一種油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田酸化監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]油層酸化，是利用酸液能溶解巖石中所含鹽類物質(zhì)的特性，擴(kuò)大近井地帶油層的孔隙度，提高地層滲透率，改善油、氣流動(dòng)狀況，增加油氣產(chǎn)量的一種增產(chǎn)措施，對(duì)油田增產(chǎn)具有重要意義。
[0003]在酸化施工過程中，酸化監(jiān)測(cè)技術(shù)占有非常重要的地位，是優(yōu)化酸化施工作業(yè)的有效手段，可以有效監(jiān)測(cè)施工進(jìn)程，以及酸化施工參數(shù)與設(shè)計(jì)的相符程度，確定最佳的酸液用量，并準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)酸化效果。
[0004]同時(shí)，根據(jù)施工情況與酸化后產(chǎn)能變化情況，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)和存在的不足，為以后酸化改造指明提高成功率和有效率的途徑。在安全作業(yè)方面，監(jiān)測(cè)技術(shù)還可以對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性(如超壓等)做出監(jiān)測(cè)。
[0005]酸化監(jiān)測(cè)技術(shù)，主要是監(jiān)測(cè)壓力、排量、吸液指數(shù)等隨時(shí)間的變化情況，施工參數(shù)與設(shè)計(jì)的符合程度，以及對(duì)排液過程中有關(guān)參數(shù)進(jìn)行錄取。
[0006]油田酸化作業(yè)方式主要是各種酸化作業(yè)車(栗車+罐車)配合，按照事先編制好的酸化工藝來進(jìn)行。按作業(yè)要求，需要記錄以下數(shù)據(jù)，作為檢驗(yàn)作業(yè)質(zhì)量，分析施工效果的依據(jù)。
[0007](a)施工栗入資料:擠酸栗壓，排量，總酸量及相應(yīng)的酸液名稱和用量；
[0008](b)關(guān)井反應(yīng)資料:包括施工關(guān)井時(shí)間，關(guān)井反應(yīng)時(shí)間，和關(guān)井反應(yīng)井口壓力變化；
[0009](C)排液資料:包括開井時(shí)間，排液方式，和不同排液點(diǎn)的PH值。
[0010]上述數(shù)據(jù)的記錄，目前我國(guó)基本以人工手動(dòng)的方式為主，依靠現(xiàn)場(chǎng)工作人員查看栗車上的壓力表來手動(dòng)記錄壓力數(shù)據(jù);有些條件較好的作業(yè)隊(duì)，酸化車上會(huì)配有流量計(jì)，用來多記錄一組流量數(shù)據(jù)，但都需要人工操作，在施工現(xiàn)場(chǎng)多有不便，工作效率也難以提高。[0011 ] 油田的酸化作業(yè)工作，既有油田企業(yè)自己的作業(yè)大隊(duì)承擔(dān)的，也有外包給第三方來完成，使得整個(gè)數(shù)據(jù)記錄的完整性和真實(shí)性易受人為因素影響較大。
[0012]另一方面，因?yàn)樗峄鳂I(yè)車上的三缸栗固有的特性，導(dǎo)致管路壓力波動(dòng)和壓力沖擊很大，非常容易造成流量計(jì)和壓力表?yè)p壞或計(jì)量不準(zhǔn)，以壓力表為例，經(jīng)?？煽吹嚼踯嚿蠅毫Ρ碇羔槻荒軞w零的情況，但它表面上又不會(huì)影響正常的工作，還可指示一定的數(shù)值，所以容易被忽視，也得不到及時(shí)更換，這就導(dǎo)致注入的壓力、流量、總量等數(shù)據(jù)都不明確，造成酸化作業(yè)過程不一定能完全按照工藝文件的要求進(jìn)行。當(dāng)酸化效果達(dá)不到預(yù)期效果時(shí)，就難以判斷是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)存在問題，還是工藝設(shè)計(jì)存在問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的在于提出一種油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工手動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，工作效率低、完整性、準(zhǔn)確性受影響較大，數(shù)據(jù)記錄混亂的技術(shù)問題。
[0014]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0015]一種油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括酸化監(jiān)測(cè)裝置，所述酸化監(jiān)測(cè)裝置包括直管，所述直管上連接有監(jiān)測(cè)模塊，所述監(jiān)測(cè)模塊包括超聲波流量計(jì)、壓力傳感器和信號(hào)輸出P；
