一種更換盤根的輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種更換盤根的輔助裝置，屬于油田機(jī)械領(lǐng)域。該裝置包括支撐臺(tái)、上支撐桿、左支撐桿、右支撐桿、旋進(jìn)頂桿、拉桿、相對(duì)設(shè)置的左固定件和右固定件、第一螺母、第二螺母、固定螺栓和配套的固定螺母；拉桿的一個(gè)端部設(shè)置有拉鉤，用于拉住光桿；左支撐桿固定在上支撐桿左端部下方；左支撐桿的下部固定在左固定件的左側(cè)部，右支撐桿的下部固定在右固定件的右側(cè)部；左支撐桿上部的側(cè)壁上固定有第一螺母，旋進(jìn)頂桿橫向穿過左支撐桿和第一螺母；右支撐桿上部的側(cè)壁上固定有第二螺母，拉桿的桿體橫向穿過右支撐桿和第二螺母；支撐臺(tái)水平地固定在上支撐桿的右端部；使用至少2個(gè)固定螺栓順次穿過左固定件和右固定件，抱緊或松開盤根盒接頭。
【專利說明】
—種更換盤根的輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種更換盤根的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盤根盒是一種抽油機(jī)光桿的密封裝置，其內(nèi)裝填有用于穿過光桿的盤根，以密封油管和光桿之間的環(huán)形空間。但隨著油田生產(chǎn)的進(jìn)行，許多油井受到地質(zhì)因素、安裝因素、管線偏拉等影響導(dǎo)致油井井口發(fā)生偏斜，造成光桿與盤根盒不同心，使盤根單向磨損嚴(yán)重，容易造成井口刺漏、跑油、污染環(huán)境，同時(shí)還會(huì)因?yàn)橛蜌獾男孤对斐砂踩[患。為克服這些問題的發(fā)生必須經(jīng)常更換盤根。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)多采用平口螺絲刀、活動(dòng)扳手、鉤子等工具來更換盤根。采用活動(dòng)扳手將盤根盒壓蓋上的螺栓卸載后，取出壓蓋和格蘭，或者利用懸繩器上的細(xì)繩提拉住壓蓋和格蘭，或者人工輔助固定壓蓋和格蘭。然后，另一人采用平口螺絲刀切割舊盤根或使用鉤子提拉舊盤根，以從盤根盒中取出舊盤根，然后再向其中添加新的盤根，最后安裝格蘭和壓蓋。
[0004]設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)更換盤根的過程中，由于光桿偏斜，導(dǎo)致盤根的拆卸和更換均比較困難，即使向盤根盒中加入新的盤根，也極易被傾斜的光桿磨損。所以，在更換盤根的過程中扶正光桿十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種能夠扶正光桿，進(jìn)而可省時(shí)省力地更換盤根并提高盤根盒密封性的更換盤根的輔助裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種更換盤根的輔助裝置，所述裝置包括支撐臺(tái)、上支撐桿、左支撐桿、右支撐桿、旋進(jìn)頂桿、拉桿、相對(duì)設(shè)置的左固定件和右固定件、第一螺母、第二螺母、固定螺栓和配套的固定螺母；
[0008]所述拉桿的一個(gè)端部設(shè)置有拉鉤，用于拉住光桿;所述左支撐桿固定在所述上支撐桿左端部下方;所述左支撐桿的下部固定在所述左固定件的左側(cè)部，所述右支撐桿的下部固定在所述右固定件的右側(cè)部；
[0009]所述左支撐桿上部的側(cè)壁上固定有所述第一螺母，所述旋進(jìn)頂桿橫向穿過所述左支撐桿和所述第一螺母，并與所述第一螺母螺紋連接；
[0010]所述右支撐桿上部的側(cè)壁上固定有所述第二螺母，所述拉桿的桿體橫向穿過所述右支撐桿和所述第二螺母，并與所述第二螺母螺紋連接；
[0011]所述支撐臺(tái)水平地固定在所述上支撐桿的右端部，且所述支撐臺(tái)上設(shè)置有用于容納所述光桿進(jìn)出的第一凹槽；
[0012]使用至少2個(gè)所述固定螺栓順次穿過所述左固定件和所述右固定件，通過旋擰所述固定螺栓上的固定螺母來調(diào)節(jié)所述左固定件和所述右固定件之間的距離，用于抱緊或松開盤根盒接頭。
[0013]具體地，作為優(yōu)選，所述支撐臺(tái)為半圓柱體結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽上下連通且為對(duì)應(yīng)的半圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0014]具體地，作為優(yōu)選，所述上支撐桿、所述左支撐桿、所述右支撐桿均為直徑為14?32_的鋼筋，通過焊接的方式將所述左支撐桿固定在所述上支撐桿左端部下方。
