專利名稱：三柱塞高壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柱塞泵，特別涉及一種斜盤式三柱塞高壓泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于高壓清洗機(jī)的柱塞泵，泵底座部件的裝配通過(guò)傳動(dòng)軸滾花與斜盤即凸輪孔過(guò)盈配合傳動(dòng)扭距，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，工作壓力誤差較大，產(chǎn)品一致性難以保證；總單向閥的不銹鋼球面與塑料閥座相接觸，其結(jié)構(gòu)密封性能差；而且出水體重量較重。在制造上，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的三柱塞高壓泵，它解決了現(xiàn)有柱塞泵結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、密封性能差、工作壓力誤差大、生產(chǎn)成本較高的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種三柱塞高壓泵，它包括電機(jī)、電機(jī)罩、泵底座、柱塞體、泵體、出水體及進(jìn)水管，所述泵底座上裝有與電機(jī)、小齒輪相配合的大齒輪，泵底座上還裝有深溝球軸承和斜盤，斜盤上裝有推力平面軸承，斜盤通過(guò)高強(qiáng)度螺栓壓緊緊貼于深溝球軸承；所述柱塞體上裝有三個(gè)柱塞、復(fù)位彈簧、油封及水封支架；所述泵體上裝有進(jìn)水單向閥、出水單向閥及水封；所述出水體上裝有溢流閥、總單向閥及開關(guān)組件，溢流閥與總單向閥的安裝位置在出水體的二端，位于一個(gè)平面上。
本實(shí)用新型的三柱塞高壓泵，在泵底座部件裝配上改用高強(qiáng)度螺栓壓裝斜盤傳動(dòng)扭距，斜盤在裝配時(shí)能保證斜盤基準(zhǔn)底面與軸承面可靠接觸，保證了在批量生產(chǎn)時(shí)出水壓力的一致性。總單向閥設(shè)計(jì)了O型密封圈與出水體毛坯斜面直接接觸，因而大大提高了密封可靠性，延長(zhǎng)了高壓泵在關(guān)槍停機(jī)后的保壓時(shí)間。由于對(duì)出水體形狀作了重大改進(jìn)，使得其重量減輕了10％，而且在制造工藝上便于生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的三柱塞高壓泵同現(xiàn)有柱塞泵相比，在產(chǎn)品質(zhì)量上有了很大提高，滿足了客戶要求，降低了零件及裝配成本，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1是本實(shí)用新型的一種三柱塞高壓泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1三柱塞高壓泵中的斜盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1三柱塞高壓泵中的出水體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)號(hào)為1是進(jìn)水管，5是進(jìn)水單向閥，8是泵體，9是水封，10是水封支架，11是油封，13是柱塞體，14是柱塞，17是推力平面軸承，19是斜盤，20是高強(qiáng)度螺栓，21是深溝球軸承，22是泵底座，23是泵底座油封，24是齒輪油，25是大齒輪，26是深溝球軸承，27是電機(jī)，28是出水體，30是總單向閥，301是總單向閥閥芯，302是總單向閥彈簧，303是總單向閥螺塞，304是總單向閥O型密封圈，36是溢流閥，45是復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
參看圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種三柱塞高壓泵裝有電機(jī)27、電機(jī)罩、泵底座22、柱塞體13、泵體8、出水體18及進(jìn)水管1。電機(jī)27安裝在泵底座22底部，泵體8安置在泵底座22上。
泵底座22上裝有與電機(jī)27、小齒輪相配合的大齒輪25。泵底座22上還裝有深溝球軸承21和斜盤19，斜盤19上裝有推力平面軸承17，斜盤19通過(guò)高強(qiáng)度螺栓20壓緊緊貼于深溝球軸承21。采用高強(qiáng)度螺栓20壓裝斜盤19，使之固定配合，因而更具有穩(wěn)定性，也更容易裝配。
柱塞體13上裝有三個(gè)柱塞14、復(fù)位彈簧45、油封11及水封支架10。當(dāng)電機(jī)27啟動(dòng)后，通過(guò)齒輪減速，斜盤19每分鐘旋轉(zhuǎn)3300轉(zhuǎn)，由此確保斜盤19與深溝球軸承21緊貼，保證了斜盤19旋轉(zhuǎn)時(shí)柱塞14上下運(yùn)動(dòng)行程準(zhǔn)確一致。
