專利名稱：一種微型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵，特別涉及一種微型泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的微型泵，包括壓電陶瓷泵。參閱圖1,圖1為現(xiàn)有的壓電
陶瓷泵的結(jié)構(gòu)圖?，F(xiàn)有的壓電陶瓷泵10包括壓電陶瓷片11 (有時簡 稱壓電陶資)、可變空間腔體12、輸入通道13、輸入單向閥14、輸出 單向閥15、及輸出通道16。
壓電陶瓷片11可為多層圓片形，壓電陶瓷片11的基材可為銅或 不銹鋼等材料，基材上覆有一層壓電陶瓷材料，壓電陶瓷材料上面還 覆有一層導(dǎo)電材料，所述導(dǎo)電材料可以是銀。所述基材和所述壓電陶 瓷材料上面覆的導(dǎo)電材料分別接交流電源的兩極。通電后，由于壓電 陶瓷材料在電場中伸縮的特性，因此，所述壓電陶瓷片ll將隨交流電 交替進(jìn)行向上凸起和向下凹入的動作。
參見 圖2,現(xiàn)有的壓電陶瓷泵第一種工作狀態(tài)圖?，F(xiàn)有的壓電陶 瓷泵第一種工作狀態(tài)是壓電陶瓷片ll向上凸起的狀態(tài)。
現(xiàn)有的壓電陶瓷泵處于第一種工作狀態(tài)時，由壓電陶瓷片11與壓 電陶資泵10殼體構(gòu)成的可變空間腔體12的空間變大，使可變空間腔 體12內(nèi)的壓力變小。當(dāng)輸入通道13的壓力大于可變空間腔體12的壓 力，輸入單向閥14打開，使液體從輸入通道13，經(jīng)輸入單向閥14進(jìn) 入可變空間腔體12。同時當(dāng)可變空間腔體12的壓力小于輸出通道16 的壓力時，關(guān)閉輸出單向閥15，使液體不會從輸出通道16倒流入可 變空間腔體12。
參見圖3，現(xiàn)有的壓電陶瓷泵第二種工作狀態(tài)圖?，F(xiàn)有的壓電陶 瓷泵第二種工作是壓電陶瓷片ll向下凹入的狀態(tài)。
現(xiàn)有的壓電陶瓷泵處于第二種工作狀態(tài)時，當(dāng)壓電陶瓷片11向下 凹入時，可變空間腔體12的空間變小， -使可變空間腔體12內(nèi)的壓力 變大。當(dāng)可變空間腔體12的壓力大于輸出通道16的壓力時，輸出單向閥15打開，液體從可變空間腔體12，經(jīng)輸出單向閥15、到達(dá)輸出 通道16。當(dāng)可變空間腔體12的壓力大于輸入通道13的壓力時，關(guān)閉 輸入單向閥14使液體不會倒流。
對于液體的流動來講，輸入單向閥14和輸出單向閥15是同方向 串聯(lián)配置。由于輸入單向閥14和輸出單向閥15均為半浮動式單向閥， 當(dāng)輸入通道13和輸出通道16兩邊的壓力差不大時，很難保證輸入單 向閥14或者輸出單向閥15良好封閉。同時，為了保^L兩個單向閥的 嚴(yán)密密封， 一般對于閥片和對應(yīng)的平面的加工精度都要求很高，不利 于大批量工業(yè)生產(chǎn)。
因此，如何提供一種微型泵，保證輸入單向閥和輸出單向閥控制 可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種微型泵，用于實現(xiàn)輸入單向閥和輸出單 向閥的可靠控制。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供一種微型泵，所述微型 泵包括致動裝置、空間可變腔體以及分別與空間可變腔體相連的輸入
通道和專lr出通道；
所述輸入通道和/或輸出通道中安裝有響應(yīng)致動裝置動作的閥膜。
優(yōu)選地，所述閥膜的寬度大于所述輸入通道和/或所述輸出通道 的寬度。
優(yōu)選地，所述閥膜具體為彈性材料。 優(yōu)選地，所述彈性閥膜為兩邊預(yù)拉緊的閥膜。
優(yōu)選地，所述閥膜包括第一閥膜和第二閥膜；
所述第一閥膜和所述輸入通道組成輸入單向閥，所述第二閥膜和 所述輸出通道組成輸出單向閥。