[0015]具體地，作為優(yōu)選，所述旋進(jìn)頂桿包括旋進(jìn)桿體和設(shè)置在所述旋進(jìn)桿體右端部的擋塊；
[0016]所述旋進(jìn)桿體上設(shè)置有與所述第一螺母相配合的第一外螺紋;所述擋塊與所述光桿的側(cè)壁相抵接觸。
[0017]具體地，作為優(yōu)選，所述擋塊上設(shè)置有用于容納所述光桿的側(cè)壁的第二凹槽。
[0018]具體地，作為優(yōu)選，所述第一螺母焊接在所述左支撐桿的右側(cè)部，所述第二螺母焊接在所述右支撐桿的左側(cè)部。
[0019]具體地，作為優(yōu)選，所述拉桿的桿體上設(shè)置有與所述第二螺母相配合的第二外螺紋，所述拉桿上的拉鉤呈彎鉤狀。
[0020]具體地，作為優(yōu)選，所述拉鉤與所述拉桿的桿體的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0021]具體地，作為優(yōu)選，所述左固定件包括左鋼板以及焊接在所述左鋼板右側(cè)的左抱緊件，所述左抱緊件的右側(cè)部設(shè)置有左限位槽；
[0022]所述右固定件包括右鋼板以及焊接在所述右鋼板左側(cè)的右抱緊件，所述右抱緊件的左側(cè)部設(shè)置有右限位槽；
[0023]所述左限位槽和所述右限位槽相對(duì)設(shè)置，用于抱緊所述盤根盒接頭。
[0024]具體地，作為優(yōu)選，所述固定螺栓為雙頭螺栓，所述左鋼板及所述右鋼板上均設(shè)置有至少兩個(gè)用于穿過所述雙頭螺栓的通孔。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0026]本實(shí)用新型提供了一種更換盤根的輔助裝置，在進(jìn)行盤根更換時(shí)，首先拆卸壓蓋和格蘭，通過旋擰固定螺栓上配套的固定螺母來調(diào)節(jié)左固定件和右固定件之間的距離，進(jìn)而使它們抱緊該盤根盒接頭。同時(shí)將已經(jīng)拆開的盤根盒放置在支撐臺(tái)上，并使其上的第一凹槽抱住光桿。隨后，旋擰旋進(jìn)頂桿使其右端部頂住扶正光桿的左側(cè)壁，使拉桿的拉鉤拉住光桿，在旋進(jìn)頂桿的頂力和拉桿的拉力的配合作用下扶正光桿。待光桿扶正后可省時(shí)省力地更換盤根，而且更換后的盤根不易被磨損，提高了盤根盒的密封性。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的更換盤根的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2-1是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的左抱緊件的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2-2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的左抱緊件的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的設(shè)有通孔的左鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]其中，附圖標(biāo)記分別表示:
[0033]I支撐臺(tái)，
[0034]2上支撐桿，
[0035]3左支撐桿，
[0036]4右支撐桿，
[0037]5旋進(jìn)頂桿，
[0038]6拉桿，
[0039]7左固定件，
[0040]701左鋼板，
[0041]7011通孔，
[0042]702左抱緊件，
[0043]703左限位槽，
[0044]8右固定件，
[0045]801右鋼板，
[0046]802右抱緊件，
[0047]9第一螺母，
[0048]10第二螺母，
[0049]11固定螺栓，
[0050]12固定螺母，
[0051]13光桿，
[0052]14盤根盒，
