一種抽油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抽油機(jī)領(lǐng)域，具體涉及氣動(dòng)抽機(jī)油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前抽油機(jī)結(jié)構(gòu)不良且復(fù)雜，操作不方便，尤其在排油過(guò)程中，容易漏關(guān)閉關(guān)鍵閥門(mén)，對(duì)裝置造成不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種抽油機(jī)，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
[0004]本發(fā)明提供的一種抽油機(jī)，包括
[0005]第一罐體，開(kāi)有第一口 ；
[0006]第二罐體，開(kāi)有第二口和排油口；以及
[0007]換向閥；
[0008]其中，換向閥包括連通第一口的第一氣口、連通第二口的第二氣口和用于連通外部氣源的第三氣口，
[0009]第三氣口沒(méi)有接入外部氣源時(shí)，第一氣口和第二氣口保持連通狀態(tài)，
[0010]第三氣口 33接入外部氣源時(shí)，第三氣口與第二氣口保持連通，第一氣口保持封閉。
[0011]本發(fā)明提供一種抽油機(jī)，在工作過(guò)程中，第一氣口和第二氣口保持連通狀態(tài)，保證第一罐體與第二罐體整體體系內(nèi)氣壓一致。在需要將第二罐體內(nèi)的油排出時(shí)，切換至第三氣口與第二氣口保持連通，使外部氣源充入第二罐體，將第二罐體內(nèi)油經(jīng)排油口壓出體系夕卜，完成排油，并且第一氣口封閉斷開(kāi)，外部氣源不進(jìn)入第一罐體，防止對(duì)第一罐體的不良影響。
[0012]本發(fā)明提供的抽油機(jī)，保證了排油過(guò)程中第一氣口和第二氣口處于切斷的狀態(tài)，裝置簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，防止現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中排油時(shí)候第一氣口和第二氣口處于連通狀態(tài)。
[0013]在一些實(shí)施方式，本發(fā)明提供的一種抽油機(jī)，換向閥包括閥殼、設(shè)于閥殼的閥體以及彈性裝置；
[0014]閥殼開(kāi)有控制氣口、第一氣口、第二氣口、第三氣口 ；
[0015]閥體設(shè)有第一通道和第二通道；
[0016]在控制氣口不得氣時(shí)，彈性裝置將閥體推動(dòng)至第一通道連通第一氣口和第二氣口的位置。
[0017]在控制氣口得氣時(shí)，控制氣口將閥體推動(dòng)至第二通道連通第三氣口與第二氣口的位置。
[0018]本發(fā)明優(yōu)選氣動(dòng)換向閥，裝置簡(jiǎn)單，可以利用抽油機(jī)工作過(guò)程中常用的氣動(dòng)裝置，并且安全可靠。
[0019]在一些實(shí)施方式，控制氣口連通外部氣源。外部氣源的壓力大于彈性裝置的彈力以及其他阻力(比如摩擦力)的和。
[0020]在一些實(shí)施方式，第一罐體還包括第三口，
[0021 ] 第二罐體還包括第四口，
[0022]抽油機(jī)還包括連通第三口和第四口的油路通道，油路通道設(shè)有油路閥。
[0023]本發(fā)明還提供獨(dú)立的油路，連接第一罐體和第二罐體，
[0024]在一些實(shí)施方式，第一罐體還設(shè)置有用于連接負(fù)壓裝置的第五口。
[0025]在一些實(shí)施方式，第一口位于第一罐體的液面以上。防止氣體通過(guò)油體產(chǎn)生氣泡。
[0026]在一些實(shí)施方式，第一罐體內(nèi)設(shè)有氣道，氣道連通第一口，氣道開(kāi)有第六口，第六口位于第一罐體的液面以上。
[0027]第一口通過(guò)氣道連通第一罐體的液面以上，這樣，第一口的位置可以不受液面的限制。
[0028]在一些實(shí)施方式，第一罐體包括上端蓋，下端蓋以及設(shè)置于上端蓋和下端蓋之間的筒體。裝置簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高。
[0029]在一些實(shí)施方式，第一口位于下端蓋。在第一口的位置可以不受液面的限制的基礎(chǔ)上，優(yōu)選第一口的位置位于下端蓋，提供就近接線，防止線路紊亂的作用。
[0030]在一些實(shí)施方式，本發(fā)明還可以還包括支撐臂，支撐臂一端連接上端蓋，支撐臂的另一端連接下端蓋，支撐臂所在直線與筒體的軸線平行或一體；支撐臂提供剛性支撐，滿足一定的負(fù)壓剛性需求。