優(yōu)選地，所述^L型泵還包括閥片，所述閥片安裝在輸入通道中， 形成輸入單向閥，所述第二閥膜和所述輸出通道組成輸出單向閥；
或，所述閥片安裝在輸出通道中，形成輸出單向閥；所述第一閥膜和所述輸入通道組成輸入單向閥。
優(yōu)選地，所述輸入通道與所述閥膜相鄰的輸入通道輸出側(cè)設(shè)置第 一凹槽。
優(yōu)選地，所述輸入通道與所述閥膜相鄰的輸入通道輸入側(cè)設(shè)置小 于所述第一凹槽的第一閥臺。
優(yōu)選地，所述輸出通道與所述閥膜相鄰的輸出通道輸出側(cè)設(shè)置第 二凹槽。
優(yōu)選地，所述輸出通道與所述閥膜相鄰的輸出通道輸入側(cè)設(shè)置小 于所述第二凹槽的第二閥臺。
優(yōu)選地，所述輸出通道與所述閥膜相鄰的輸出通道輸出側(cè)設(shè)置第 二凹槽。
優(yōu)選地，所述輸入通道與所述閥膜相鄰的輸入通道輸入側(cè)設(shè)置小 于所述第一凹槽的第一閥臺。
優(yōu)選地，所述輸出通道與所述閥膜相鄰的輸出通道輸入側(cè)設(shè)置小 于所述第二凹槽的第二閥臺。
優(yōu)選地，所述第一閥臺高度大于或等于或小于所述第二閥臺高度。
優(yōu)選地，所述第一閥臺外開設(shè)第一環(huán)形槽。 優(yōu)選地，所述第二閥臺外開設(shè)第二環(huán)形槽。 優(yōu)選地，所述致動裝置為壓電陶乾片。
優(yōu)選地，所述壓電陶瓷片為圓形，所述泵上體開有用于安裝所述 壓電陶瓷片的安裝槽。
優(yōu)選地，所述致動裝置為磁致伸縮設(shè)備，所述磁致設(shè)備下方固定 有薄片。
優(yōu)選地，所述致動裝置為帶凸輪電機(jī)，所述凸輪電機(jī)下方固定有 薄片。
優(yōu)選地，所述致動裝置是電磁鐵，所述電磁鐵下方固定有薄片。 優(yōu)選地，所述微型泵用于胰島素泵。
本發(fā)明實施例所述微型泵包括致動裝置、空間可變腔體以及分別與空間可變腔體相連的輸入通道和輸出通道；所述輸入通道和l命出通
道中安裝有可響應(yīng)致動裝置而動作的閥膜。
本發(fā)明實施例所述孩i型泵，當(dāng)輸入通道輸入側(cè)即輸入通道進(jìn)液側(cè)
與閥膜張力之和時，閥膜對輸入通道的密封被打破，液體或者氣體將
入側(cè)的壓力小于輸入通道輸出側(cè)壓力與閥膜張力之和時，閥膜將所述 輸入通道密封住，此時液體或者氣體就不能通過所述輸入通道，這樣 就形成了輸入單向閥。同理輸出通道的密封和打開過程也是一樣的， 但方向是相反的。
由于閥膜存在張力，能夠很好地固定在所述微型泵中，又由于閥 膜的柔韌性，尤其在所述微型泵內(nèi)液體或氣體對其施加關(guān)閉方向的壓 力時，能夠很好地保證關(guān)閉。這樣，本發(fā)明實施例所述微型泵可以保 證所述微型泵輸入通道和輸出通道與閥膜的接觸面制作精度不高情況 下，也能有效地開閉輸入單向閥和輸出單向閥。
圖1為現(xiàn)有的壓電陶瓷泵的結(jié)構(gòu)圖2為現(xiàn)有的壓電陶瓷泵第一種工作狀態(tài)圖3現(xiàn)有的壓電陶瓷泵第二種工作狀態(tài)圖4為本發(fā)明所述微型泵第一種實施例結(jié)構(gòu)圖5為圖4所示A-A截面剖視圖6為本發(fā)明所述微型泵第一種實施例第一種工作狀態(tài)圖； 圖7為本發(fā)明所述微型泵第 一種實施例第二種工作狀態(tài)圖； 圖8為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例結(jié)構(gòu)圖； 圖9為圖8所示B-B截面剖視圖10為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例第一種工作狀態(tài)圖； 圖11為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例第二種工作狀態(tài)圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種微型泵，用于實現(xiàn)輸入單向閥和輸出單向閥的可靠控制。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合 附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參見圖4和圖5，圖4為本發(fā)明所述微型泵第一種實施例結(jié)構(gòu)圖； 圖5為圖4所示A-A截面剖視圖。
