專利名稱：柱塞式定量鉛液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池零件鑄造中使用的鉛液泵，屬特種泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，鉛酸蓄電池鉛極ta鉛零件鑄造設(shè)備中，鉛液的間歇定量供給是由葉片 式鉛液泵和鉛閥組合使用來實現(xiàn)的，通過控制鉛閥打開時間來實現(xiàn)定量。由于葉片
式鉛泵的工作轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，且工作在45(TC 50(TC的鉛熔液中，高溫下材 料的 性能顯著附氏，因此高轉(zhuǎn)速工作下的鉛泵磨損較快，故障頻繁，壽制氐； 另一方面，現(xiàn)有方式的間歇定量供鉛是靠打開和關(guān)閉鉛閥實現(xiàn)的，供鉛量的大小由 鉛閥打開的時間控制，鉛閥由于受到雜質(zhì)及控制因素的影響經(jīng)常出現(xiàn)密封不良甚至 失效的故障，這樣在供鉛的間歇時間內(nèi)，由于鉛泵一直處于運行狀態(tài)，高溫鉛液會 從出口噴出，嚴重影響了設(shè)備的正常運行，也危及到操作人員的人身安全。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有鉛泵及鉛閩磨損速度快、故障率高、壽命短及存 在不安全因素的缺陷，進而提供一種安全可靠、故障率低、壽命長的柱塞式定量鉛 液泵。
解決上述問題的技術(shù)方案是:
一種柱塞式定量鉛液泵，它由氣缸、柱塞及缸簡組件、吸鉛閥組件、排鉛閥組 件、閥體、泵架、鉛量調(diào)整機構(gòu)組成，其中，缸簡固定于閥體上，柱塞通過連桿與 氣虹相連接，缸簡內(nèi)腔與閩體內(nèi)腔相連通，閥體內(nèi)腔分別通過進鉛孔和排鉛孔與泵 體外部的鉛液和輸雜道相連通，在進鉛孔和排鉛孔的管路上分別安裝有吸鉛閥組 件的器件和排鉛閥組件的器件，鉛量調(diào)整機構(gòu)固定在泵架上，它的控制柱塞行程器 件與柱塞連桿接頭相配合。
上述柱塞式定量鉛液泵，所述吸鉛閥組件包括吸鉛閥拉桿、吸鉛閥桿、吸鉛閥 芯和導(dǎo)向壓套，吸鉛閥拉桿的上部與泵架為活動連接，下端連接吸鉛閥桿的上端， 吸鉛閩桿的下端與吸鉛閥芯相配合，并安裝在閥體內(nèi)腔中，導(dǎo)向壓套封蓋在吸鉛閥芯的上方，在導(dǎo)向壓套的側(cè)壁上設(shè)有進鉛孔，吸鉛閥桿的下方閥體內(nèi)腔與缸簡內(nèi)腔 相連通。
上述柱塞式定量鉛液泵，所述排鉛閥組f^括排鉛閥拉桿、排鉛閥桿、排鉛閥 芯，排鉛閥拉桿的上部與泵架為活動連接，下端連接排鉛閥桿的上端，排鉛閥桿的 下端與排鉛閥芯相配合，排鉛閥桿的下端和排鉛閥芯位于閥體內(nèi)腔中，排鉛閥桿下 方是排鉛孔。
上述柱塞式定量鉛液泵，所述吸鉛閥組件D和排鉛閩組件E分別設(shè)有復(fù)位彈簧 8和閥桿連接頭10、 17,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在吸鉛閥拉桿和排鉛閥拉桿的上部；所 述吸鉛閥拉桿與吸鉛閥桿、排鉛閥拉桿與排鉛閥桿之間分別由各自的閥桿連接頭連 接在一起。
上述柱塞式定量鉛液泵，在柱塞的下部有兩個密封槽，密封槽中分別安裝兩個 開口密封環(huán)，密封環(huán)與缸簡內(nèi)壁及柱塞的密封槽端面分別形成密封配合。
本實用新型用柱塞、缸筒的方式替代葉片泵以獲得足夠的壓力和供鉛量，當需 要供鉛時，柱塞在缸簡中往復(fù)一個行程，而其它間歇時間則處于靜止狀態(tài)，最大限 度減小了不必要的摩擦，柱塞在缸簡中的運行#較低，也有利于附氏磨損。本實 用新型實現(xiàn)了穩(wěn)定準確的定量供鉛，附氏了鉛泵的磨損，從而降低了故障率和提高 了鉛泵壽命；同時在鉛閥出現(xiàn)密封故障時，高溫鉛液不會溢出造成危險。