[0053]15盤根盒接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0054]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0055]本實(shí)用新型提供了一種更換盤根的輔助裝置，如附圖1所示，該輔助裝置包括支撐臺(tái)1、上支撐桿2、左支撐桿3、右支撐桿4、旋進(jìn)頂桿5、拉桿6、相對(duì)設(shè)置的左固定件7和右固定件8、第一螺母9、第二螺母10、固定螺栓11和配套的固定螺母12。拉桿6的一個(gè)端部設(shè)置有拉鉤，用于拉住光桿13;左支撐桿3固定在上支撐桿2左端部下方;左支撐桿3的下部固定在左固定件7的左側(cè)部，右支撐桿4的下部固定在右固定件8的右側(cè)部;左支撐桿3上部的側(cè)壁上固定有第一螺母9，旋進(jìn)頂桿5橫向穿過左支撐桿3和第一螺母9，并與第一螺母9螺紋連接；右支撐桿上部的側(cè)壁上固定有第二螺母1，拉桿6的桿體橫向穿過右支撐桿4和第二螺母10，并與第二螺母10螺紋連接;支撐臺(tái)I水平地固定在上支撐桿2的右端部，且支撐臺(tái)I上設(shè)置有用于容納光桿13進(jìn)出的第一凹槽;使用至少2個(gè)固定螺栓11順次穿過左固定件7和右固定件8，通過旋擰固定螺栓11上的固定螺母12來調(diào)節(jié)左固定件7和右固定件8之間的距離，用于抱緊或松開盤根盒接頭15。該裝置可輔助更換盤根，使更換后新的盤根不易磨損，保證了盤根盒14的密封性。
[0056]本實(shí)用新型提供的更換盤根的輔助裝置，在進(jìn)行盤根更換時(shí)，首先拆卸壓蓋和格蘭，通過旋擰固定螺栓11上配套的固定螺母12來調(diào)節(jié)左固定件7和右固定件8之間的距離，進(jìn)而使它們抱緊該盤根盒接頭15。同時(shí)將已經(jīng)拆開的盤根盒14放置在支撐臺(tái)I上，并使支撐臺(tái)I上的第一凹槽抱住光桿13。隨后，旋擰旋進(jìn)頂桿5使其右端部頂住扶正光桿13的左側(cè)壁，使拉桿6的拉鉤拉住光桿13，在旋進(jìn)頂桿5的頂力和拉桿6的拉力的配合作用下扶正光桿13。待光桿13扶正后可省時(shí)省力地更換盤根，而且更換后的盤根不易被磨損，提高了盤根盒14的密封性。
[0057]具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中的支撐臺(tái)I為半圓柱體結(jié)構(gòu)，第一凹槽上下連通且為對(duì)應(yīng)的半圓柱形結(jié)構(gòu)。支撐臺(tái)I可用于支撐盤根盒14，有利于后期更換盤根的操作，同時(shí)該支撐臺(tái)I具有的上下連通的第一凹槽，可將光桿13限定在第一凹槽內(nèi)，便于連接光桿13的盤根盒14的中心與第一凹槽的中心在一條軸線上，即便于將盤根盒14在支撐臺(tái)I上放正。此外，支撐臺(tái)I的第一凹槽也可以設(shè)置為具有其他弧度的圓柱體結(jié)構(gòu)，舉例來說，第一凹槽的弧度可以設(shè)置為jt/4?3π/4，例如可以為π/4、3π/4等。
[0058]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的上支撐桿2、左支撐桿3、右支撐桿4均為直徑為14?32mm的鋼筋，通過焊接的方式將左支撐桿3固定在上支撐桿2左端部下方。上支撐桿2、左支撐桿3、右支撐桿4均為鋼筋材質(zhì)，且左支撐桿3與上支撐桿2的左端部焊接連接，因而該結(jié)構(gòu)具有一定的支撐力的作用，同時(shí)上支撐桿2、左支撐桿3、右支撐桿4可以構(gòu)成整個(gè)裝置的支撐框架?？梢岳斫獾氖?，上支撐桿2的右端與支撐臺(tái)I的左端焊接連接，上支撐桿2的左端與左支撐桿3的上端焊接連接，進(jìn)而左支撐桿3為上支撐桿2及支撐臺(tái)I提供了支撐力的作用。更為詳細(xì)地，左支撐桿3、右支撐桿4、上支撐桿2的直徑均為14?32mm，例如左支撐桿3、右支撐桿4、上支撐桿2的直徑均可以設(shè)置為15mm、18mm、21mm、24mm、27mm、30mm等。其中，左支撐桿3 的長(zhǎng)度為450?550mm，例如可以設(shè)置為450mm、470mm、490mm、510mm、530mm、550mm 等；右支撐桿 4的長(zhǎng)度為380?440mm，例如可以設(shè)置為380mm、390mm、400mm、410mm、420mm、440mm、450mm等；上支撐桿2的長(zhǎng)度為50?100mm，例如可以設(shè)置為50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、I OOmm 等。