本發(fā)明第一種實施例所述微型泵包括致動裝置、空間可變腔體2 以及分別與空間可變腔體2相連的輸入通道和輸出通道。所述輸入通 道和輸出通道中安裝有響應(yīng)致動裝置動作的閥膜7。
所述微型泵具體包括致動裝置、與所述致動裝置相連的泵上體3 和與泵上體3相連的泵下體4，以及安裝在所述泵上體3和所述泵下 體4之間的閥膜7。
所述致動裝置具體釆用壓電陶瓷片1實現(xiàn)。所述泵上體3開設(shè)有 用于安裝所述壓電陶瓷片l的安裝槽31。
所述泵上體3還可以開設(shè)與所述安裝槽31同心的第三凹槽32, 所述第三凹槽32與所述安裝槽31之間形成環(huán)形臺階31a,所述壓電 陶瓷片1與所述環(huán)形臺階31a密封安裝，所述壓電陶瓷片l與所述第 三凹槽32形成所述空間可變腔體2。
壓電陶瓷片1為多層圓片形，壓電陶瓷片1的基材可為銅或不銹 鋼等材料，基材上覆有一層壓電陶瓷材料，壓電陶瓷材料上面還覆有 一層導(dǎo)電材料。所述導(dǎo)電材料可以是銀。
所述基材和所述壓電陶瓷材料上面覆的導(dǎo)電材料分別接交流電 源的兩極。通電后，由于壓電陶資材料在電場中伸縮的特性，因此， 所述壓電陶瓷片1將隨交流電交替進(jìn)行向上凸起和向下凹入的動作。
所述閥膜7的寬度可以略大于所述輸入通道和所述輸出通道的寬 度，以保證閥膜7對輸入通道和輸出通道的密封。
所述泵上體3開設(shè)與所述空間可變腔體2相連通的泵上體輸入通 道5a和泵上體輸出通道6a。
在泵下體4與所述泵上體輸入通道5a的對應(yīng)位置處，開設(shè)與所述 空間可變腔體2相連通的泵下體輸入通道5b和泵下體IIT出通道6b。所述閥膜7與所述泵上體輸入通道5a和泵下體輸入通道5b組成 輸入單向閥。所述閥膜7與所述泵上體輸出通道6a和泵下體輸出通道 6b組成輸出單向閥。
所述閥膜7具體可以采用彈性材料。所述閥膜7可以通過粘接或 者夾緊裝配在所述泵上體3和泵下體4之間。由于閥膜7是粘接或者 夾緊裝配在泵上體3和泵下體4間的，因此不會產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中閥片 在閥室中位置不固定可能帶來的不穩(wěn)定，同時閥膜還可以有預(yù)緊力以 改善壓電陶乾泵的工作性能。
閥膜7還可以有預(yù)緊力，可以更好地穩(wěn)定閥膜7位置使本發(fā)明實 施例所述微型壓電陶資泵的工作更穩(wěn)定。由于采用帶預(yù)緊力的膜式閥， 將大大放寬泵的制作精度，為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
閥膜7在裝配時，可以拉緊變形以增加輸入單向閥和輸出單向閥 的預(yù)緊力。
輸入單向閥和輸出單向閥可以共用一個閥膜7。輸入單向閥和輸 出單向閥也可以分別使用單獨的兩個閥膜——第一閥膜和第二閥膜。
所述第一閥膜和所述輸入通道組成輸入單向閥。所述第二闊膜和 所述輸出通道組成輸出單向閥。
當(dāng)然，所述^i:型泵還可以由所述第二閥膜和所述輸出通道組成輸 出單向閥，在輸入通道中安裝閥片，形成輸入單向閥。
所述微型泵還可以由所述第一閥膜和所述輸入通道組成輸入單 向閥，在輸出通道中安裝所述閥片，形成輸出單向閥。
本發(fā)明第一種實施例所述微型泵，所述泵上體3在所述泵上體輸 入通道5a下方開設(shè)第一凹槽5al，使得所述閥膜7能夠在外界液體或 者氣體的壓力下在所述第一凹槽5al的范圍內(nèi)產(chǎn)生形變。從而，有效 地保證了所述閥膜7作為輸入單向閥的變形范圍。
