具有阻燃泄壓功能的瓦斯抑爆自動(dòng)安全門的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有阻燃泄壓功能的瓦斯抑爆自動(dòng)安全門。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]瓦斯爆炸事故是礦井主要災(zāi)害之一，嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)及人身安全。瓦斯爆炸防治技術(shù)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)技術(shù)、防治瓦斯積聚技術(shù)、嚴(yán)禁火源產(chǎn)生技術(shù)及減少爆炸影響范圍的阻燃抑爆技術(shù)。其中，阻燃抑爆技術(shù)是在瓦斯爆炸三要素同時(shí)存在的條件下，利用各種技術(shù)及方法抑制初始爆炸發(fā)展、阻隔爆炸火焰?zhèn)鞑ナ蛊洳话l(fā)生爆炸或降低爆炸的破壞程度、縮小其破壞范圍。煤礦瓦斯爆炸過程往往沿著井巷、硐室或采掘工作面?zhèn)鞑?，從而引發(fā)連續(xù)爆炸、二次爆炸、多次爆炸，甚至波及整個(gè)礦井。因此在發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，如何將瓦斯爆燃火焰控制在局部范圍，已成為煤礦安全生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。
[0005]現(xiàn)有的阻燃抑爆技術(shù)主要包括隔離安全門、被動(dòng)式水槽、細(xì)水霧抑爆技術(shù)、粉末或惰性氣體抑爆技術(shù)。其中，隔離安全門是在巷道某位置發(fā)生爆炸時(shí)可以快速關(guān)閉以縮小爆炸范圍，該方法將爆炸區(qū)和非爆炸區(qū)完全隔離，在爆炸后無法使巷道及時(shí)通風(fēng)、排除有毒氣體，易造成處于爆炸區(qū)的工作人員中毒死亡。被動(dòng)式水槽、細(xì)水霧抑爆技術(shù)、粉末或惰性氣體抑爆技術(shù)雖然均有一定抑爆作用，但均屬于一次性抑爆方法，當(dāng)?shù)V井發(fā)生連續(xù)爆炸、二次爆炸或多次爆炸時(shí)，不能有效發(fā)揮抑爆作用。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有阻燃泄壓功能的瓦斯抑爆自動(dòng)安全門，它是設(shè)計(jì)一個(gè)三層結(jié)構(gòu)的安全門，安全門的內(nèi)層、外層為狹縫的金屬板，安全門的中層為多孔陶瓷層，將金屬狹縫冷壁效應(yīng)和多孔陶瓷器壁效應(yīng)相結(jié)合，在保證爆燃火焰不能通過安全門情況下，可使爆炸波通過安全門I進(jìn)行泄壓，并利用礦井通風(fēng)系統(tǒng)及時(shí)排除爆炸產(chǎn)生的有毒氣體，解決了發(fā)生多次爆炸不能阻燃和泄壓的問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種具有阻燃泄壓功能的瓦斯抑爆自動(dòng)安全門，其中:包括安全門、液壓系統(tǒng)、限位塊及信號(hào)控制系統(tǒng)，所述的安全門的前部通過活動(dòng)銷與固定在巷道上壁上的鏈桿活動(dòng)連接，所述的液壓系統(tǒng)支撐安全門的尾部，液壓系統(tǒng)控制安全門的閉合，所述的信號(hào)控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的啟閉，所述的巷道底部設(shè)置有限位塊，所述的安全門包括本體及邊框，所述的邊框?yàn)樗倪呅谓Y(jié)構(gòu)，邊框包裹在本體四周，所述的本體包括內(nèi)、中、外三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層及外層結(jié)構(gòu)相同均為帶有狹縫的金屬門板，所述的本體的中層為多孔陶瓷層，內(nèi)層、中層及外層通過螺栓固定。
[0010]進(jìn)一步，所述的液壓系統(tǒng)包括液壓缸、換向閥及液壓泵站，液壓缸固定在巷道內(nèi)壁上，液壓缸的活塞桿支撐住安全門尾部，液壓缸通過油管連接換向閥，換向閥通過油管連接液壓泵站。
[0011]進(jìn)一步，所述的信號(hào)控制系統(tǒng)包括壓力傳感器及信號(hào)控制器，三個(gè)壓力傳感器設(shè)置在巷道上壁上，壓力傳感器通過信號(hào)線與信號(hào)控制器連通，信號(hào)控制器通過信號(hào)線與換向閥連通。