[0059]可以理解的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中的旋進(jìn)頂桿5包括旋進(jìn)桿體和設(shè)置在旋進(jìn)桿體右端部的擋塊;旋進(jìn)桿體上設(shè)置有與第一螺母9相配合的第一外螺紋;擋塊與光桿13的側(cè)壁相抵接觸?？赏ㄟ^旋擰旋進(jìn)桿體使其運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使設(shè)置在旋進(jìn)桿體右端部的擋塊給光桿13—定的頂力，進(jìn)而使光桿13向發(fā)生偏斜的相對(duì)方向移動(dòng)。旋進(jìn)頂桿5的整體長(zhǎng)度為140?220mm，例如可以設(shè)置為160mm、170mm、180mm、190mm、200mm等，第一外螺紋直徑為25?28mm，例如可以設(shè)置為25mm、26mm、27mm、28mm等，第一螺母9的內(nèi)徑為26?30mm，例如可以設(shè)置為26mm、27mm、29mm、30mm等，如此設(shè)置可使旋進(jìn)頂桿5與第一螺母9螺紋相配合。其中，擋塊上設(shè)置有用于容納光桿13的側(cè)壁的第二凹槽，設(shè)置第二凹槽便于旋進(jìn)頂桿5的頂力作用在光桿13上，而不至于出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。第二凹槽在擋塊的右端上下連通，且第二凹槽具有jt/8?π/2的弧度，例如可以設(shè)置為:π/8、π/4、3π/8、π/2等。
[0060]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中的拉桿6的桿體上設(shè)置有與第二螺母10相配合的第二外螺紋，拉桿6上的拉鉤呈彎鉤狀。如此設(shè)置，可以通過旋擰拉桿6的桿體使拉桿6拉住光桿13左右移動(dòng)，進(jìn)而將偏移的光桿13扶正。更為詳細(xì)地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的拉桿6上的拉鉤的材質(zhì)為鋼筋，直徑為10?20mm，例如可以設(shè)置為12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等，且拉鉤彎曲的度數(shù)可以為60?180度，例如可以設(shè)置為60度、80度、100度、120度、140度、160度、180度等。拉桿6的桿體上的第二外螺紋的直徑為25?28mm，例如可以設(shè)置為25mm、26mm、27mm、28mm等，第二螺母10的內(nèi)徑為26?30mm，例如可以設(shè)置為26mm、27mm、29mm、30mm等，如此設(shè)置可使拉桿6與第二螺母10螺紋配合。可以理解的是，拉鉤與拉桿6的桿體的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于拉鉤在較大的空間范圍內(nèi)將光桿13限定在彎鉤內(nèi)，使本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置具有靈活的操作性，同時(shí)也便于盤根更換后裝置的拆卸。舉例來說，拉鉤和拉桿6的桿體之間的連接方式可以為活動(dòng)鉚接，這種連接方式可以使拉鉤在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鉤住光桿13，便于拉桿6對(duì)光桿13的拉動(dòng)作用。
[0061 ]更為詳細(xì)地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中第一螺母9焊接在左支撐桿3的右側(cè)部，第二螺母10焊接在右支撐桿4的左側(cè)部。如此設(shè)置，變相加長(zhǎng)了旋進(jìn)頂桿5及拉桿6的可操作一端的長(zhǎng)度，便于人工操作。