本發(fā)明實施例所述^f敖型泵，所述泵下體4在所述泵下體輸出通道 6b上方也開設(shè)第二凹槽6M,使得所述閥膜7能夠在外界液體或者氣 體的壓力下在所述第二凹槽6bl的范圍內(nèi)產(chǎn)生形變。^v而，有效地保 證了所述閥膜7作為輸出單向闊的變形范圍。參見圖6，該圖為本發(fā)明所述微型泵第一種實施例第一種工作狀 態(tài)圖。
本發(fā)明所述微型泵第 一種實施例第 一種工作狀態(tài)即輸入單向閥 打開、輸出單向閥關(guān)閉的狀態(tài)。
壓電陶瓷片l通電后，當(dāng)壓電陶瓷片1向上凸起時，由壓電陶瓷
片1與泵上體3構(gòu)成的空間可變腔體2的空間變大，使空間可變腔體 2內(nèi)的壓力變小。當(dāng)泵下體輸入通道5b的壓力大于空間可變腔體2的 壓力時，空間可變腔體2產(chǎn)生負(fù)壓，使液體或者氣體從泵下體輸入通 道5b推開閥膜7，閥膜7能夠在第一凹槽5al的空間內(nèi)產(chǎn)生變形，即 打開輸入單向閥，使得液體或者氣體經(jīng)過所述輸入單向閥進(jìn)入空間可 變腔體2。此時由于空間可變腔體2存在負(fù)壓，在泵下體輸出通道6b 的壓力大于泵上體輸出通道6a的壓力差作用下，加上閥膜7的柔韌性， 閥膜7將緊密地關(guān)閉輸出單向閥。液體或者氣體不能從泵下體輸出通 道6b通過閥膜7 (即輸出單向閥)進(jìn)入空間可變腔體2。
當(dāng)壓電陶資片1達(dá)到向上凸起到最高點時，閥膜7恢復(fù)形狀關(guān)閉 泵下體輸入通道5b與泵上體輸入通道5a即關(guān)閉了輸入單向閥，使得 空間可變腔體2內(nèi)液體不能從泵上體經(jīng)泵上體輸入通道5a返回到泵下 體輸入通道5b。
參見圖7,該圖為本發(fā)明所述微型泵第一種實施例第二種工作狀 態(tài)圖。
本發(fā)明所述微型泵第 一 種實施例第二種工作狀態(tài)即輸入單向閥 關(guān)閉、輸出單向閥打開的狀態(tài)。
當(dāng)壓電陶瓷片1回復(fù)平直或繼續(xù)向下彎曲時，空間可變腔體2體 積變小，壓力增高。此壓力能夠更好地使閥膜封閉泵下體輸入通道5b, 即密封住輸入單向閥。同時，此壓力能夠推開泵上體輸出通道6a處的 閥膜7，閥膜7能夠在第二凹槽6bl的空間內(nèi)產(chǎn)生變形，使得液體或 者氣體到達(dá)泵下體輸出通道6b。
當(dāng)壓電陶乾片1向下變形達(dá)到最低點時，閥膜7恢復(fù)形狀，關(guān)閉 輸出單向閥。使得液體不能從泵下體輸出通道6b通過輸出單向闊流向泵上體輸出通道6a到達(dá)空間可變腔體2。
圖6和圖7所示的兩個工作狀態(tài)結(jié)束后，就完成了本發(fā)明第一種 實施例所述微型泵的 一 個動作周期。
本發(fā)明實施例所述微型泵，能夠保證通過一般注塑方式加工出來 的泵上體和泵下體的正常工作。本發(fā)明實施例所述微型泵，利用拉緊 的閥膜保證閥的位置穩(wěn)定，利用閥膜7的柔韌性在泵工作時的對閥膜 7的關(guān)閉方向的壓力達(dá)到完美的貼合密封，使輸入單向闊和輸出單向 閥都能可靠地開合。
參見圖8和圖9，為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例結(jié)構(gòu)圖；圖 9為圖8所示B-B截面剖-現(xiàn)圖。
本發(fā)明所述微型泵第二種實施例相對第一實施例，所述泵下體4 可以在所述泵下體輸入通道5b上方設(shè)置有小于所述第一凹槽5al的第 一閥臺41。所述第一鬧臺41內(nèi)具有與所述泵下體輸入通道5b相通的 通孔。
優(yōu)選情況下，所述第一閥臺41內(nèi)通孔與所述泵下體輸入通道5b 相同。
本發(fā)明實施例所述微型泵，所述泵上體3也可以在所述泵上體輸 出通道6a下方設(shè)置一個小于所述第二凹槽6bl的第二閥臺33。所述 第二閥臺33內(nèi)具有與所述泵上體輸出通道6a相通的通孔。
優(yōu)選情況下，所述第二閥臺33內(nèi)通孔與所述泵上體輸出通道6a 相同。