[0016]所述超聲波流量計(jì)的探頭與所述直管的側(cè)壁連接，所述壓力傳感器連接有U型取樣管，所述U型取樣管與所述直管連通，所述超聲波流量計(jì)和壓力傳感器與所述信號(hào)輸出口連接，所述信號(hào)輸出口連接有酸化控制主機(jī)，所述酸化控制主機(jī)連接有數(shù)據(jù)處理模塊。
[0017]進(jìn)一步的，所述直管的兩端分別為油壬接口和井口對(duì)接口，所述油壬接口連接有用于連接酸化車出液口的高壓軟管。
[0018]進(jìn)一步的，所述酸化控制主機(jī)包括底板，所述底板包括電源控制電路和信號(hào)轉(zhuǎn)化電路，所述底板連接有供電模塊和對(duì)外通信接口，所述對(duì)外通信接口與所述信號(hào)輸出口連接；
[0019]所述底板上設(shè)有超聲波信號(hào)板、核心板和高速采集板，所述超聲波信號(hào)板和所述高速采集板與所述核心板連接，所述核心板連接有顯示模塊。
[0020]進(jìn)一步的，所述超聲波流量計(jì)、所述U型取樣管和所述壓力傳感器上罩接有密封保護(hù)罩。
[0021]進(jìn)一步的，所述直管上設(shè)有兩個(gè)提手，兩個(gè)所述提手分別設(shè)于所述監(jiān)測(cè)模塊的兩側(cè)。
[0022]進(jìn)一步的，所述核心板上設(shè)有無線信號(hào)輸出電路，所述數(shù)據(jù)處理模塊上設(shè)有無線信號(hào)接收電路。
[0023]本發(fā)明提供的一種油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使用時(shí)，采用超聲波流量計(jì)，所測(cè)數(shù)據(jù)精度更高;在直管上進(jìn)行壓力測(cè)量，測(cè)量過程穩(wěn)定可靠，且電子傳感器比機(jī)械的儀表精度要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)；同時(shí)，數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，測(cè)量效率高;不再需要人工錄取，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且受人為因素影響?。粶y(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)性好，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)的、在線的測(cè)量;整個(gè)酸化作業(yè)過程所測(cè)數(shù)據(jù)可全程回放，便于分析作業(yè)效果，為后續(xù)施工作業(yè)的優(yōu)化改進(jìn)提供可靠依據(jù)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)模塊的剖視圖；
[0026]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的酸化控制主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0027]圖中:
[0028]1、酸化監(jiān)測(cè)裝置;2、酸化控制主機(jī);3、數(shù)據(jù)處理模塊;4、高壓軟管;5、酸化車;6、井口； 11、直管；12、超聲波流量計(jì)；13、壓力傳感器;14、信號(hào)輸出口 ； 15、U型取樣管；16、油壬接口； 17、井口對(duì)接口； 18、提手;21、底板;22、供電模塊;23、對(duì)外通信接口； 24、核心板;25、超聲波信號(hào)板;26、高速采集板;27、顯示模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0030]實(shí)施例1
[0031]如圖1-3所示，一種油田酸化遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括酸化監(jiān)測(cè)裝置I，酸化監(jiān)測(cè)裝置I包括直管11，直管11上連接有監(jiān)測(cè)模塊，監(jiān)測(cè)模塊包括超聲波流量計(jì)12、壓力傳感器13和信號(hào)輸出口 14;
[0032]超聲波流量計(jì)12的探頭與直管11的側(cè)壁連接，壓力傳感器13連接有U型取樣管15，U型取樣管15與直管11連通，超聲波流量計(jì)12和壓力傳感器13與信號(hào)輸出口 14連接，信號(hào)輸出口 14連接有酸化控制主機(jī)2，酸化控制主機(jī)2連接有數(shù)據(jù)處理模塊3。
[0033]直管11的兩端分別為油壬接口16和井口對(duì)接口 17，油壬接口 16連接有用于連接酸化車5出液口的高壓軟管4。
[0034]高壓軟管4連接酸化車5，井口對(duì)接口17連接井口 6，采用高壓軟管4具有較強(qiáng)的防爆特性，酸化液在酸化車5的出液口排出時(shí)，其產(chǎn)生的壓力較大，因而對(duì)于與其連接的管路的壓力較大，因此，采用高壓軟管4與酸化車5的出液口連接，進(jìn)一步的避免管路被破壞，使酸化液能夠順利的進(jìn)入到檢測(cè)模塊內(nèi)。
[0035]酸化控制主機(jī)2包括底板21，底板21包括電源控制電路和信號(hào)轉(zhuǎn)化電路，底板21連接有供電模塊2