圖l是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖2是結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的側(cè)視圖4是圖2的S-S剖視放大圖5是泵架F的立體示意圖6是圖3中I部局部放大圖。
圖中標記如下氣缸A、柱塞及缸筒組件B、閥體C、吸鉛閥組件D、排鉛閥組件E、 泵架F、鉛量調(diào)整機構(gòu)G、接頭l、連桿2、缸簡壓蓋3、拉桿4、缸簡5、柱塞6、密封 環(huán)7、彈簧8、吸鉛閥拉桿9、閥桿連接頭IO、吸鉛閥桿ll、導(dǎo)向壓套12、吸鉛閥芯13、 排鉛閥桿14、排鉛閥芯15、排鉛閥拉桿16、閥桿連接頭17。
具體實施方式
本實用新型由氣缸A、柱塞及缸簡組件B、吸鉛閥組件D、排鉛閥組件E、閥體 C、泵架F、鉛量調(diào)整機構(gòu)G組成。其設(shè)計原理是氣缸A帶動柱塞6在缸簡5內(nèi)移 動，缸簡5與閥體C相連通，柱塞6移動時^^r液從外界^A到閥體C和缸簡5內(nèi)， 或從閩體C和缸筒5向外排出。在此過程中，吸鉛閥組件D和排鉛閥組件E控制鉛 液進入或排出閥體C。
如圖2~4所示，缸簡5固定于閥體C上，柱塞6通過連桿2與氣缸5相連接， 缸簡內(nèi)腔與閥體內(nèi)腔相連通，閥體內(nèi)腔分別通過進鉛孔K和排鉛孔P與泵體外部的 鉛液和輸，道相連通。
吸鉛閥組件D和排鉛閥組件E的下部安裝在閥體C中，上部與泵架F相連接。
吸鉛閥組件D包括吸鉛閥拉桿9、吸鉛閥桿ll、吸鉛閥芯13和導(dǎo)向壓套12, 吸鉛閥拉桿9下端通過閥桿連接頭10連接吸鉛閥桿11的上端,吸鉛閥桿11的下端 與吸鉛閥芯13相配合，并安裝在閥體內(nèi)腔中，導(dǎo)向壓套12封蓋在吸鉛閥芯13的上 方，在導(dǎo)向壓套12的側(cè)壁上有進鉛孔K,吸鉛閥桿ll的下方閩體內(nèi)腔與缸簡內(nèi)腔 相連通。排鉛閥組件E包括排鉛閥拉桿16、排鉛閥桿14、排鉛閥芯15,排鉛閥拉 桿16下端通過閥桿連接頭17連接排鉛閩桿14的上端，排鉛閥桿14的下端與排鉛 閩芯15相配合，排鉛閥桿14的下端和排鉛閥芯15位于閥體內(nèi)腔中，排鉛閥桿14 下方是排鉛孔P。吸鉛閥組件D和排鉛閥組件E的上部還分別有彈簧8，吸鉛閥拉桿 9和排鉛閥拉桿16的上部從泵架F中部橫梁穿過，彈簧8套裝在吸鉛閥拉桿9和排 鉛閥拉桿16的頂端與泵架F中部橫梁之間，這樣拉桿可以在彈簧8的壓力和吸(排) 鉛閥桿拉力下上下移動，從而隨著吸鉛閩桿ll、排鉛閥桿14的移動，使吸鉛閥桿 11、排鉛閥桿l4的外錐面與吸鉛閥芯13、排錯閥芯15的內(nèi)錐面緊密接觸形成密封, 封閉或開啟吸鉛通道和排鉛通道。
圖2顯示，鉛量調(diào)整機構(gòu)包括手柄、調(diào)節(jié)絲杠、調(diào)節(jié)板。手柄與調(diào)節(jié)絲杠相連接， 調(diào)節(jié)絲杠兩端分別通過推力軸承和絲杠軸端固定在泵架上。調(diào)節(jié)板一端套在調(diào)節(jié)絲 杠上，與調(diào)節(jié)絲杠相嚙合，另一端伸出，位于氣缸的連桿接頭的下方。工作時，轉(zhuǎn) 動手柄使調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)節(jié)板沿調(diào)節(jié)絲杠上下移動，調(diào)節(jié)板的另一端就會限 制氣缸的連桿接頭的移動范圍，從而控制連桿和柱塞的行程，并進而控制柱塞吸入 的鉛量。