[0012]進(jìn)一步，所述的液壓泵站的出油管路上設(shè)置有單向閥。
[0013]進(jìn)一步，所述的安全門的尾部設(shè)置有滑輪，安全門的尾部通過滑輪與液壓缸的活塞桿滑動(dòng)接觸。
[0014]進(jìn)一步，所述的安全門的前部與巷道壁之間設(shè)置有上密封。
[0015]進(jìn)一步，所述的限位塊上設(shè)置有用于吸附安全門尾部用的磁鐵及安全門關(guān)閉后用與密封的下密封。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]1、本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一個(gè)三層結(jié)構(gòu)的安全門，安全門的內(nèi)層、外層為狹縫的金屬板，安全門的中層為多孔陶瓷層，將金屬狹縫冷壁效應(yīng)和多孔陶瓷器壁效應(yīng)相結(jié)合，在保證爆燃火焰不能通過安全門情況下，可使爆炸波通過安全門進(jìn)行泄壓，并利用礦井通風(fēng)系統(tǒng)及時(shí)排除爆炸產(chǎn)生的有毒氣體，解決了發(fā)生多次爆炸不能阻燃和泄壓的問題。
[0018]2、本實(shí)用新型的安全門的內(nèi)層及外層均為狹縫結(jié)構(gòu)金屬門板，金屬狹縫對(duì)爆燃火焰具有冷壁效應(yīng)，g卩，當(dāng)火焰經(jīng)過細(xì)小通道時(shí)，溫度會(huì)因壁面的冷卻而迅速下降，從而導(dǎo)致火焰溫度低于自燃溫度而熄滅，本實(shí)用新型的安全門的中層為多孔陶瓷層，多孔陶瓷對(duì)爆燃火焰具有器壁效應(yīng)，g卩，多孔結(jié)構(gòu)增大了燃燒產(chǎn)生的活性自由基與孔道壁的碰撞的幾率，從而使參與爆炸反應(yīng)的自由基減少，爆炸反應(yīng)速率降低，本實(shí)用新型的安全門將金屬狹縫的冷壁效應(yīng)和多孔陶瓷的器壁效應(yīng)相結(jié)合，保證煤礦瓦斯爆炸產(chǎn)生的火焰不能通過安全門，保證煤礦巷道非爆炸區(qū)域的安全，解決了多次發(fā)生爆炸的阻燃問題。
[0019]3、本實(shí)用新型的安全門的狹縫結(jié)構(gòu)及孔道，能夠保證巷道非爆炸區(qū)域與爆炸區(qū)域的連通，能使爆炸產(chǎn)生的沖擊波通過安全門的狹縫及孔道進(jìn)行泄壓，爆炸產(chǎn)生有毒氣體隨著沖擊波通過狹縫及孔道進(jìn)入煤礦巷道的非爆炸區(qū)域，再通過巷道通風(fēng)系統(tǒng)排出，保證煤礦巷道非爆炸區(qū)域的安全，解決了多次爆炸的泄壓?jiǎn)栴}。
[0020]4、本實(shí)用新型的安全門的尾部設(shè)置有滑輪，安全門尾部通過滑輪與液壓缸的活塞桿滑動(dòng)接觸，從而保證液壓缸啟動(dòng)后，活塞桿動(dòng)作順暢快速伸縮，防止卡死，從而保證安全門快速及時(shí)關(guān)閉。
[0021]5、本實(shí)用新型的限位塊上設(shè)置有磁鐵及下密封，在安全門關(guān)閉后磁體牢牢吸附住安全門尾部，防止安全門的反復(fù)彈起，下密封密封安全門尾部與限位塊之間的間隙，從防止爆炸火焰從限位塊與安全門的尾部進(jìn)入巷道非保障區(qū)域。
[0022]6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠在當(dāng)煤礦巷道發(fā)生爆炸時(shí)迅速自動(dòng)關(guān)閉安全門，使爆燃火焰不會(huì)在巷道非爆炸區(qū)域蔓延，縮小了爆炸破壞范圍。同時(shí)金屬狹縫和多孔陶瓷結(jié)構(gòu)的組合設(shè)計(jì)，以及液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)的采用，保證了此種安全門在多次爆炸情況下的依然會(huì)有可靠的阻燃泄壓作用，可及時(shí)排除有毒氣體。系統(tǒng)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。
[0023]【附圖說明】:
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的安全門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型圖2的A-A剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，一種具有阻燃泄壓功能的瓦斯抑爆自動(dòng)