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防抽空熱油泵冷卻裝置的制作方法

文檔序號:5462472閱讀:153來源:國知局
專利名稱:防抽空熱油泵冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱油泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防抽空熱油泵冷卻裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有熱油泵的冷卻裝置在運作時冷卻效果往往不好,造成密封及其他零件溫度過高,抽 空無法達到冷卻要求,容易造成密封破壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種具有高效冷卻性,在抽空后也同樣能 達到冷卻要求的適用于高溫物料傳輸?shù)姆莱榭諢嵊捅美鋮s裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種防抽空熱油泵冷卻裝置,包括泵蓋、 泵軸、壓蓋和密封,在泵蓋和泵軸配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán),在壓蓋與泵軸的配合 連接處設(shè)有密封,在壓蓋端口處的泵軸上設(shè)有螺旋葉片,由泵蓋、泵軸、節(jié)流環(huán)、壓蓋和螺 旋葉片形成前密封腔,由密封、壓蓋和螺旋葉片形成密封腔,由泵軸、壓蓋和靜環(huán)壓蓋形成 后密封腔;其中壓蓋上設(shè)有密封入口和密封出口,密封入口的一端與熱交換器輸出端相連通, 密封入口的另一端通過后密封腔、密封腔與密封出口的一端相連通,密封出口的另一端與熱 交換器的輸入端相連通。
所述的泵蓋上設(shè)有泵蓋入口和泵蓋出口,泵蓋入口和泵蓋出口之通過泵蓋內(nèi)的冷卻液通 道互相連通,泵蓋入口與與熱交換器輸出端相連通。
所述的節(jié)流環(huán)由絕熱系數(shù)高的非金屬材料制成。
所述的泵軸上設(shè)有軸套。
本實用新型有益的效果是 一是本實用新型在泵運行時充分對各部件進行冷卻降溫,冷 卻效率高,效果好;二是在抽空時依然能保持冷卻要求,對密封有良好的保護作用,安全性 高,防止密封破壞后的熱介質(zhì)泄露導(dǎo)致火災(zāi);三是結(jié)構(gòu)合理,工業(yè)生產(chǎn)方便,價格低廉,可 廣泛取代傳統(tǒng)熱油泵的冷卻裝置,適用于煉鋼、冶金等多項領(lǐng)域。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說明泵蓋l,節(jié)流環(huán)2,泵軸3,密封4,熱交換器5,螺旋葉片6,泵蓋入口7,
3密封出口8,密封入口9,泵蓋出口IO,前密封腔ll,密封腔12,后密封腔13,壓蓋14,
靜環(huán)壓蓋15,軸套16。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如圖所示,這種防抽空熱油泵冷卻裝置,包括泵蓋K泵軸3、壓蓋14和密封4,在泵 蓋1和泵軸3配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán)2,節(jié)流環(huán)2由絕熱系數(shù)高的非金屬材料制 成,,堵住了大量的熱介質(zhì)進入密封4,阻止了熱介質(zhì)與密封4的熱交換。在泵軸3上設(shè)有軸 套16,在壓蓋14與軸套16的配合連接處設(shè)有密封4,在壓蓋14端口處的軸套16上設(shè)有螺 旋葉片6,螺旋葉片使冷卻介質(zhì)循環(huán)效率更高,冷卻介質(zhì)循環(huán)能不斷帶走密封內(nèi)介質(zhì)的熱量, 通過密封與泵蓋的冷卻液也使裝置的零件溫度不能升高,并且抽空后能正常工作。由泵蓋l、 軸套16、節(jié)流環(huán)2、壓蓋14和螺旋葉片6形成前密封腔11,由密封4、壓蓋14和螺旋葉片 6形成密封腔12,由軸套16、壓蓋14和靜環(huán)壓蓋15形成后密封腔13;其中壓蓋14上設(shè)有 密封入口9和密封出口8,密封入口9的一端與熱交換器5輸出端相連通,密封入口9的另 一端通過后密封腔13、密封腔12與密封出口 8的一端相連通,密封出口 8的另一端與熱交 換器5的輸入端相連通。所述的泵蓋1上設(shè)有泵蓋入口7和泵蓋出口 10,泵蓋入口7和泵蓋 出口 10之通過泵蓋1內(nèi)的冷卻液通道互相連通,泵蓋入口 7與與熱交換器5輸出端相連通。
