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井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):9746799閱讀:615來(lái)源:國(guó)知局
井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)油管作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)油管又稱(chēng)撓性油管、盤(pán)管或柔管。相對(duì)于用螺紋連接的常規(guī)油管而言,連續(xù)油管是卷繞在油管滾筒上拉直后直接下井的長(zhǎng)油管。連續(xù)油管作業(yè)最初用于下入生產(chǎn)油管內(nèi)完成特定的修井作業(yè),如洗井、打撈等,到上世紀(jì)90年代,連續(xù)油管作業(yè)裝置已被譽(yù)為“萬(wàn)能作業(yè)設(shè)備”,廣泛應(yīng)用于油氣田修井、鉆井、完井、測(cè)井等作業(yè),在油氣田勘探與開(kāi)發(fā)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
[0003]連續(xù)油管作業(yè)裝置主要包括二大機(jī)構(gòu),即油管滾筒和油管注入裝置一一注入頭,無(wú)論是車(chē)載的或橇裝的連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備,通常在作業(yè)時(shí)都要用吊車(chē)將注入頭吊到井口上方進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中要么用吊車(chē)一直懸吊著要么用專(zhuān)用的塔架進(jìn)行支撐。用吊車(chē)懸吊的作業(yè)方式主要適用于短期、井深較淺的修井作業(yè)施工,這種作業(yè)方式存在機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在穩(wěn)定性較差的缺點(diǎn),可能因?yàn)轱L(fēng)力、壓力波動(dòng)等原因?qū)е逻B續(xù)油管折斷,發(fā)生較大工程事故,國(guó)內(nèi)有些油田已經(jīng)明令禁止這種作業(yè)方式。用塔架支撐的作業(yè)方式主要適合于長(zhǎng)期施工作業(yè)、對(duì)注入頭穩(wěn)定性較高的場(chǎng)合,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,但安裝、拆卸、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,對(duì)于小型、短期連續(xù)油管作業(yè),經(jīng)濟(jì)性差,成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決安裝、拆卸、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,作業(yè)成本高的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置,包括運(yùn)載底盤(pán)車(chē)、井架、第一動(dòng)力伸縮裝置、注入頭、鵝頸架、油管滾筒和排管器;運(yùn)載底盤(pán)車(chē)通過(guò)第一鉸軸與井架底部鉸接連接在一起,井架中部與運(yùn)載底盤(pán)車(chē)間安裝有能通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)井架繞第一鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力伸縮裝置;井架頂部通過(guò)第二鉸軸與豎直的注入頭頂部鉸接連接在一起,注入頭的轉(zhuǎn)動(dòng)與井架的轉(zhuǎn)動(dòng)互不干涉;井架頂部安裝有鵝頸架;運(yùn)載底盤(pán)車(chē)上分別安裝有油管滾筒和排管器。
[0006]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述注入頭側(cè)邊與井架間可安裝有能通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)注入頭繞第二鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力伸縮裝置;鵝頸架通過(guò)第二鉸軸鉸接安裝在井架頂部,鵝頸架中部與井架頂部間安裝有能通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)鵝頸架繞第二鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力伸縮裝置;排管器上固定有安裝桿,安裝桿底部通過(guò)第三鉸軸安裝在運(yùn)載底盤(pán)車(chē)上,安裝桿中部與運(yùn)載底盤(pán)車(chē)間安裝有能通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)安裝桿和排管器繞第三鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第四動(dòng)力伸縮裝置。
[0007]上述第一動(dòng)力伸縮裝置可為液壓缸或氣缸;第二動(dòng)力伸縮裝置為液壓缸或氣缸;第三動(dòng)力伸縮裝置為液壓缸或氣缸;第四動(dòng)力伸縮裝置為液壓缸或氣缸。
[0008]上述井架的側(cè)邊可設(shè)有至少一個(gè)能在井架繞第一鉸軸轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)用于支撐井架及固定注入頭的U形框。
