專利名稱：封閉式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封閉式壓縮機，更具體地講，本發(fā)明涉及一種在封閉式 壓縮機的操作期間防止壓縮室中的制冷劑回流的封閉式壓縮機。
背景技術(shù)：
通常，使用封閉式壓縮機以在冰箱、空調(diào)等的制冷循環(huán)中壓縮制冷劑， 封閉式壓縮機包括形成外觀的密封殼體、在密封殼體中設(shè)置的用于壓縮制冷 劑的壓縮裝置以及用于給壓縮裝置提供驅(qū)動力的驅(qū)動單元。
通過密封殼體的側(cè)部，吸入管用于將通過制冷循環(huán)的蒸發(fā)器的低壓制冷 劑引導到密封殼體中，排放管用于將在密封殼體內(nèi)被壓縮的高壓制冷劑引導 到冷凝器。
壓縮裝置包括閥裝置，包括形成壓縮室的氣缸，制冷劑在其中被壓縮； 活塞，在壓縮室內(nèi)直線往復運動以壓縮制冷劑；氣缸蓋，結(jié)合到氣缸的側(cè)部， 氣缸蓋被分成制冷劑吸入室和制冷劑排放室；吸入閥，位于氣缸和氣缸蓋之 間以使從制冷劑吸入室被吸入到壓縮室中的制冷劑中斷；排出閥，用于使從 壓縮室排出到制冷劑排放室中的制冷劑中斷。
吸入消聲器安裝在氣缸蓋的制冷劑吸入室側(cè)，用于減少由被吸入到壓縮 室中的制冷劑發(fā)出的噪聲。
在上述的封閉式壓縮機中，當驅(qū)動單元被驅(qū)動時，在壓縮室中的活塞直 線往復運動以在壓縮室的內(nèi)部和外部之間產(chǎn)生壓力差。
由于所述的壓力差，通過蒸發(fā)器的低壓制冷劑通過吸入管、吸入消聲器 和制冷劑吸入室，然后被吸入到壓縮室中被壓縮，在壓縮室中被壓縮并從壓 縮室中排出的高壓制冷劑經(jīng)過制冷劑排放室和排放管被供給到冷凝器。
在傳統(tǒng)的封閉式壓縮^L中，雖然在封閉式壓縮^^的壓縮循環(huán)中壓縮室內(nèi) 被壓縮的大部分制冷劑通過排放閥被排放到排放室，但是當活塞從底部死點 中心運動到頂部死點中心并且開始壓縮制冷劑時，在吸入閥閉合之前，在壓 縮室中的一些制冷劑通過吸入閥被排出。通過吸入閥被排出的制冷劑到達吸
入消聲器，在形成在吸入消聲器中的共振空間內(nèi)振動，并且還在密封殼體的 內(nèi)部空間中振動，從而導致產(chǎn)生了低頻噪聲。
而且，由于隨著通過吸入閥排放到吸入消聲器的制冷劑的量變少，從壓 縮室排放到冷凝器的制冷劑的量變少，所以壓縮機的壓縮能力變差，而且整 個制冷循環(huán)的制冷性能也變差了 。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題提出本發(fā)明。本發(fā)明的 一方面在于提供一種封閉式壓縮機， 其中，防止制冷劑從壓縮室流動到吸入消聲器，以減少從壓縮室產(chǎn)生的噪聲 并且防止壓縮能力的惡化。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，本發(fā)明提供了一種封閉式壓縮機，所述封閉
式壓縮機具有密封殼體；壓縮室，用于壓縮被引導到密封殼體中的制冷劑； 制冷劑吸入室，與所述壓縮室流體地連通，以使制冷劑被吸入到所述壓縮室 中；吸入消聲器，連接到制冷劑吸入室上，用于減少由被吸入到所述壓縮室 中的制冷劑發(fā)出的噪聲；止回閥，安裝在用于連接所述制冷劑吸入室與所述 吸入消聲器中形成的共振空間的連接通道上，用于防止制冷劑從所述壓縮室 往回流動到所述共振空間。
所述止回閥包括簧片閥，適于打開和關(guān)閉所述連接通道；止動器，用 于限制所述簧片閥的運動，以使所述簧片閥僅在制冷劑進入所述壓縮室的方 向上被打開。
所述簧片閥包括固定突起，所述連接通道具有用于容納所述固定突起的 固定凹槽，以使簧片閥被安裝在所述連接通道上。
所述吸入消聲器包括引導管，所述連接通道形成在所述引導管中，所述 引導管包括第一引導管和第二引導管，第一引導管包括延伸到所述共振空間 中的第一延伸部分和延伸到所述共振空間外部的第二延伸部分，第二引導管 與第 一 引導管的第二延伸部分可拆卸地結(jié)合。
