(huán)境。文檔編號F04D25/02GK101482126SQ200910028970公開日2009年7月15日申請日期2009年2月5日優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日發(fā)明者徐肖鳴,義戴申請人:常熟市鼓風(fēng)機(jī)有限公司
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