本發(fā)明實施例所述微型泵可以只設(shè)置第二閥臺33，這樣就能更可 靠地保證在泵體制造精度不高時單向閥的密閉性，尤其在出口壓力差 不大的情況下，使得所述微型泵具有良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明實施例所述微型泵可以也只設(shè)置第一閥臺41，這樣就能更 可靠地保證在泵體制造精度不高時單向閥的密閉性，尤其在入口壓力 差不大的情況下，使得所述微型泵具有良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明實施例所述微型泵也可以同時設(shè)置第一閥臺41和第二閥 臺33。能夠使所述閥膜7得到更大的張力并能夠更好地貼合在對應(yīng)閥臺上。這樣就能更可靠地保證在泵體制造精度不高時單向閥的密閉性， 尤其在出入口壓力差不大的情況下，使得所述微型泵具有更好的穩(wěn)定 性。
根據(jù)具體實際需要所述第一閥臺41高度可以與所述第二閥臺33 高度相同也可以不相同。甚至某一閥臺的高度可以為0。當(dāng)兩閥臺高 度都為0時就是第一實施例的情況。
參見圖IO和圖11,圖10為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例第一 種工作狀態(tài)圖；圖11為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例第二種工作狀 態(tài)圖。
本發(fā)明所述微型泵第二種實施例第 一種工作狀態(tài)即輸入單向闊 打開、輸出單向閥關(guān)閉的狀態(tài)。
當(dāng)壓電陶瓷片l向上凸起時，由壓電陶瓷片l與泵上體3構(gòu)成的 空間可變腔體2的空間變大，使空間可變腔體2內(nèi)的壓力變小。當(dāng)泵 下體輸入通道5b的壓力大于空間可變腔體2的壓力時，空間可變腔體 2產(chǎn)生負(fù)壓，使液體或者氣體從泵下體輸入通道5b推開閥膜7，閥膜 7能夠在第一凹槽5al的空間內(nèi)產(chǎn)生變形，即打開輸入單向閥，使得 液體或者氣體經(jīng)過所述輸入單向閥進(jìn)入空間可變腔體2。此時由于空 間可變腔體2存在負(fù)壓，所述第二閥臺3 3又增加了所述閥膜7的預(yù)緊 力，有效地保證了輸出單向閥的密閉關(guān)閉。液體或者氣體不能從泵下 體輸出通道6b通過閥膜7 (即輸出單向?qū)?進(jìn)入空間可變腔體2。
當(dāng)壓電陶瓷片1達(dá)到向上凸起到最高點時，閥膜7恢復(fù)形狀關(guān)閉 泵下體輸入通道5b與泵上體輸入通道5a的通i 各，即關(guān)閉了輸入單向 閥，所述第一岡臺41又增加了所述閥膜7的預(yù)緊力，有效地保證了輸 入單向閥的密閉關(guān)閉。使得空間可變腔體2內(nèi)液體不能從泵上體經(jīng)輸 入通道5a返回到泵下體輸入通道5b。
圖11為本發(fā)明所述微型泵第二種實施例第二種工作狀態(tài)即輸入 單向閥關(guān)閉、輸出單向閥打開的狀態(tài)。
當(dāng)壓電陶瓷片1回復(fù)平直或繼續(xù)向下彎曲時，空間可變腔體2體 積變小，壓力增高。此壓力能夠更好地使閥膜封閉泵下體輸入通道6a，即密封住輸入單向閥。同時，此壓力能夠推開泵上體輸出通道6a處的 閥膜7,閥膜7能夠在第二凹槽6bl的空間內(nèi)產(chǎn)生變形，使得液體或 者氣體到達(dá)泵下體輸出通道6b。
當(dāng)壓電陶瓷片1向下變形達(dá)到最低點時，閥膜7恢復(fù)形狀，關(guān)閉 輸出單向閥。閥膜7在第二閥臺33作用下，增加了所述閥膜7的預(yù)緊 力，有效地保證了輸出單向閥的密閉關(guān)閉。使得空間可變腔體2內(nèi)液 體不能從泵下體輸出通道6b返回到泵上體輸出通道6a。
圖IO和圖11所示的兩個工作狀態(tài)結(jié)束后，就完成了本發(fā)明第二 種實施例所述微型壓電陶t:泵的 一 個動作周期。
