管件接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件，更具體的說，它涉及一種管件接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]套管柱是石油、天然氣勘探開發(fā)中的重要組成部分，對(duì)地下儲(chǔ)氣庫井的建設(shè)有重要作用。套管柱是由一根根的套管連接起來的長達(dá)數(shù)千米的高壓容器，相鄰兩個(gè)套管之間的連接處即為管件接頭。近年來，世界各國地下儲(chǔ)氣庫建設(shè)發(fā)展迅速，目前，全球已建成地下儲(chǔ)氣庫600多座，建成儲(chǔ)氣庫井2萬多口，很多國家已進(jìn)入地下儲(chǔ)氣庫建設(shè)的高峰期。套管柱深入地下儲(chǔ)氣庫內(nèi)，進(jìn)行頻繁的注氣和采氣作業(yè)，且注氣或采氣時(shí)套管柱內(nèi)氣體流量大，壓力高。此外，在注氣過程中，地層壓力的變化會(huì)使套管柱產(chǎn)生很大的軸向拉伸或徑向變形，因此，對(duì)套管柱的套管接頭的密封性能提出了很高的要求。普通的管件接頭無法滿足地下儲(chǔ)氣庫套管柱在注氣和采氣過程中的密封性能的要求。其次，在相鄰套管與管件接頭進(jìn)行連接的時(shí)候，各部分需要進(jìn)行很好的定位，目前的管件接頭的定位性較差。再者，由于現(xiàn)有的管件接頭需要配合套管進(jìn)行連接，所以其一般呈圓柱體設(shè)置，但是由于圓柱體的形狀具有易滾動(dòng)、不穩(wěn)定性，所以在管道的連接處往往容易發(fā)生松動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易滾動(dòng)的管件接頭。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種管件接頭，包括方形凸臺(tái)，所述方形凸臺(tái)的兩相對(duì)端面上均延伸設(shè)置有圓柱凸臺(tái)，圓柱凸臺(tái)內(nèi)貫穿形成有通孔，所述圓柱凸臺(tái)同軸設(shè)置在方形凸臺(tái)的端面內(nèi)，在所述圓柱凸臺(tái)與所述方形凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形槽。
[0005]較佳的，所述圓柱凸臺(tái)的外圓周壁上圓周陣列有若干定位凸棱。
[0006]較佳的，所述定位凸棱呈半圓弧形設(shè)置，所述定位凸棱的弧邊向圓柱凸臺(tái)的外側(cè)凸出。
[0007]較佳的，所述方形凸臺(tái)的棱邊分別設(shè)有倒圓角。
[0008]較佳的，所述方形凸臺(tái)與圓柱凸臺(tái)的外表面均設(shè)置有防銹層。
[0009]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的管件接頭通過設(shè)置的方形凸臺(tái)，使得相鄰的管道連接起來之后不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)，提高了管件接頭的安裝穩(wěn)定性。其次，圓柱凸臺(tái)的圓周外設(shè)有環(huán)形槽，與該管件接頭相連接的管道能夠插入到環(huán)形槽，從而增加了管道與管件接頭的接觸面積，進(jìn)而提高了兩者之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且兩者之間的密封性得以提高。另夕卜，設(shè)置在圓柱凸臺(tái)外壁上的定位凸棱能夠?qū)崿F(xiàn)管道與管件接頭的定位，提高兩者的連接穩(wěn)定性。再者，方形凸臺(tái)的棱邊分別設(shè)置的倒圓角能夠防止劃傷人員的事故發(fā)生。還有，設(shè)置在方形凸臺(tái)與圓柱凸臺(tái)的外表面均設(shè)置有防銹層，能夠?qū)υ摴芗宇^起到防銹的作用，延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型管件接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型管件接頭與管道的裝配示意圖。
[0012]圖中:1.方形凸臺(tái)；11.倒圓角；12.環(huán)形槽；2.圓柱凸臺(tái)；21.通孔；22.定位凸棱；3.管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例:一種管件接頭，包括方形凸臺(tái)1，方形凸臺(tái)I的兩相對(duì)端面上均設(shè)有圓柱凸臺(tái)2，圓柱凸臺(tái)2內(nèi)貫穿形成有通孔21，通孔21是供各種物質(zhì)通過的通道，而圓柱凸臺(tái)2則是為了配合管道3而設(shè)置的，這里的方形凸臺(tái)I使得相鄰的管道3連接起來之后不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)，提高了管件接頭的安裝穩(wěn)定性。另外，該管件接頭在堆放運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可以將方形凸臺(tái)I的各個(gè)平面相互疊加，使得該管件接頭堆放更加穩(wěn)定。
[0015]其次，圓柱凸臺(tái)2設(shè)置在方形凸臺(tái)I的端面內(nèi)，在方形凸臺(tái)I的端面上還設(shè)有環(huán)形槽12，環(huán)形槽12緊貼圓柱凸臺(tái)2的外圓周設(shè)置。與該管件接頭相連接的管道3能夠插入到環(huán)形槽12，從而增加了管道3與管件接頭的接觸面積，進(jìn)而提高了兩者之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且兩者之間的密封性得以提高。
[0016]再者，圓柱凸臺(tái)2的外圓周壁上圓周陣列有若干定位凸棱21，該定位凸棱21能夠?qū)崿F(xiàn)管道3與管件接頭的定位，提高兩者的連接穩(wěn)定性。其中，該定位凸棱21呈半圓弧形設(shè)置，所述定位凸棱21的弧邊向圓柱凸臺(tái)2的外側(cè)凸出，這樣設(shè)置在于管道3相配合的時(shí)候能夠更加圓滑。再者，方形凸臺(tái)I的棱邊分別設(shè)置的倒圓角11能夠防止劃傷人員的事故發(fā)生。還有，設(shè)置在方形凸臺(tái)I與圓柱凸臺(tái)2的外表面均設(shè)置有防銹層，能夠?qū)υ摴芗宇^起到防銹的作用，延長其使用壽命。該防銹層可以是鍍鋅層，或者其他防銹涂層。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件接頭，其特征在于:包括方形凸臺(tái)，所述方形凸臺(tái)的兩相對(duì)端面上均延伸設(shè)置有圓柱凸臺(tái)，圓柱凸臺(tái)內(nèi)貫穿形成有通孔，所述圓柱凸臺(tái)同軸設(shè)置在方形凸臺(tái)的端面內(nèi)，在所述圓柱凸臺(tái)與所述方形凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件接頭，其特征在于:所述圓柱凸臺(tái)的外圓周壁上圓周陣列有若干定位凸棱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件接頭，其特征在于:所述定位凸棱呈半圓弧形設(shè)置，所述定位凸棱的弧邊向圓柱凸臺(tái)的外側(cè)凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件接頭，其特征在于:所述方形凸臺(tái)的棱邊分別設(shè)有倒圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件接頭，其特征在于:所述方形凸臺(tái)與圓柱凸臺(tái)的外表面均設(shè)置有防銹層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管件接頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種管件接頭，包括方形凸臺(tái)，所述方形凸臺(tái)的兩相對(duì)端面上均延伸設(shè)置有圓柱凸臺(tái)，圓柱凸臺(tái)內(nèi)貫穿形成有通孔，所述圓柱凸臺(tái)同軸設(shè)置在方形凸臺(tái)的端面內(nèi)，在所述圓柱凸臺(tái)與所述方形凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形槽。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有管件接頭的密封性能差、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、易滾動(dòng)的問題。
【IPC分類】E21B17-08
【公開號(hào)】CN204552635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520092678
【發(fā)明人】馬健新
【申請(qǐng)人】昆山市建新鍛壓有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日