所述第一引導管和第二引導管中的一個形成有公螺紋，所述第一引導管 和第二引導管中的另一個形成有母螺紋，以使第一引導管與所述第二引導管 結(jié)合。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，本發(fā)明提供了一種封閉式壓縮機，所述封閉 式壓縮機包括密封殼體；吸入管，用于將所述密封殼體外的制冷劑引導到
所述密封殼體內(nèi)；壓縮室，設(shè)置成壓縮通過所述吸入管引導到所述密封殼體 內(nèi)的制冷劑；吸入消聲器，設(shè)置在所述壓縮室與所述吸入管之間，用于減少 由被吸入到所述壓縮室中的制冷劑發(fā)出的噪聲；止回閥，安裝所述吸入消聲 器的出口 ，用于防止在所述壓縮室中的制冷劑從所述壓縮室往回流動到所述 吸入消聲器中。
所述止回閥包括簧片閥，打開和關(guān)閉所述吸入消聲器的出口；止動器， 用于限制所述簧片閥的運動，以使所述簧片閥僅在制冷劑進入所述壓縮室的 方向上一皮打開。
所述吸入消聲器包括形成在其中的共振空間以及用于形成將所述共振空 間連接到所述壓縮室的連接通道的引導管。所述引導管包括第一引導管， 包括延伸到所述共振空間中的第一延伸部分和延伸到所述共振空間外部的第 二延伸部分；第二引導管，與所述第一引導管的第二延伸部分可拆卸地結(jié)合。
所述止回閥安裝在所述第二延伸部分上。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點部分將在以下描述中闡述，部分將從描述中 變得清楚，或者可以通過本發(fā)明的實踐學習到。
通過下面參照附圖對實施例進行的描述，本發(fā)明的這些和其它方面和優(yōu)
點將會變得清楚和更加容易理解，其中
圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的封閉式壓縮機的剖面圖2是示出安裝到在圖1中的封閉式壓縮機上的吸入消聲器的分解透視
圖3是示出圖2的吸入消聲器在裝配之前的剖視圖； 圖4是示出圖2的吸入消聲器的裝配的剖視圖。
具體實施例方式
以下，將參照附圖來詳細描述才艮據(jù)本發(fā)明的實施例的封閉式壓縮機。 如圖l所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的封閉式壓縮機包括密封殼體IO，通 過將上殼體10a與下殼體10b結(jié)合而形成；壓縮裝置20,設(shè)置在密封殼體中， 用于壓縮制冷劑；驅(qū)動單元30，用于將驅(qū)動力提供給壓縮裝置20。
通過密封殼體10的側(cè)部，吸入管11將通過制冷循環(huán)的蒸發(fā)器的高壓制 冷劑引導到密封殼體10中，排放管12將在密封殼體10中由壓縮裝置20壓 縮的高壓制冷劑^ 1導到冷凝器中。
壓縮裝置20包括閥裝置，閥裝置包括與框架40—體的氣缸21,以形成 壓縮室21a，制冷劑在壓縮室中^L壓縮。活塞22在壓縮室21a內(nèi)直線往復運 動。氣缸蓋23結(jié)合到氣缸21的側(cè)部，用于密封壓縮室21a。制冷劑排放室 23b與排;改管12流體地連通。制冷劑吸入室23a與吸入管11流體地連通。吸 入閥24a i殳置在氣缸21和氣缸蓋23之間，用于中斷從制冷劑吸入室23a被 吸入到壓縮室21a中的制冷劑。排出閥24b用于中斷從壓縮室21a排放到制 冷劑排放室23b中的制冷劑。