[0062]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中，如附圖1所示，左固定件7包括左鋼板701及焊接在左鋼板701右側(cè)的左抱緊件702，進(jìn)一步如附圖2-1及附圖2-2所示，左抱緊件702的右側(cè)部設(shè)置有左限位槽703。相應(yīng)地，右固定件8包括右鋼板801及焊接在右鋼板801左側(cè)的右抱緊件802，右抱緊件802的左側(cè)部設(shè)置有右限位槽。通過左限位槽703和右限位槽相對(duì)設(shè)置，用于抱緊盤根盒接頭15，進(jìn)而固定本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置，便于更換盤根的操作。其中左鋼板701及右鋼板801的長(zhǎng)度為160?200mm，例如可以設(shè)置為160mm、170mm、180mm、190mm、200mm等;高度為160?180mm，例如可以設(shè)置為160mm、170mm、180mm等;厚度為8?12mm，例如可以設(shè)置為8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等。更為詳細(xì)地，以左抱緊件702舉例來說，左抱緊件702的主體結(jié)構(gòu)可以為半圓柱狀體結(jié)構(gòu)，參見附圖2-1，或者可以為方形體結(jié)構(gòu)，參見附圖2-2，其中，左限位槽703為凹陷的圓弧狀，可與盤根盒接頭15的左側(cè)壁相配合，類似地，右抱緊件802也可以為帶有右限位槽的柱狀體或者方形體，可與盤根盒接頭15的右側(cè)相配合。進(jìn)一步地，為了保證該輔助裝置與光桿13之間穩(wěn)固配合，左抱緊件702和右抱緊件802的個(gè)數(shù)均可以為至少一個(gè)，優(yōu)選為2個(gè)，分別焊接在左鋼板701和右鋼板801的上部和下部。以左鋼板701舉例來說，位于其上部的左抱緊件702中的左限位槽703所在的圓的直徑比位于其下部的左限位槽703的直徑小10?15mm，例如為ICtam、11謹(jǐn)、12謹(jǐn)、13謹(jǐn)、14謹(jǐn)、15謹(jǐn)?shù)?，如此設(shè)置可使上部的左限位槽703卡緊盤根盒接頭15，下部的左限位槽703卡緊盤根盒接頭15處下方連接的膠皮閥門，可便于該裝置的固定。同樣地，右抱緊件802也可以為這種結(jié)構(gòu)。左抱緊件702及右抱緊件802相互配合抱緊整個(gè)盤根盒接頭15，進(jìn)而將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置固定。
[0063]其中，固定螺栓11為雙頭螺栓，左鋼板701及右鋼板801上均設(shè)置有至少兩個(gè)用于穿過雙頭螺栓的通孔。以左鋼板701為例，在其四個(gè)角處分別設(shè)置一個(gè)通孔7011，參見附圖
3。固定螺栓11可以通過左鋼板701及右鋼板801上的通孔7011將左固定件7及右固定件8組合固定，可以通過在固定螺栓11上旋擰固定螺母12來調(diào)整左固定件7與右固定件8之間的距離，以抱緊或者松開盤根盒接頭15。其中，左鋼板701及右鋼板801上的通孔7011的個(gè)數(shù)與所使用的固定螺栓11的個(gè)數(shù)相同，例如可以設(shè)置為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等。更為詳細(xì)地，固定螺栓11的長(zhǎng)度為160?200mm，例如可以設(shè)置為160mm、170mm、180mm、190mm、200mm等，固定螺檢11的直徑25?28mm，例如可以設(shè)置為25mm、26mm、27mm、28mm等，相應(yīng)地左鋼板701及右鋼板801上的通孔7011的孔徑可以設(shè)置為26?29mm，例如可以設(shè)置為26mm、27mm、28mm、29mm等。
[0064]基于上述，可采用如下所述的方式來利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輔助裝置來輔助盤根的更換:
[0065]首先停井，將驢頭停在接近上死點(diǎn)任何部位，拉緊剎車，拉掉空開;然后關(guān)閉流程，放壓，待壓力落零后，卸掉盤根盒壓蓋和格蘭，并用懸繩器的掛鉤固定好盤根盒壓蓋及格蘭。通過旋擰固定螺栓11上配套的固定螺母12來調(diào)節(jié)左固定件7和右固定件8之間的距離，進(jìn)而使左固定件7的左限位槽703及右固定件8的右限位槽抱緊該盤根盒接頭15。同時(shí)將已經(jīng)拆開的盤根盒14放置在支撐臺(tái)I上，并使其上的第一凹槽抱住光桿13。隨后，旋擰旋進(jìn)頂桿5使其右端擋塊頂住光桿13的左側(cè)壁，并使拉桿6的拉鉤拉住光桿13，在旋進(jìn)頂桿5的頂力和拉桿6的拉力的配合作用下扶正光桿13。待光桿13扶正后可省時(shí)省力地更換盤根。更換完盤根后，將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中的固定螺栓11卸掉，移開左固定件7、右固定件