工作原理在泵軸3運轉(zhuǎn)的過程中,帶動螺旋葉片6也同時運轉(zhuǎn),使密封4內(nèi)有一壓力, 在該壓力作用下,把熱介質(zhì)由密封出口8排出,進入熱交換器5中冷卻,冷卻后的冷卻介質(zhì) 再由密封入口 9自動補充進了密封4,密封4內(nèi)就形成一冷卻介質(zhì)循環(huán)。冷卻液流進泵蓋入 口 7,流經(jīng)泵蓋1內(nèi)的冷卻液通道,最后由泵蓋出口 IO流出排入地坑,整個過程冷卻液流經(jīng) 密封4和泵蓋1,降低了密封4的溫度,并起到阻止熱介質(zhì)的熱量通過泵蓋I傳遞給密封4 的作用,由于冷卻液的溫度是恒定的,于是保證了密封4中的溫度不能升高。
當(dāng)熱介質(zhì)抽空時,密封4中的冷卻介質(zhì)能正常工作,且對密封4起到潤滑作用,同時通 過熱交換器5的冷卻液進入密封4內(nèi)部,也保證了密封4的正常工作,可滿足抽空時密封4 的冷卻要求。
除上述實施例外,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求 的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種防抽空熱油泵冷卻裝置,包括泵蓋(1)、泵軸(3)、壓蓋(14)和密封(4),其特征在于在泵蓋(1)和泵軸(3)配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán)(2),在壓蓋(14)與泵軸(3)的配合連接處設(shè)有密封(4),在壓蓋(14)端口處的泵軸(3)上設(shè)有螺旋葉片(6),由泵蓋(1)、泵軸(3)、節(jié)流環(huán)(2)、壓蓋(14)和螺旋葉片(6)形成前密封腔(11),由密封(4)、壓蓋(14)和螺旋葉片(6)形成密封腔(12),由泵軸(3)、壓蓋(14)和靜環(huán)壓蓋(15)形成后密封腔(13);其中壓蓋(14)上設(shè)有密封入口(9)和密封出口(8),密封入口(9)的一端與熱交換器(5)輸出端相連通,密封入口(9)的另一端通過后密封腔(13)、密封腔(12)與密封出口(8)的一端相連通,密封出口(8)的另一端與熱交換器(5)的輸入端相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽空熱油泵冷卻裝置,其特征在于所述的泵蓋(1)上設(shè) 有泵蓋入口 (7)和泵蓋出口 (10),泵蓋入口 (7)和泵蓋出口 (10)之通過泵蓋(1)內(nèi)的 冷卻液通道互相連通,泵蓋入口 (7)與熱交換器(5)輸出端相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽空熱油泵冷卻裝置,其特征在于所述的節(jié)流環(huán)(2)由 絕熱系數(shù)高的非金屬材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽空熱油泵冷卻裝置,其特征在于所述的泵軸(3)上設(shè) 有軸套(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種防抽空熱油泵冷卻裝置,包括泵蓋、泵軸、壓蓋和密封,在泵蓋和泵軸配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán),在壓蓋與泵軸的配合連接處設(shè)有密封,在壓蓋端口處的泵軸上設(shè)有螺旋葉片,由泵蓋、泵軸、節(jié)流環(huán)、壓蓋和螺旋葉片形成前密封腔,由密封、壓蓋和螺旋葉片形成密封腔,由泵軸、壓蓋和靜環(huán)壓蓋形成后密封腔;其中壓蓋上設(shè)有密封入口和密封出口,密封入口的一端與熱交換器輸出端相連通,密封入口的另一端通過后密封腔、密封腔與密封出口的一端相連通,密封出口的另一端與熱交換器的輸入端相連通。本實用新型有益的效果是一是冷卻效率高,效果好;二是在抽空時依然能保持冷卻要求,對密封有良好的保護作用,安全性高;三是結(jié)構(gòu)合理,工業(yè)生產(chǎn)方便,價格低廉。
文檔編號F04D29/58GK201297289SQ20082016806
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者潛 陳 申請人:潛 陳
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