專利名稱：一種空調(diào)系統(tǒng)及壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及空調(diào)技術(shù)和壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種空調(diào)系統(tǒng)和壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，低溫制熱不良是壓縮機(jī)領(lǐng)域的一個(gè)很困難的問題。由于室外環(huán)境問題偏低，為了達(dá)到換熱效果，就必須降低低壓壓力，減小流量以降低蒸發(fā)溫度，但是這樣使得高低壓差增加，系統(tǒng)可靠性降低，另外由于流量下降使得制熱效果也大打折扣。
目前的解決對(duì)策有變頻技術(shù)(利用高轉(zhuǎn)速提高質(zhì)量流量)，電加熱(增加外部熱源)等等，但是變頻技術(shù)需要使用變頻空調(diào)設(shè)計(jì)，成本較高；電加熱對(duì)于系統(tǒng)效率來說偏低。
請(qǐng)參閱圖1，為現(xiàn)有壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有的壓縮機(jī)包括氣缸1、活塞2、噴射孔3和曲軸4，由于現(xiàn)有的單轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)原因，在一轉(zhuǎn)中要同時(shí)完成吸氣和排氣過程；且對(duì)于同一個(gè)研究單元，需要經(jīng)過兩轉(zhuǎn)才能達(dá)到排氣壓力(一轉(zhuǎn)吸氣，一轉(zhuǎn)壓縮排氣)?，F(xiàn)有的方式是依靠活塞2厚度來控制噴射孔3的開啟時(shí)間，由于活塞2厚度有限，使得噴射孔3大部分時(shí)間和汽缸1內(nèi)氣體連通，這樣吸氣時(shí)噴射的高溫氣體會(huì)使實(shí)際吸氣量下降；排氣時(shí)如果不能及時(shí)關(guān)閉噴射孔3，會(huì)使氣缸1氣體倒流到噴射孔3內(nèi)，造成余隙容積。因此需要針對(duì)單轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)設(shè)計(jì)較好的解決對(duì)策，以提高低溫制熱能力。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)，以提高低溫制熱能力。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種壓縮機(jī)，以提高壓縮機(jī)低溫制熱能力，且能防止返流和逆流問題的發(fā)生。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間設(shè)有制冷回路和制熱回路，所述室外機(jī)包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)包括活塞和曲軸，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括設(shè)置在壓縮機(jī)殼體外的換熱盤管，所述曲軸止推面平面與所述活塞平面之間間隙小。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述換熱盤管與壓縮機(jī)的噴射口之間設(shè)有單向閥。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述的制冷回路和制熱回路上分別設(shè)有單向閥。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述壓縮機(jī)是定速壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述定速壓縮機(jī)是單轉(zhuǎn)子定速壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型所采取的另一種技術(shù)方案是一種壓縮機(jī)，包括活塞和曲軸所述曲軸止推面平面與所述活塞平面之間間隙小。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述曲軸止推面平面與所述活塞平面持平。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述壓縮機(jī)是定速壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是所述定速壓縮機(jī)是單轉(zhuǎn)子定速壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型通過單轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)內(nèi)腔噴射設(shè)計(jì)，并通過整個(gè)空調(diào)管路設(shè)計(jì)，將噴射冷媒通過圍繞在壓縮機(jī)殼體外周的盤管充分換熱，通過管路噴射到氣缸壓縮腔內(nèi)部，有效吸收了壓縮機(jī)散失熱量并增加了質(zhì)量流量，對(duì)制熱量提高效果明顯；通過設(shè)計(jì)空調(diào)系統(tǒng)以及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)以解決了(1)吸收壓縮機(jī)放熱以及增加質(zhì)量流量提高低溫制熱量問題；(2)單轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)中的噴射孔和曲軸設(shè)計(jì)以控制開啟時(shí)間和噴射量，防止返流和逆流問題發(fā)生。
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)的電路框圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心思想是通過單轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)內(nèi)腔噴射設(shè)計(jì)，并通過整個(gè)空調(diào)管路設(shè)計(jì)，將噴射冷媒通過圍繞在壓縮機(jī)殼體外周的盤管充分換熱，使其蒸發(fā)到飽和態(tài)或過熱態(tài)，通過管路噴射到氣缸壓縮腔內(nèi)部，這樣有效吸收了壓縮機(jī)散失熱量并增加了質(zhì)量流量，對(duì)制熱量提高效果明顯。