如圖3顯示，有兩個開口密封環(huán)7安裝于柱塞6的密封槽中，兩個密封環(huán)7的開口位置相互錯開，密封環(huán)7依靠自身的彈性使其外圓面與缸簡5的內(nèi)壁配合形成密沐 其端面則與柱塞6上密封槽的上(下)端面配合形成端密封。
如圖2-4顯示，閥體C上的孑LH使缸簡內(nèi)腔與閥體內(nèi)腔相連通，打開吸鉛閥后閥 體內(nèi)腔又可通過進鉛孔K與泵體外部的鉛液相連通,而打開排鉛閥后閥體內(nèi)腔又可通 過排鉛孔P與輸4將道相連通。
本實用新型的動作原理如下
當氣缸A帶動柱塞6向上作吸程運動時，由于柱塞6、缸簡5的密封及吸、排鉛閥 的密封作用，使得閥體內(nèi)腔產(chǎn)生負壓力，負壓力使排鉛閩桿14與排鉛閥芯15間的接 觸壓力增大，密封更加可靠，而負壓力對于吸鉛閥桿ll的作用則使吸鉛閥桿ll克服 彈簧8的彈性力而減小吸鉛閥桿l 1與吸鉛閥芯l3的接觸壓力，并進而使吸鉛閥打開。 此時外部鉛液由進鉛孔K和孔H進入缸簡內(nèi)腔；反之，當氣缸A帶動柱塞6向下作推程 運動時，閥體內(nèi)腔產(chǎn)生正壓力，正壓力的作用使得吸鉛閩密封更加可靠，而排鉛閥 則隨著壓力的增大而打開，鉛液由缸簡內(nèi)腔經(jīng)孔H及排鉛孔P注入輸鉛管道。鉛量的 大小通過調(diào)節(jié)鉛量調(diào)整機構(gòu)G以控制柱塞行程來實現(xiàn)。
本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)了穩(wěn)定準確的定量供鉛，降低了鉛泵磨損，從而降 低了故障率和提高了鉛泵壽命；鉛閥出現(xiàn)密封故障時，高溫鉛液不會溢出造成危險。
第一、降低摩擦速度，減少摩擦時間。用柱塞、缸簡的方式替代葉片泵以獲得 足夠的壓力和供鉛量，當需要供鉛時，柱塞在缸筒中往復(fù)一個行程，而其它間歇時 間則處于靜止狀態(tài)，最大限度減小了不必要的摩擦；另外柱塞在缸簡中的運行# 較低，有利于降低磨損。
第二、減小摩擦面積、附氐摩擦面接觸壓力、改善摩擦部位材料的高溫抗磨性 能。在柱塞上開設(shè)二道密封環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置開口密封環(huán)，靠密封環(huán)的彈性力與缸 簡配合起密封作用，減小了摩擦面積；同時開口密封環(huán)還可以消除因材料熱膨脹系 數(shù)不同而造成的間隙變化，因此其摩擦面的接觸壓力取決于密封環(huán)的彈性力，為一 相對穩(wěn)定的力；由于使用了密封環(huán)，可以只將密封環(huán)和缸簡的材料改為高溫抗磨材 料以改善其抗磨性能。
第三、利用柱塞在缸簡中往復(fù)運動產(chǎn)生的正、負壓力自動控制吸、排鉛閥門打 開或保持閉合以實現(xiàn)鉛液的吸入和泵出。柱塞在缸筒中作抽吸運動時，與缸簡相連 的閥體內(nèi)腔形成負壓力，單向開閉的排鉛閥的打開方向與負壓力的作用方向相反，排鉛閥在負壓力的作用下保持閉合并使密封壓力增大而使密封更加可靠，而吸鉛閥 的打開方向與負壓力的作用方向一致，吸鉛閥克服彈簧力而打開，鉛液由吸鉛閩口
吸入缸簡；反之，柱塞作推程運動時，閥體內(nèi)腔產(chǎn)生液壓力，迫使吸鉛閥密封而排 鉛閥打開，鉛液由排鉛閥口泵出。