本發(fā)明所述微型泵第三種實施例相對第二實施例，在所述泵下 體4與所述第一凹槽5al對應(yīng)的位置處，還開設(shè)有第一環(huán)形槽，所述 第一環(huán)形槽的外徑尺寸大于或者等于所述第一凹槽5al的外形尺寸。 所述第一環(huán)形槽的開設(shè)，是為了泵上體和泵下體在通過粘合固定的情 況下，防止粘接劑流到輸入單向閥工作面上而設(shè)置的溢流槽。
本發(fā)明實施例所述微型泵，在所述泵上體3與所述第二凹槽6bl 對應(yīng)的位置也可以開設(shè)第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的外徑尺寸大于 或者等于所述第二凹槽6bl的外形尺寸。
所述第二環(huán)形槽的開設(shè)，是為了泵上體和泵下體在通過粘合固定 的情況下，防止粘接劑流到輸出單向閥工作面上而設(shè)置的溢流槽。
本發(fā)明實施例所述致動裝置還可以為-茲致伸縮設(shè)備，所述;茲致伸 縮設(shè)備包括磁致伸縮材料和線圏，所述線圈纏繞在所述磁致伸縮材料 四周，所述磁致伸縮材料下方固定有薄片。
本發(fā)明實施例所述致動裝置還可以為帶凸輪電機(jī)，所述帶凸輪電 機(jī)包括凸輪和電機(jī)，所述凸輪連接所述電機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述凸輪下 方固定有薄片。
本發(fā)明實施例所述致動裝置還可以是電磁鐵，所述電磁鐵包括電 工軟鐵和線圈，所述線圏纏繞所述電工軟鐵，所述電工軟鐵下方固定 有薄片。
本發(fā)明實施例所述微型泵可以應(yīng)用于胰島素注射器或者止痛泵等醫(yī)療領(lǐng)域。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出 若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種微型泵，其特征在于，所述微型泵包括致動裝置、空間可變腔體以及分別與空間可變腔體相連的輸入通道和輸出通道；所述輸入通道和/或輸出通道中安裝有響應(yīng)致動裝置動作的閥膜。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型泵，其特征在于，所述閥膜的寬 度大于所述輸入通道和/或所述輸出通道的寬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型泵，其特征在于，所述閥膜具體 為彈性材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型泵，其特征在于，所述彈性閥膜 為兩邊預(yù)拉緊的閥膜。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的微型泵，其特征在于，所述閥膜 包括第一閥膜和第二鬧膜；所述第一閥膜和所述輸入通道組成輸入單向閥，所述第二閥膜和 所述輸出通道組成輸出單向閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述微型泵還 包括閥片，所述閥片安裝在輸入通道中，形成輸入單向閥，所述第二 閥膜和所述輸出通道組成輸出單向閥；或，所述閥片安裝在輸出通道中，形成輸出單向閥，所述第一閥 膜和所述輸入通道組成輸入單向閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述輸入通道 與所述閥膜相鄰的輸入通道輸出側(cè)設(shè)置第 一 凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型泵，其特征在于，所述輸出通道 與所述閥膜相鄰的輸出通道輸出側(cè)設(shè)置第二凹槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型泵，其特征在于，所述輸出通道 與所述閥膜相鄰的輸出通道輸入側(cè)設(shè)置小于所述第二凹槽的第二閥