請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。由于單轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)原因，在一轉(zhuǎn)中要同時(shí)完成吸氣和排氣過程；且對(duì)于同一個(gè)研究單元，需要經(jīng)過兩轉(zhuǎn)才能達(dá)到排氣壓力(一轉(zhuǎn)吸氣，一轉(zhuǎn)壓縮排氣)。本實(shí)用新型的壓縮機(jī)包括氣缸10、活塞20、噴射孔30和曲軸40。該氣缸10上設(shè)有噴射孔30，活塞20位于噴射孔30下部。本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的改進(jìn)在于增加曲軸40偏心軸上止推面高度(以前留有較大間隙)，起到封閉作用，這樣對(duì)于噴射孔30的角度設(shè)置將更加靈活，即利用活塞20厚度和曲軸40偏心軸上止推面共同密封。
請(qǐng)參閱圖3，為本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)包括室內(nèi)機(jī)100和室外機(jī)200，該室內(nèi)機(jī)100和室外機(jī)200之間設(shè)有制冷回路300和制熱回路400，該室外機(jī)200包括壓縮機(jī)500，該壓縮機(jī)500殼體外設(shè)有換熱盤管600，換熱盤管600與壓縮機(jī)500的噴射口800之間設(shè)有單向閥700，所述的制冷回路300和制熱回路400上還分別設(shè)有單向閥700。
本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)的工作原理為制熱制冷工況時(shí)的系統(tǒng)循環(huán)如下制冷循環(huán) 1、制冷劑節(jié)流前，制熱回路400上有單向閥700，制冷劑基本不會(huì)到噴射管路；2、制冷劑通過制冷毛細(xì)管920和制熱主毛細(xì)管910節(jié)流后，到噴射口800時(shí)壓力已經(jīng)較低，如果合理設(shè)置，將到達(dá)噴射口800前的單向閥700時(shí)壓力低于吸氣壓力，則制冷劑無法噴射入氣缸；氣缸內(nèi)氣體由于有單向閥700阻擋，也無法出來；但是這樣可能造成余隙容積，因此噴射口800應(yīng)設(shè)置在壓縮過程開始階段，并需要防止制熱噴射時(shí)對(duì)吸氣的影響。
制熱循環(huán) 1、制冷劑節(jié)流前，制冷回路300上有單向閥700，制冷劑基本不會(huì)制冷回路；
2、制冷劑經(jīng)過制熱主毛細(xì)管910節(jié)流后，通過圍繞壓縮機(jī)500殼體外周的換熱盤管600吸收壓縮500機(jī)散發(fā)的熱量，進(jìn)一步過熱，這樣以氣態(tài)形式噴射入壓縮機(jī)500，不僅增加了焓值，而且質(zhì)量流量也增加，排氣溫度得到提高；總制熱量增加。
本實(shí)用新型的壓縮機(jī)500是單轉(zhuǎn)子定速壓縮機(jī)，也可以是其他類型的壓縮機(jī)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體事實(shí)方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間設(shè)有制冷回路和制熱回路，所述室外機(jī)包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)包括活塞和曲軸，其特征在于所述空調(diào)系統(tǒng)還包括設(shè)置在壓縮機(jī)殼體外的換熱盤管，所述曲軸止推面平面與所述活塞平面之間間隙小。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述換熱盤管與壓縮機(jī)的噴射口之間設(shè)有單向閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述的制冷回路和制熱回路上分別設(shè)有單向閥。
4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮機(jī)是定速壓縮機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述定速壓縮機(jī)是單轉(zhuǎn)子定速壓縮機(jī)。
6.一種壓縮機(jī)，包括活塞和曲軸其特征在于所述曲軸止推面平面與所述活塞平面之間間隙小。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其特征在于所述曲軸止推面平面與所述活塞平面持平。
8.如權(quán)利要求6或7所述的壓縮機(jī)，其特征在于所述壓縮機(jī)是定速壓縮機(jī)。
9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于所述定速壓縮機(jī)是單轉(zhuǎn)子定速壓縮機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)系統(tǒng)，其包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，該室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間設(shè)有制冷回路和制熱回路，該室外機(jī)包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)包括活塞和曲軸，該空調(diào)系統(tǒng)還包括設(shè)置在壓縮機(jī)殼體外的換熱盤管，該曲軸止推面平面與所述活塞平面之間間隙小。本實(shí)用新型還公開了一種壓縮機(jī)。本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于提高空調(diào)系統(tǒng)的低溫制熱能力，且能防止返流和逆流問題的發(fā)生。
文檔編號(hào)F04B39/06GK2932235SQ20062004246
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者丁洪亮 申請(qǐng)人:上海日立電器有限公司