驅(qū)動單元30將驅(qū)動力提供給活塞22，以使活塞22在壓縮室21a中直線 往復運動，驅(qū)動單元30包括定子31、轉(zhuǎn)子32和旋轉(zhuǎn)軸33，定子31固定到 框架40的下側(cè)外部，轉(zhuǎn)子32設(shè)置在定子31中，并且由于與定子31之間的 電磁相互作用而旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸33安裝到轉(zhuǎn)子32的中間部分，與轉(zhuǎn)子32—起 旋轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)軸33的上部穿過在框架40的中間區(qū)域形成的中空部分并向上延伸。 旋轉(zhuǎn)軸33的頂部延伸超過框架40,形成在旋轉(zhuǎn)軸33的旋轉(zhuǎn)期間偏心地旋轉(zhuǎn) 的偏心部分33a。連接桿25安裝在偏心部分33a和活塞22之間，用于將偏心 部分33a的偏心旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成活塞22的直線往復運動。
在封閉式壓縮機中，由于定子31和轉(zhuǎn)子32之間的電磁相互作用，轉(zhuǎn)子 32與^^轉(zhuǎn)軸33 —起旋轉(zhuǎn)。通過連接桿25 #皮連接到^_轉(zhuǎn)軸33的偏心部分33a 上的活塞22在壓縮室21a中直線往復運動。這樣，當活塞22在壓縮室21a 中直線往復運動時，在壓縮室21a的內(nèi)部和外部之間產(chǎn)生壓力差。由于所述 的壓力差，通過制冷循環(huán)的蒸發(fā)器的低壓制冷劑經(jīng)過吸入管11和制冷劑吸入 室23a祐:吸入到壓縮室21a中，；故吸入到壓縮室21a中并且^L壓縮的高壓制 冷劑經(jīng)過制冷劑排放室23b和排放管12被供給到制冷循環(huán)的冷凝器。
同時，吸入消聲器50安裝在吸入管11和氣缸蓋23之間，用于減少由被 吸入到壓縮室21a中的制冷劑產(chǎn)生的噪聲。
如圖2至圖4所示，吸入消聲器50通過將第一體60和第二體70結(jié)合而 形成，所述第一體60與壓縮室21a流體地連通，第二體70與吸入管11流體 地連通。
在第一體60和第二體70之間，第一結(jié)合部分61沿著第一體60的下邊
緣形成，并且第一結(jié)合部分61具有突出的形狀。與這個形狀對應的第二結(jié)合 部分71沿著第二體70的頂部形成，第二結(jié)合部分71具有與第一結(jié)合部分 61接合的凹槽形狀。
第 一體60和第二體70通過噴射才莫塑法(injection molding )制造而成， 第一體60和第二體70彼此結(jié)合在一起，將單個共振空間50a形成在其中。
第一體60包括敞開的下側(cè)和形成在其中間區(qū)域的引導管62,引導管62 用于將進入共振空間50a的制冷劑引導到制冷劑吸入室23a中。引導管62的 下端延伸到共振空間50a中預定長度。引導管62的頂端延伸到共振空間50a 的外部，插入到氣缸蓋23的制冷劑吸入室23a中。吸入消聲器50的出口 62c 形成在引導管62的上端。
第二體70包括敞開的上側(cè)和管插入部分72,管插入部分72形成在第二 體70的外部，用于通過將共振空間50a的內(nèi)部和外部相互連通形成吸入消聲 器50的入口 72a。
在管插入部分72和吸入管11之間，安裝有螺旋彈簧75以將吸入管11 的制冷劑直接引導到共振空間50a中。螺旋彈簧75的一端部插入到管插入部 分72預定長度，吸入管11的出口端部插入到螺旋彈簧75的另一端部預定長 度，以使螺旋彈簧75將吸入管11連接到吸入消聲器50。
螺旋彈簧75在允許被引導到密封殼體10中的制冷劑沿著吸入管11進入 吸入消聲器50同時，防止從壓縮裝置20和驅(qū)動單元30產(chǎn)生的振動通過吸入 管11傳遞到密封殼體10。
同時，將共振空間50a連接到制冷劑吸入室23a的連接通道65形成在被 插入到氣缸蓋23的制冷劑吸入室23a的引導管62中。止回閥80安裝在連接 通道65上，用于防止制冷劑從壓縮室21a往回流到吸入消聲器50的共振空 間50a中。
為了容易地將止回閥80安裝在連接通道65上，引導管62包括第一引導 管62a和第二引導管62b，第一引導管62a與吸入消聲器50的第一體60形成 為一體，第二引導管62b與第一引導管62a單獨的制造并且與第一引導管62a 的上部可拆卸地結(jié)合。第一引導管62a具有延伸到共振空間50a中的第一延 伸部分62e和延伸到共振空間50a外的第二延伸部分62f。
