專利名稱：泵吸含有氣體的懸浮物、尤其是纖維材料懸浮物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于泵吸含有氣體的懸浮物、尤其是纖維材料懸浮物的裝置，該 裝置具有帶有一個(gè)或多個(gè)葉片的流態(tài)化轉(zhuǎn)子和泵轉(zhuǎn)動(dòng)輪和壓力管接頭，其中，流態(tài)化轉(zhuǎn)子 布置在泵的吸管接頭中并且具有輪轂，其中，流態(tài)化轉(zhuǎn)子在入口端部上在中心處是空的，并 且葉片在沒有加固或連接的情況下自由地相互作用。
背景技術(shù)：
已公知一系列的用于泵吸含有氣體的懸浮物的建議。因此，US 4971519 (Timperi) 示出一種具有前置的流態(tài)化轉(zhuǎn)子的泵，其中，懸浮物在這里通過如下方式被流態(tài)化，即，基 本上防止氣體到達(dá)泵的吸取口。此外，依據(jù)EP 0474 476或者EP 0474 478公知如下實(shí)施 形式，在這些實(shí)施形式中，在泵轉(zhuǎn)動(dòng)輪的后面布置有真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，以吸走氣體。在所有 這些變型方案中，就像在EP 1 147 316中那樣，通過旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)子的中心處產(chǎn)生一個(gè)區(qū)域， 在該區(qū)域中分離出氣體。待分離的氣體通常是空氣，但在特殊的應(yīng)用中也可能是其他氣體。 所有的實(shí)施形式具有的缺點(diǎn)是，為了導(dǎo)出氣體需要附加的裝置，其要么直接在泵上要么與 該泵分離。此外，DE 699 24 021 T2示出一種流態(tài)化轉(zhuǎn)子，該流態(tài)化轉(zhuǎn)子在中心處是空的， 也就是說沒有中心的軸。W02000/34663也示出一種離心泵。在這里將附加的葉片布置在轉(zhuǎn) 動(dòng)輪葉片中的至少幾個(gè)上。但是沒有設(shè)置單獨(dú)的流態(tài)化轉(zhuǎn)子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明消除了上述缺點(diǎn)并且因此在流態(tài)化轉(zhuǎn)子具有穩(wěn)定性的同時(shí)節(jié)省了附加設(shè)備。因此，本發(fā)明的特征在于，流態(tài)化轉(zhuǎn)子的自由長(zhǎng)度F1 (不計(jì)輪轂的長(zhǎng)度)相對(duì)于流 態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑D,的比在0%與75%之間，優(yōu)選大致在10%與20%之間。由此在同時(shí)具有 良好的效率的情況下實(shí)現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。本發(fā)明的具有優(yōu)點(diǎn)的改進(jìn)方案的特征在于，流態(tài)化轉(zhuǎn)子突出于泵的吸管接頭。由 此可以將待泵吸的懸浮物輕易地導(dǎo)入吸管接頭。本發(fā)明的有利的構(gòu)造形式的特征在于，流態(tài)化轉(zhuǎn)子具有寬葉片，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)多于 40%、優(yōu)選多于60%的吸管接頭橫截面的遮蓋。當(dāng)葉片的表面在入口端部上幾乎垂直于軸布置時(shí)，入口損失能夠得以明顯減少。已表明具有優(yōu)點(diǎn)的是，流態(tài)化轉(zhuǎn)子具有四個(gè)葉片。因此可以實(shí)現(xiàn)良好的力分布。本發(fā)明還涉及轉(zhuǎn)子，該泵用于用來(lái)泵吸含有氣體的懸浮物、尤其是纖維材料懸浮 物的泵，該轉(zhuǎn)子的特征在于，流態(tài)化轉(zhuǎn)子的自由長(zhǎng)度&相對(duì)于流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑A的比在0% 與75%之間，優(yōu)選在10%與20%之間。已表明特別有利的是如下實(shí)施形式，S卩，在該實(shí)施形式中，流態(tài)化轉(zhuǎn)子具有寬葉 片。當(dāng)葉片的表面在入口端部上幾乎垂直于軸布置時(shí)，入口損失能夠得以明顯減少。
已表明具有優(yōu)點(diǎn)的是，流態(tài)化轉(zhuǎn)子具有四個(gè)葉片。因此可以實(shí)現(xiàn)良好的力分布。


現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行示例性說明，其中圖1示出依據(jù)本發(fā)明的流態(tài)化轉(zhuǎn)子和泵轉(zhuǎn)動(dòng)輪的3D視圖，圖2示出依據(jù)本發(fā)明的裝置的視圖，圖3示出流態(tài)化轉(zhuǎn)子的俯視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出具有流態(tài)化轉(zhuǎn)子2的泵1，該流態(tài)化轉(zhuǎn)子2具有輪轂3。在入口端部4上， 葉片5的表面垂直于流態(tài)化轉(zhuǎn)子2的軸地布置。由此使液壓的入口損失最小化，由此提高 了泵的效率。流態(tài)化轉(zhuǎn)子2布置在泵1的吸管接頭6中，其中，流態(tài)化的懸浮物、尤其是纖 維材料懸浮物通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪被運(yùn)輸?shù)綁毫芙宇^7。流態(tài)化轉(zhuǎn)子2在此超過吸管接頭6而伸 入到例如容器中，懸浮物應(yīng)從該容器中被泵出，并且由此能夠?qū)崿F(xiàn)的是，懸浮物可以更輕易 地導(dǎo)入吸管接頭6。流態(tài)化轉(zhuǎn)子2的輪轂3借助于螺釘8固定在泵軸9上。圖2示出泵1的依據(jù)本發(fā)明的流態(tài)化轉(zhuǎn)子2。在這里能特別清晰地看出的是，流態(tài) 化轉(zhuǎn)子2在入口端部4上在中心處是空的并且葉片5在不加固或連接的情況下自由地相互 作用。該自由端部具有自由長(zhǎng)度F1，該自由長(zhǎng)度F1從端部一直觸到輪轂3。已表明特別具 有優(yōu)點(diǎn)的是，流態(tài)化轉(zhuǎn)子的自由長(zhǎng)度F1相對(duì)于流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑比的比在0%與75%之間， 優(yōu)選大致為40%。