折疊分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆井設(shè)備，具體涉及一種折疊分離器，更確切來說是一種在鉆井過程中使泥漿、氣體分離且可折疊的分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鉆井技術(shù)中，常常采用欠平衡鉆井的工藝技術(shù)，可以成倍的提高鉆井的速度，但是，隨著鉆井工程的實施，井深將不斷的增加，層位也將不斷的發(fā)生變化，因此，從井下返出的鉆井液中也會帶有被鉆頭切肩下的巖肩、氣體、水或者油，而鉆井液再次返回地層實施鉆井之前，必須將其中的巖肩、氣體、水或者油全部清除干凈，為了將這些井下產(chǎn)生的不同物質(zhì)從井下返出的鉆井液中分離出去，因此需用到分離器進行分離。
[0003]現(xiàn)有分離器基本都是固定式的，比如豎立式分離器，在安裝運輸途中不方便管理，或者說將分離器各部件運送到施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場安裝，復(fù)雜浪費人力成本及時間成本，且各部件運輸也不好管理，占用空間大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種新型的折疊分離器，其運輸方便，且占用空間小，有利于在運輸過程中對分離器各部件的保護。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種折疊分離器，其包括分離器筒體，該分離器筒體上具有進液口、淡水進口、出氣口及泥漿出口，同時還包括底座及固設(shè)于該底座上兩平行架體，所述分離器筒體底部固設(shè)有罐底座，該罐底座一端兩側(cè)對應(yīng)通過支鉸鉸鏈于所述兩平行架體一端上，該罐底座另一端兩側(cè)可水平對應(yīng)定位于所述兩平行架體的另一端上，且在所述底座上還設(shè)有可將隨支鉸旋轉(zhuǎn)后的所述分離器筒體進行水平支撐的支撐架，其中，所述支鉸處于遠離所述支撐架的兩平行架體端部上。
[0006]進一步的，在所述兩平行架體上對應(yīng)設(shè)有兩鉸支座，該兩鉸支座與所述支鉸對應(yīng)設(shè)于所述罐底座兩側(cè)，所述鉸支座上分別通過鉸軸設(shè)置有水平連接板，該水平連接板另一端分別通過一鎖定軸與所述罐底座底部的下鉸支座相連接。
[0007]進一步的，在所述分離器筒體的頂部設(shè)置有吊耳。
[0008]進一步的，在所述架體上設(shè)置有梯級。
[0009]本實用新型的有益效果:由分離器筒體通過罐底座鉸鏈設(shè)于所述兩平行架體上，并由支撐架對旋轉(zhuǎn)呈水平設(shè)置的分離器筒體進行支撐，使得整個分離器可折疊。由于底座上的支撐架、兩平行架體、支鉸的位置布局關(guān)系，使得所述分離器筒體旋轉(zhuǎn)后將置于兩平行架體之間，進一步減小了整個折疊分離器折疊后的占用空間，因此，該折疊分離器具有現(xiàn)場安裝方便、占地空間小，且方便運輸管理等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的右視圖；
[0013]圖3是圖1折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0015]一種如圖1-圖3所述的折疊分離器，其包括分離器筒體4，該分離器筒體4上具有進液口 40、淡水進口 41、出氣口 42及泥漿出口 43，同時還包括底座I及固設(shè)于該底座I上兩平行架體3，所述分離器筒體4底部固設(shè)有罐底座7，該罐底座7 —端兩側(cè)對應(yīng)通過支鉸6鉸鏈于所述兩平行架體3 —端上，該罐底座7另一端兩側(cè)可水平對應(yīng)定位于所述兩平行架體3的另一端上，且在所述底座I上還設(shè)有可將隨支鉸6旋轉(zhuǎn)后的所述分離器筒體4進行水平支撐的支撐架2，其中，所述支鉸6處于遠離所述支撐架2的兩平行架體3端部上。
[0016]本實用新型由分離器筒體4通過罐底座7鉸鏈設(shè)于所述兩平行架體3上，并由支撐架2對旋轉(zhuǎn)呈水平設(shè)置的分離器筒體4進行支撐，使得整個分離器可折疊。由于底座I上的支撐架2、兩平行架體3、支鉸6的位置布局關(guān)系，使得所述分離器筒體4旋轉(zhuǎn)后將置于兩平行架體3之間，進一步減小了整個折疊分離器折疊后的占用空間。