為了將第一引導管62a和第二引導管62b彼此結(jié)合，公螺紋形成在第二 延伸部分62f的外周，與公螺紋63對應的母螺紋64形成在第二引導管62b 的內(nèi)周。因此，通過將第一引導管62a沿著公螺紋63與母螺紋64結(jié)合的方 向旋轉(zhuǎn)，第一引導管62a可容易地與第二引導管62b結(jié)合。
在連接通道65上的止回閥80包括簧片閥81和止動器86,簧片閥81用 于打開和關(guān)閉連接通道65,止動器86用于限制簧片閥81的運動以使簧片閥 81僅能在一個方向上纟皮打開。
簧片閥81由撓性不銹鋼(flexible stainless )或者塑性材料制成，由于壓 力差而容易彎曲，止動器86支撐簧片閥81的下端以使簧片閥81僅能夠向 上彎曲。
因此，當止回閥80安裝在連接通道65上時，制冷劑只能夠沿著從吸入 消聲器50的共振空間50a到壓縮室21的方向流動，而不能反向流動。
為了將止回閥80安裝在連接通道65上，將第二引導管62b與第一引導 管62a分開，并且將止動器86和簧片閥81安裝在第一引導管62a的內(nèi)表面 上。
簧片閥81具有固定突起82以使簧片閥81附到第一引導管62的內(nèi)表面 上形成固定端，第一引導管62a具有從第一引導管62a的內(nèi)表面沿著徑向切 掉的固定凹槽66,以使固定突起82被容納并且附著到固定凹槽66中。
為了將止回閥80安裝在連接通道65上，止動器86首先被附著到第一引 導管62a的內(nèi)表面上的面對著固定凹槽66的位置上。接下來，以簧片閥81 的固定突起82插入并且附著到固定凹槽66中的方式安裝簧片閥81。
附著止動器86和簣片閥81有很多不同的方法，例如螺栓連接、粘結(jié)等， 但是最好通過超聲波焊的方式附著止動器86和簧片閥81 。
在將止回閥80安裝到連接通道65上之后，第二引導管62b與第一引導 管62a結(jié)合。這樣做，通過在第一引導管62a的下部形成的壓力臺階67的壓 力，簧片鬧81的固定突起82被更穩(wěn)固地固定。
以下，將描述根據(jù)本發(fā)明一個實施例的封閉式壓縮機的操作和效果。
當驅(qū)動單元30祐:才喿作時，活塞22在壓縮室21a中^v頂部死點中心運動 到底部死點中心。此時，由于在壓縮室21a中的壓力^氐于外部壓力，所以通 過蒸發(fā)器的低壓制冷劑經(jīng)過吸入管11、吸入消聲器50和制冷劑吸入室23a 被吸入到壓縮室21a中。制冷劑一直被吸入到壓縮室21a中，直到活塞22到 達底部死點中心。
由于活塞22從底部死點中心運動到頂部死點中心而4吏壓縮室21 a中的壓
力高于外部壓力，所以敞開的吸入閥24a沿著閥門關(guān)閉的方向運動。由于吸 入閥24a根據(jù)壓縮室21a的壓力改變而逐漸關(guān)閉，并不是迅速地關(guān)閉，所以 一些制冷劑通過吸入閥24a被排放到制冷劑吸入室23a中。
然而，由于止回閥80安裝在用于將制冷劑吸入室23a連接到吸入消聲器 50的共振空間50a的連接通道65上，所以往回流動的制冷劑不會進入共振空 間50a。因此，可以解決由于共振空間50a的振動而從回流的制冷劑產(chǎn)生的低 頻噪聲的問題。
而且，可以減少通過吸入閥排放的制冷劑的量，也可以提高壓縮機的壓 縮能力，并且能夠提高整個制冷循環(huán)的制冷能力。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的封閉式壓縮機，可防止通過吸入閥往回流動的 制冷劑進入吸入消聲器的共振空間，以減少通過吸入閥被排出的制冷劑的量， 并且能夠提高壓縮機的壓縮能力。