[0009]上述第二鉸軸可位于豎直的注入頭的中心線上,注入頭底部固定有豎直的防噴系統(tǒng),防噴系統(tǒng)的中心線位于注入頭的中心線遠(yuǎn)離第一動(dòng)力伸縮裝置的一側(cè)。
[0010]上述鵝頸架靠近井架的一端可相切于防噴系統(tǒng)的中心線。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)第一動(dòng)力伸縮裝置控制井架的升降,油管滾筒上的連續(xù)油管一端通過(guò)排管器、繞過(guò)鵝頸架、穿過(guò)注入頭,與井口對(duì)接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管的快速安裝、拆卸,同時(shí)省去吊裝機(jī)械;通過(guò)運(yùn)載底盤(pán)車(chē)與其他各部件的配合,實(shí)現(xiàn)輕松轉(zhuǎn)運(yùn);本發(fā)明具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn),適合于短期、小型連續(xù)油管作業(yè),能有效減少輔助作業(yè)時(shí)間和作業(yè)量,達(dá)到降低作業(yè)成本的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例的行車(chē)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為運(yùn)載底盤(pán)車(chē),2為井架,3為第一動(dòng)力伸縮裝置,4為注入頭,5為鵝頸架,6為油管滾筒,7為排管器,8為第一鉸軸,9為連續(xù)油管,10為第二鉸軸,11為第二動(dòng)力伸縮裝置,12為第三動(dòng)力伸縮裝置,13為安裝桿,14為第三鉸軸,15為第四動(dòng)力伸縮裝置,16為U形框,17為防噴系統(tǒng),18為井口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1、2所示,該井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置包括運(yùn)載底盤(pán)車(chē)1、井架2、第一動(dòng)力伸縮裝置3、注入頭4、鵝頸架5、油管滾筒6和排管器7;運(yùn)載底盤(pán)車(chē)I通過(guò)第一鉸軸8與井架2底部鉸接連接在一起,井架2中部與運(yùn)載底盤(pán)車(chē)I間安裝有能通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)井架2繞第一鉸軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力伸縮裝置3;井架2頂部通過(guò)第二鉸軸10與豎直的注入頭4頂部鉸接連接在一起,注入頭4的轉(zhuǎn)動(dòng)與井架2的轉(zhuǎn)動(dòng)互不干涉;井架2頂部安裝有鵝頸架5;運(yùn)載底盤(pán)車(chē)I上分別安裝有油管滾筒6和排管器7。所述油管滾筒6和排管器7的安裝位置均不影響井架2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]當(dāng)本發(fā)明處于行車(chē)狀態(tài)時(shí),井架2處于水平位置,注入頭4平躺在井架2里。當(dāng)本發(fā)明需要作業(yè)時(shí),通過(guò)第一動(dòng)力伸縮裝置3的伸長(zhǎng)推動(dòng)井架2繞第一鉸軸8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)井架2升起;井架2翻轉(zhuǎn)至后傾位置,注入頭4繞第二鉸軸10旋轉(zhuǎn)至豎直位置;油管滾筒6內(nèi)繞有連續(xù)油管9,連續(xù)油管9的一端順次通過(guò)排管器7、繞過(guò)鵝頸架5、穿過(guò)注入頭4,實(shí)現(xiàn)與井口 18的對(duì)接;通過(guò)井架2的轉(zhuǎn)動(dòng)升降來(lái)改變注入頭4的工位,從而省去了現(xiàn)場(chǎng)拆裝注入頭4工序,井架2既是注入頭4作業(yè)時(shí)的支撐架,也是行車(chē)狀態(tài)時(shí)注入頭4的安裝固定架,注入頭4兩種工作業(yè)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換只需要通過(guò)井架2的轉(zhuǎn)動(dòng)升降就可實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管9的快速安裝、拆卸,同時(shí)省去吊裝機(jī)械;通過(guò)運(yùn)載底盤(pán)車(chē)I的運(yùn)載實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管9的輕松轉(zhuǎn)運(yùn);當(dāng)連續(xù)油管9穿入注入頭4后,每次作業(yè)不需要將連續(xù)油管9從注入頭4里抽出,只要在放倒井架2時(shí)油管滾筒6和排管器7配合卷管,直至井架2放平,連續(xù)油管9仍然在注入頭4里夾持著,下次作業(yè)時(shí)只要在井架2舉升時(shí)油管滾筒6和排管器7配合放管直至正常工作位置,實(shí)現(xiàn)一次穿管可進(jìn)行多次作業(yè)。本發(fā)明適合于短期、小型連續(xù)油管作業(yè),能有效減少輔助作業(yè)時(shí)間和作業(yè)量,達(dá)到降低作業(yè)成本的目的。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述井架舉升式連續(xù)油管作業(yè)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖
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