泵體8上裝有進(jìn)水單向閥5、出水單向閥及水封9。
出水體28上裝有溢流閥36、總單向閥30及開關(guān)組件。溢流閥36與總單向閥30的安裝位置在出水體28的二端，位于一個(gè)平面上。
總單向閥30裝有閥芯301、彈簧302、螺塞303和O型密封圈304?？倖蜗蜷y30在設(shè)計(jì)時(shí)改變了以往的不銹鋼球面與塑料閥座相接觸，而使O型密封圈304與出水體28毛坯斜面直接接觸，由此提高了密封可靠性。
本實(shí)用新型的三柱塞高壓泵的工作過(guò)程如下擰開水龍頭，帶有1.5～5bar壓力的水流入進(jìn)水管1，通過(guò)進(jìn)水單向閥5進(jìn)入泵體8低壓腔，接著，水打開并從出水單向閥、總單向閥30、出水體28和水槍中流出，此時(shí)未啟動(dòng)電機(jī)。
然后打開電機(jī)開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)27，電機(jī)轉(zhuǎn)速15000轉(zhuǎn)/分鐘，通過(guò)齒輪傳動(dòng)減速至3300轉(zhuǎn)/分鐘，斜盤19旋轉(zhuǎn)，柱塞14上下運(yùn)動(dòng)，壓縮低壓水，打開出水單向閥和出水體28上的總單向閥30，同時(shí)進(jìn)水單向閥5關(guān)閉，水只允許向前運(yùn)動(dòng)，由低壓水變成了高壓水。
當(dāng)水槍關(guān)閉后，由于柱塞14不停地運(yùn)動(dòng)壓縮水，壓力不斷上升，為此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了溢流閥36系統(tǒng)，當(dāng)壓力升高后，作用在溢流閥36閥芯上的力增大，閥芯拉動(dòng)彈簧運(yùn)動(dòng)，推開鋼珠溢流，當(dāng)彈簧運(yùn)動(dòng)行程達(dá)到要求后，觸桿推動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，使其斷電，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)節(jié)省了能源。本溢流閥系統(tǒng)具有溢流與斷電的兩種功能。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三柱塞高壓泵，它包括電機(jī)、電機(jī)罩、泵底座、柱塞體、泵體、出水體及進(jìn)水管，其特征在于，所述泵底座上裝有與電機(jī)、小齒輪相配合的大齒輪，泵底座上還裝有深溝球軸承和斜盤，斜盤上裝有推力平面軸承，斜盤通過(guò)高強(qiáng)度螺栓壓緊緊貼于深溝球軸承；所述柱塞體上裝有三個(gè)柱塞、復(fù)位彈簧、油封及水封支架；所述泵體上裝有進(jìn)水單向閥、出水單向閥及水封；所述出水體上裝有溢流閥、總單向閥及開關(guān)組件，溢流閥與總單向閥的安裝位置在出水體的二端，位于一個(gè)平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三柱塞高壓泵，其特征在于，所述總單向閥裝有閥芯、彈簧、螺塞和O型密封圈，O型密封圈與出水體毛坯斜面直接接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三柱塞高壓泵，它包括電機(jī)、電機(jī)罩、泵底座、柱塞體、泵體、出水體及進(jìn)水管。泵底座上裝有與電機(jī)、小齒輪相配合的大齒輪，泵底座上還裝有深溝球軸承和斜盤，斜盤上裝有推力平面軸承，斜盤通過(guò)高強(qiáng)度螺栓壓緊緊貼于深溝球軸承。柱塞體上裝有三個(gè)柱塞、復(fù)位彈簧、油封及水封支架。泵體上裝有進(jìn)水單向閥、出水單向閥及水封。出水體上裝有溢流閥、總單向閥及開關(guān)組件，溢流閥與總單向閥的安裝位置在出水體的二端，位于一個(gè)平面上。本實(shí)用新型改用高強(qiáng)度螺栓壓裝斜盤，能保證斜盤基準(zhǔn)底面與軸承面可靠接觸?？倖蜗蜷y設(shè)計(jì)了O型密封圈與出水體毛坯斜面直接接觸，提高了密封可靠性。同時(shí)減輕了出水體重量，在制造工藝上便于生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本產(chǎn)品在質(zhì)量上有了很大提高，滿足了客戶要求，降低了零件及裝配成本，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)F04B1/12GK2900852SQ20062004200
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者張志兵 申請(qǐng)人:上海昱豪高壓清洗機(jī)有限公司