雖然已經(jīng)顯示并描述了本發(fā)明的一些實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應 該理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行改 變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1、一種封閉式壓縮機，包括密封殼體；壓縮室，位于密封殼體中，用于壓縮制冷劑；制冷劑吸入室，與所述壓縮室流體地連通，用于將制冷劑吸入到所述壓縮室中；吸入消聲器，連接到制冷劑吸入室，用于減少由被吸入到所述壓縮室中的制冷劑發(fā)出的噪聲；止回閥，安裝在所述制冷劑吸入室與形成在所述吸入消聲器中的共振空間之間，用于防止制冷劑從所述壓縮室往回流動到所述共振空間。
2、 如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機，其中，所述止回閥包括簧片閥，適于打開和關(guān)閉在所述制冷劑吸入室與所述共振空間之間的連 接通道；止動器，用于限制所述簧片閥的運動，以使所述簧片閥僅在制冷劑進入 所述壓縮室的同時在制冷劑的流動的方向上^^皮打開。
3、 如權(quán)利要求2所述的封閉式壓縮機，其中，所述簧片閥包括固定突起， 所述連接通道具有用于容納所述固定突起的固定凹槽，其中，簧片閥被安裝 在所述連接通道內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機，其中，所述吸入消聲器包括引導 管，所述連接通道形成在所述引導管中，其中，所述引導管包括第 一引導管，包括延伸到所述共振空間中的第 一延伸部分和延伸到所述 共振空間外部的第二延伸部分；第二引導管，與第一引導管的第二延伸部分可拆卸地結(jié)合。
5、 如權(quán)利要求4所述的封閉式壓縮機，其中，所述第一引導管和第二引 導管中的一個形成有公螺紋，所述第一引導管和第二引導管中的另一個形成 有母螺紋，以使第一引導管適于與所述第二引導管結(jié)合。
6、 一種封閉式壓縮才幾，包4舌 密封殼體；吸入管，用于將所述密封殼體外的制冷劑引導到所述密封殼體內(nèi)； 壓縮室，適于壓縮通過所述吸入管引導到所述密封殼體內(nèi)的制冷劑； 吸入消聲器，設(shè)置在所述壓縮室與所述吸入管之間，用于減少由被吸入 到所述壓縮室中的制冷劑發(fā)出的噪聲；止回閥，安裝在靠近所述吸入消聲器出口的位置，用于防止在所述壓縮 室中的制冷劑從所述壓縮室往回流動到所述吸入消聲器中。
7、 如權(quán)利要求6所述的封閉式壓縮機，其中，所述止回閥包括 簧片閥，適于打開和關(guān)閉所述吸入消聲器的出口；止動器，用于限制所述簧片閥的運動，以使所述簧片閥僅在制冷劑進入 所述壓縮室時在制冷劑的流動的方向上被打開。
8、 如權(quán)利要求6所述的封閉式壓縮機，其中，所述吸入消聲器包括形成 在其中的共振空間以及在所述共振空間與所述壓縮室之間形成連接通道的引導管，其中，所述引導管包括第一引導管，包括延伸到所述共振空間中的第一延伸部分和延伸到所述 共振空間外部的第二延伸部分；第二引導管，與所述第一引導管的第二延伸部分可拆卸地結(jié)合。
9、 如權(quán)利要求8所述的封閉式壓縮機，其中，所述止回閥安裝在靠近所 述第二延伸部分的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于防止制冷劑從壓縮室往回流動到吸入消聲器的封閉式壓縮機。所述壓縮機包括密封殼體；吸入管，用于將所述密封殼體外的制冷劑引導到所述密封殼體內(nèi)；壓縮室，用于壓縮通過吸入管引導到密封殼體中的制冷劑；吸入消聲器，設(shè)置在壓縮室和吸入管之間，用于減少由被吸入到壓縮室中的制冷劑發(fā)出的噪聲；止回閥，安裝在吸入消聲器的出口，用于防止在壓縮室中的制冷劑從壓縮室往回流入到吸入消聲器。
文檔編號F04B27/08GK101096946SQ20071010919
公開日2008年1月2日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者金政賢 申請人:三星光州電子株式會社