通過這種構(gòu)造形式得到流態(tài)化轉(zhuǎn)子2，該流態(tài)化轉(zhuǎn)子2非常穩(wěn)定并且可 以針對(duì)實(shí)踐的所有應(yīng)用情況得以運(yùn)用。在圖3中示出的是依據(jù)本發(fā)明的流態(tài)化轉(zhuǎn)子2。在該流態(tài)化轉(zhuǎn)子2中，能非常清楚 地看出的是四個(gè)葉片5，這些葉片5會(huì)聚于中心處的輪轂3中并且下一步將懸浮物、尤其是 纖維材料懸浮物運(yùn)輸?shù)奖玫膲毫芙宇^中。葉片5在此也具有一厚度，該厚度保證了必要 的穩(wěn)定性。通過所選擇的實(shí)施形式首先保證的是，在含有氣體的懸浮物、尤其是含有氣體的 纖維材料懸浮物的情況下，氣體在葉片上從懸浮物中分離出來(lái)并被導(dǎo)出，由此可以不用考 慮花費(fèi)大且成本高的真空泵。本發(fā)明不因本示例而受到限制。也可以例如選擇其他非常依賴于泵的大小和輸出 流量的規(guī)格。但是，流態(tài)化轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)成形式和泵殼體/吸管接頭中的布置是主要的， 由此流態(tài)化轉(zhuǎn)子將分離出的氣體從泵中壓到外面去，并且用于產(chǎn)生真空的附加裝置不再必要。
權(quán)利要求
用于泵吸含有氣體的懸浮物、尤其是纖維材料懸浮物的裝置，所述裝置具有帶有一個(gè)或多個(gè)葉片(5)的流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)和泵轉(zhuǎn)動(dòng)輪和壓力管接頭(7)，其中，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)布置在泵(1)的吸管接頭(6)中并且具有輪轂(3)，其中，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)在入口端部(4)上在中心處是空的，并且所述葉片(5)在沒有加固或連接的情況下自由地相互作用，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)的自由長(zhǎng)度(F1)相對(duì)于流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑(Dr)的比在0％與75％之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)的所述自由長(zhǎng)度(F1) 相對(duì)于所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑(D》的比在10%與20%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2之一所述的裝置，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)突出于所述 泵⑴的所述吸管接頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)具有寬的葉 片(5)，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)多于40%、優(yōu)選多于60%的吸管接頭橫截面的遮蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的裝置，其特征在于，所述葉片(5)的表面在所述入口 端部(4)上幾乎垂直于軸地布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)具有四個(gè)葉 片(5)。
7.轉(zhuǎn)子，用于用來(lái)泵吸含有氣體的懸浮物、尤其是纖維材料懸浮物的泵，其中，流態(tài)化 轉(zhuǎn)子(2)在入口端部(4)上在中心處是空的，并且葉片(5)在沒有加固或連接的情況下自 由地相互作用，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)的自由長(zhǎng)度(F1)相對(duì)于流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑 (Dr)的比在0%與75%之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)的所述自由長(zhǎng)度(F1) 相對(duì)于所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑(D》的比在10%與20%之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8之一所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)具有寬的葉 片(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述葉片(5)的表面在所述入 口端部(4)上幾乎垂直于軸地布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10之一所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)具有四個(gè) 葉片(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于泵吸含有氣體的懸浮物、尤其是纖維材料懸浮物的裝置，該裝置具有帶有一個(gè)或多個(gè)葉片(5)的流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)、泵轉(zhuǎn)動(dòng)輪和壓力管接頭(7)，其中，流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)布置在泵(1)的吸管接頭(6)中并且具有輪轂(3)，其中，流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)在入口端部(4)上在中心處是空的，并且葉片(5)在沒有加固或連接的情況下自由地相互作用。該裝置的特征在于，流態(tài)化轉(zhuǎn)子(2)的自由長(zhǎng)度(FL)相對(duì)于流態(tài)化轉(zhuǎn)子直徑(Dr)的比在0％與75％之間。由此使得針對(duì)實(shí)踐的所有應(yīng)用領(lǐng)域的必要的穩(wěn)定性得以保證。
文檔編號(hào)F04D29/22GK101910642SQ200880123710
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者路德維?！っ卓?申請(qǐng)人:安德里特斯公開股份有限公司