第四、供鉛量的調(diào)節(jié)通過調(diào)整和控制氣缸行程實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種柱塞式定量鉛液泵，其特征在于它由氣缸[A]、柱塞及缸筒組件[B]、吸鉛閥組件[D]、排鉛閥組件[E]、閥體[C]、泵架[F]、鉛量調(diào)整機構(gòu)[G]組成；其中，缸筒[5]固定于閥體[C]上，柱塞[6]通過連桿[2]與氣缸[A]相連接，缸筒內(nèi)腔與閥體內(nèi)腔相連通，閥體內(nèi)腔分別通過進鉛孔[K]和排鉛孔[P]與泵體外部的鉛液和輸鉛管道相連通，在進鉛孔[K]和排鉛孔[P]的管路上分別裝有吸鉛閥組件[D]的器件和排鉛閥組件[P]的器件，鉛量調(diào)整機構(gòu)[G]固定在泵架[F]上，它的控制柱塞行程器件與柱塞連桿接頭[1]相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式定量鉛液泵，其特征在于所述吸鉛閥組件[D] 包括吸鉛閥拉桿[9]、吸鉛閥桿[ll]、吸鉛閥芯[13]和導(dǎo)向壓套[12],吸鉛閥拉桿[9] 的上部與泵架[F]為滑動連接，下端連接吸鉛閥桿[ll]的上端，吸鉛閥桿[ll]的下端 與吸鉛閥芯[13]相接，并安裝在閥體內(nèi)腔中，導(dǎo)向壓套[12]封蓋在吸鉛閥芯[13]的 上方，在導(dǎo)向壓套[12]的側(cè)壁上有進鉛孔[K]，吸鉛閩桿[ll]的下方閥體內(nèi)腔與缸筒 內(nèi)腔相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞式定量鉛液泵，其特征在于所述排鉛閥組件[E] 包括排鉛閥拉桿[16]、排鉛閥桿[14]、排鉛閥芯[15],排鉛閩拉桿[16]的上部與泵 架[F]為滑動連接，下端連接排鉛閥桿[14]的上端，排鉛閥桿[14]的下端與排鉛閩芯 [15]相配合，排鉛閥桿[14]的下端和排鉛閥芯[15]位于閥體內(nèi)腔中，排鉛閥桿[14] 下方是排鉛孔[P]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞式定量鉛液泵，其特征在于所述吸鉛閥組件[D] 和排鉛閥組件[E]分別設(shè)有復(fù)位彈簧[8]和閩桿連接頭[10] 、 [17],所述復(fù)位彈簧設(shè) 置在吸鉛閥拉桿[9]和排鉛閥拉桿[16]的上部;所述吸鉛閩拉桿[9]與吸鉛閥桿[11]、 排鉛閥拉桿[16]與排鉛閥桿[14]之間分別由各自的閥桿連接頭連接在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱塞式定量鉛液泵，其特征在于在柱塞[6]的下部 設(shè)有兩個密封槽，密封槽中分別安裝兩個開口密封環(huán)[7],密封環(huán)[7]與缸簡[5]的內(nèi) 壁為密封配合，密封環(huán)[7]與柱塞[6]的密封槽端面為密封配合。
專利摘要一種柱塞式定量鉛液泵，屬特種泵技術(shù)領(lǐng)域，用于解決鉛液泵磨損速度快、壽命低的問題。其技術(shù)方案是它由氣缸、柱塞及缸筒組件、吸鉛閥組件、排鉛閥組件、閥體、泵架、鉛量調(diào)整機構(gòu)組成，其中，缸筒固定于閥體上，柱塞通過連桿與氣缸相連接，缸筒內(nèi)腔與閥體內(nèi)腔相連通，閥體內(nèi)腔分別通過進鉛孔和排鉛孔與泵體外部的鉛液和輸鉛管道相連通，在進鉛孔和排鉛孔的管路上分別安裝有吸鉛閥器件和排鉛閥器件，鉛量調(diào)整機構(gòu)固定在泵架上，它的控制柱塞行程器件與柱塞連桿接頭相配合。本實用新型實現(xiàn)了穩(wěn)定準確的定量供鉛，降低了鉛泵磨損和故障率、延長了鉛泵壽命，發(fā)生故障時，鉛液不會溢出造成危險。
文檔編號F04B15/04GK201148951SQ200820076090
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者張戌有, 王建保, 郭杰文, 陳彥行 申請人:保定金陽光能源裝備科技有限公司