[0017]具體地，在所述兩平行架體3上對應(yīng)設(shè)有兩鉸支座8，該兩鉸支座8與所述支鉸6對應(yīng)設(shè)于所述罐底座7兩側(cè)，所述鉸支座8上分別通過鉸軸設(shè)置有水平連接板9，該水平連接板9另一端分別通過一鎖定軸與所述罐底座7底部的下鉸支座10相連接。這里，通過罐底座7四角上的下鉸支座10或支鉸6對應(yīng)與所述兩平行架體3的兩端四角進行支撐定位，才能保證所述分離器筒體4的正常穩(wěn)定工作。通過兩鉸支座8、水平連接板9及下鉸支座10三者的連接關(guān)系來實現(xiàn)所述罐底座7的水平設(shè)置或所述分離器筒體4的豎向設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，且裝拆方便。
[0018]在所述分離器筒體4底部的泥漿出口 43上可拆連接有排液管線總成5，用于輔助該分離器筒體4的正常排液。而在所述分離器筒體4的頂部設(shè)置有吊耳，在所述分離器筒體4隨支鉸6轉(zhuǎn)動時，可由行車或吊車通過該吊耳將所述分離器筒體4豎向設(shè)置或水平設(shè)置。在所述架體3上設(shè)置的梯級，用于工作過程中，操作人員通過該梯級上下，便于對整個分離器的日常維護。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種折疊分離器，包括分離器筒體(4)，該分離器筒體(4)上具有進液口(40)、淡水進口(41)、出氣口(42)及泥漿出口(43)，其特征在于:還包括底座(I)及固設(shè)于該底座(I)上兩平行架體(3)，所述分離器筒體(4)底部固設(shè)有罐底座(7)，該罐底座(7) —端兩側(cè)對應(yīng)通過支鉸(6)鉸鏈于所述兩平行架體(3) —端上，該罐底座(7)另一端兩側(cè)可水平對應(yīng)定位于所述兩平行架體(3)的另一端上，且在所述底座(I)上還設(shè)有可將隨支鉸(6)旋轉(zhuǎn)后的所述分離器筒體(4)進行水平支撐的支撐架(2)，其中，所述支鉸(6)處于遠離所述支撐架(2)的兩平行架體(3)端部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊分離器，其特征在于:在所述兩平行架體(3)上對應(yīng)設(shè)有兩鉸支座(8)，該兩鉸支座(8)與所述支鉸(6)對應(yīng)設(shè)于所述罐底座(7)兩側(cè)，所述鉸支座(8)上分別通過鉸軸設(shè)置有水平連接板(9)，該水平連接板(9)另一端分別通過一鎖定軸與所述罐底座(7)底部的下鉸支座(10)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊分離器，其特征在于:在所述分離器筒體(4)的頂部設(shè)置有吊耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊分離器，其特征在于:在所述架體(3)上設(shè)置有梯級。
【專利摘要】本實用新型公開了一種折疊分離器，其包括分離器筒體，該分離器筒體上具有進液口、淡水進口、出氣口及泥漿出口，同時還包括底座及固設(shè)于該底座上兩平行架體，所述分離器筒體底部固設(shè)有罐底座，該罐底座一端兩側(cè)對應(yīng)通過支鉸鉸鏈于所述兩平行架體一端上，該罐底座另一端兩側(cè)可水平對應(yīng)定位于所述兩平行架體的另一端上，且在所述底座上還設(shè)有可將隨支鉸旋轉(zhuǎn)后的所述分離器筒體進行水平支撐的支撐架，其中，所述支鉸處于遠離所述支撐架的兩平行架體端部上。該實用新型具有現(xiàn)場安裝方便、占地空間小，且方便運輸管理等優(yōu)點。
【IPC分類】E21B21-06
【公開號】CN204457520
【申請?zhí)枴緾N201420815143
【發(fā)明人】唐俊聰
【申請人】重慶海通機械制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日