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型泵，其特征在于，所述輸入通道 與所述閥膜相鄰的輸入通道輸入側(cè)設(shè)置小于所述第 一 凹槽的第 一 閥
11、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述輸出通道 與所述岡膜相鄰的輸出通道輸出側(cè)設(shè)置第二凹槽。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的微型泵，其特征在于，所述輸出通道 與所述閥膜相鄰的輸出通道輸入側(cè)設(shè)置小于所述第二凹槽的第二閥 臺。
13、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型泵，其特征在于，所述輸入通道 與所述閥膜相鄰的輸入通道輸入側(cè)設(shè)置小于所述第一凹槽的第一閥 臺。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的微型泵，其特征在于，所述輸出通 道與所述閥膜相鄰的輸出通道輸入側(cè)設(shè)置小于所述第二凹槽的第二閥 g 。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的微型泵，其特征在于，所述第一閥 臺高度大于或等于或小于所述第二閥臺高度。
16、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型泵，其特征在于，所述第一閥 臺外開設(shè)第一環(huán)形槽。
17、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的微型泵，其特征在于，所述第二閥 臺外開設(shè)第二環(huán)形槽。
18、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述致動裝置 為壓電陶瓷片。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的微型泵，其特征在于，所述壓電陶 瓷片為圓形，所述泵上體開有用于安裝所述壓電陶瓷片的安裝槽。
20、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述致動裝置 為磁致伸縮設(shè)備，所述磁致設(shè)備下方固定有薄片。
21、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述致動裝置 為帶凸輪電機(jī)，所述凸輪電機(jī)下方固定有薄片。
22、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述致動裝置 是電磁鐵，所述電磁鐵下方固定有薄片。
23、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述微型泵用 于胰島素泵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微型泵，所述泵包括致動裝置、空間可變腔體以及分別與空間可腔體相連的輸入通道和輸出通道；所述輸入通道和/或輸出通道中安裝有響應(yīng)致動裝置動作的閥膜。本發(fā)明提供一種微型泵，用于實現(xiàn)輸入單向閥和輸出單向閥的可靠控制。所述閥膜可施加預(yù)應(yīng)力以保證所述輸入通道和輸出通道與閥膜的接觸面制作精度不高情況下也能有效地開閉輸入和輸出單向閥。
文檔編號F04B53/10GK101608610SQ20081003938
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者劉宇程, 曾志海, 楊平中, 勤 王, 羅七一 申請人:微創(chuàng)醫(yī)療器械(上海)有限公司