8、與左固定件7順次相連接的左支撐桿3、上支撐桿2、支撐臺(tái)I及與右固定件8相連接的右支撐桿4。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置在光桿13扶正后可省時(shí)省力地更換盤根，而且更換后的盤根不易被磨損，提高了盤根盒14的密封性。
[0066]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種更換盤根的輔助裝置，其特征在于，所述裝置包括支撐臺(tái)、上支撐桿、左支撐桿、右支撐桿、旋進(jìn)頂桿、拉桿、相對(duì)設(shè)置的左固定件和右固定件、第一螺母、第二螺母、固定螺栓和配套的固定螺母； 所述拉桿的一個(gè)端部設(shè)置有拉鉤，用于拉住光桿;所述左支撐桿固定在所述上支撐桿左端部下方;所述左支撐桿的下部固定在所述左固定件的左側(cè)部，所述右支撐桿的下部固定在所述右固定件的右側(cè)部； 所述左支撐桿上部的側(cè)壁上固定有所述第一螺母，所述旋進(jìn)頂桿橫向穿過所述左支撐桿和所述第一螺母，并與所述第一螺母螺紋連接； 所述右支撐桿上部的側(cè)壁上固定有所述第二螺母，所述拉桿的桿體橫向穿過所述右支撐桿和所述第二螺母，并與所述第二螺母螺紋連接； 所述支撐臺(tái)水平地固定在所述上支撐桿的右端部，且所述支撐臺(tái)上設(shè)置有用于容納所述光桿進(jìn)出的第一凹槽； 使用至少2個(gè)所述固定螺栓順次穿過所述左固定件和所述右固定件，通過旋擰所述固定螺栓上的固定螺母來調(diào)節(jié)所述左固定件和所述右固定件之間的距離，用于抱緊或松開盤根盒接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)為半圓柱體結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽上下連通且為對(duì)應(yīng)的半圓柱形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述上支撐桿、所述左支撐桿、所述右支撐桿均為直徑為14?32_的鋼筋，通過焊接的方式將所述左支撐桿固定在所述上支撐桿左端部下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述旋進(jìn)頂桿包括旋進(jìn)桿體和設(shè)置在所述旋進(jìn)桿體右端部的擋塊； 所述旋進(jìn)桿體上設(shè)置有與所述第一螺母相配合的第一外螺紋;所述擋塊與所述光桿的側(cè)壁相抵接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述擋塊上設(shè)置有用于容納所述光桿的側(cè)壁的第二凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第一螺母焊接在所述左支撐桿的右側(cè)部，所述第二螺母焊接在所述右支撐桿的左側(cè)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述拉桿的桿體上設(shè)置有與所述第二螺母相配合的第二外螺紋，所述拉桿上的拉鉤呈彎鉤狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述拉鉤與所述拉桿的桿體的左端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述左固定件包括左鋼板以及焊接在所述左鋼板右側(cè)的左抱緊件，所述左抱緊件的右側(cè)部設(shè)置有左限位槽； 所述右固定件包括右鋼板以及焊接在所述右鋼板左側(cè)的右抱緊件，所述右抱緊件的左側(cè)部設(shè)置有右限位槽； 所述左限位槽和所述右限位槽相對(duì)設(shè)置，用于抱緊所述盤根盒接頭。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述固定螺栓為雙頭螺栓，所述左鋼板及所述右鋼板上均設(shè)置有至少兩個(gè)用于穿過所述雙頭螺栓的通孔。
【文檔編號(hào)】E21B23/00GK205532416SQ201620268536
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李秉軍, 李明, 郭棟, 張凱, 董立超, 許開志
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司