[0031]在一些實(shí)施方式，氣道位于支撐臂內(nèi)，支撐臂開(kāi)有第六口。在提供剛性支撐的同時(shí)，提供氣道的具體位置。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式的一種抽油機(jī)的原理示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式的一種抽油機(jī)的換向閥的原理示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式的一種抽油機(jī)的除換向閥外部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0036]如圖1?3所示，本發(fā)明提供的一種抽油機(jī)，包括
[0037]第一罐體1，開(kāi)有第一口 11 ;
[0038]第二罐體2，開(kāi)有第二口 21和排油口 22 ;以及
[0039]換向閥3;
[0040]其中，換向閥3包括連通第一口 11的第一氣口 31、連通第二口 21的第二氣口 32和用于連通外部氣源的第三氣口 33，
[0041]第三氣口 33沒(méi)有接入外部氣源時(shí)，第一氣口 31和第二氣口 32保持連通狀態(tài)，
[0042]第三氣口 33接入外部氣源時(shí)，第三氣口 33與第二氣口 32保持連通，第一氣口 31保持封閉。
[0043]本發(fā)明提供一種抽油機(jī)，在工作過(guò)程中，第一氣口 31和第二氣口 32保持連通狀態(tài)，保證第一罐體1與第二罐體2整體體系內(nèi)氣壓一致。在需要將第二罐體2內(nèi)的油排出時(shí)，切換至第三氣口 33與第二氣口 32保持連通，使外部氣源充入第二罐體2，將第二罐體2內(nèi)油經(jīng)排油口 22壓出體系外，完成排油，并且第一氣口 31封閉斷開(kāi)，外部氣源不進(jìn)入第一罐體1，防止對(duì)第一罐體1的不良影響。第二罐體2非排油階段時(shí)，保證第一罐體1和第二罐體2作為一個(gè)整體提供穩(wěn)定的負(fù)壓動(dòng)力，確保抽油階段的高效率工作。
[0044]本發(fā)明提供的抽油機(jī)，保證了排油過(guò)程中第一氣口 31和第二氣口 32處于切斷的狀態(tài)，裝置簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，防止現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中排油時(shí)候第一氣口 31和第二氣口 32處于連通狀態(tài)。
[0045]本發(fā)明提供的抽油機(jī)，其換向閥3不限于氣動(dòng)換向閥，手動(dòng)換向閥、電磁換向閥、電液換向閥均在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0046]如圖2所示，優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種抽油機(jī)，換向閥3包括閥殼35、設(shè)于閥殼35的閥體36以及彈性裝置34 ；
[0047]閥殼35開(kāi)有控制氣口 39、第一氣口 31、第二氣口 32、第三氣口 33 ；
[0048]閥體36設(shè)有第一通道37和第二通道38 ；
[0049]在控制氣口 39不得氣時(shí)，彈性裝置34將閥體36推動(dòng)至第一通道37連通第一氣口 31和第二氣口 32的位置。
[0050]在控制氣口 39得氣時(shí)，控制氣口 39將閥體36推動(dòng)至第二通道38連通第三氣口33與第二氣口 32的位置。
[0051]本發(fā)明優(yōu)選氣動(dòng)換向閥，裝置簡(jiǎn)單，可以利用抽油機(jī)工作過(guò)程中常用的氣動(dòng)裝置，并且安全可靠。
[0052]優(yōu)選的，控制氣口 39連通外部氣源。外部氣源的壓力大于彈性裝置34的彈力以及其他阻力(比如摩擦力)的和。
[0053]如圖1、3所示，此外，第一罐體1還包括第三口 12，第二罐體2還包括第四口 23，抽油機(jī)還包括連通第三口 12和第四口 23的油路通道4，油路通道4設(shè)有油路閥41。
[0054]本發(fā)明還提供獨(dú)立的油路，連接第一罐體1和第二罐體2，
[0055]優(yōu)選的，第一罐體1還設(shè)置有用于連接負(fù)壓裝置的第五口 13。
[0056]本發(fā)明提供的一