一種松散大斷面巷道支護(hù)技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于道路交通維護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種松散大斷面巷道支護(hù)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 下礦山常用的支護(hù)方式主要有以下幾種：混凝土澆灌支護(hù)，鋼支架支護(hù)，錨桿、錨 網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，素噴混凝土支護(hù)，噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。在小斷面巷道掘進(jìn)中，采用以上工藝，基本 能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。而大斷面巷道施工中，由于巷道變高、變寬，采用混凝土澆灌支護(hù)工作量 大，架模過(guò)程安全威脅大，支護(hù)緩慢，達(dá)不到工程建設(shè)需要。采用傳統(tǒng)的混凝土噴射機(jī)，在松 散破碎巷道支護(hù)時(shí)，操作人員安全無(wú)法保證，噴射支護(hù)效率低，噴射后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求，且噴射過(guò)程中，回彈率高，粉塵多，對(duì)井下污染大，作業(yè)環(huán)境差。采用剛性支護(hù)大 斷面巷道時(shí)，必須使用的12#和16#兩種工字鋼，人工、材料消耗大，支護(hù)過(guò)程中人員安全的 得不到保障，支護(hù)工作緩慢，且支護(hù)形成后容易發(fā)生變形，達(dá)不到支護(hù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決以上技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種松散大斷面巷道支護(hù)技術(shù)，可根據(jù) 不同的現(xiàn)場(chǎng)巖石穩(wěn)定性，改變支護(hù)方法，達(dá)到混凝土強(qiáng)度高、支護(hù)形成后不變形的支護(hù)效 果。
[0004] 其技術(shù)方案為： 一種松散大斷面巷道支護(hù)技術(shù)，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行： (1) 一次支護(hù)工藝：掘進(jìn)工作面爆破后，一次支護(hù)工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石穩(wěn)定性，分以下幾 種情況進(jìn)行： (D巷道巖石整體較完整，局部有裂隙或斷層的情況，先將爆破后的渣子出完，再進(jìn)行 一次混凝土噴射支護(hù)工作； ?巷道巖石呈層狀產(chǎn)出或斷層、節(jié)理發(fā)育的情況，以爆堆為工作臺(tái)，按1.2~ 1. 5mX 1. 2~1. 5m網(wǎng)度布置錨桿并掛網(wǎng)，出完渣子后，進(jìn)行一次混凝土支護(hù)噴射作業(yè)； ③巷道巖石松散破碎或風(fēng)化嚴(yán)重的情況，爆破通風(fēng)后，以開(kāi)挖后的爆堆作為工作平 臺(tái)，噴射1~2cm厚的一層薄混凝土進(jìn)行巖面封閉，待把未被渣堆覆蓋的開(kāi)挖斷面的噴射 完成后再出渣，出完渣后，按1. 0~1. 2mX 1. 0~1. 2m的網(wǎng)度布置錨桿并掛網(wǎng)，再進(jìn)行混凝 土復(fù)噴； @巖層呈濕漬現(xiàn)象，需先在爆堆上進(jìn)行錨桿支護(hù)，按1. 2~1. 5mX 1. 2~1. 5m的網(wǎng)度 布置錨桿并掛網(wǎng)，然后噴射一層1~2cm厚的混凝土完成一次支護(hù)； ?巖層呈滴水狀，先安設(shè)軟式彈簧盲管，每隔5m -根的環(huán)向盲管，在邊墻兩側(cè)盲管末 端設(shè)泄水孔，然后布置錨桿并掛網(wǎng)，然后進(jìn)行噴射混凝土完成一次支護(hù)工作。
[0005] (2)二次支護(hù)工藝：通過(guò)一次支護(hù)后，在圍巖內(nèi)形成承載拱，由噴層、錨桿、網(wǎng)及巖 面承載拱構(gòu)成外拱，在圍巖變形趨于穩(wěn)定時(shí)，采用補(bǔ)噴混凝土進(jìn)行第二次支護(hù)，補(bǔ)噴后的 混凝土厚度一般為10~15mm,并將錨桿、金屬網(wǎng)等覆裹在噴射混凝土內(nèi)，起到提高巷道安 全度和使整個(gè)支護(hù)承載能力增強(qiáng)的作用。
[0006] 進(jìn)一步，步驟（1)中，情況混凝土噴射支護(hù)工作的混凝土、情況藝巖面封閉中 的混凝土噴射支護(hù)工作的混凝土、情況@混凝土噴射支護(hù)工作的混凝土配比為，每立方米 1720kg砂、480kg水泥、5. 5kg減水劑、42 kg速凝劑和350 kg水。
[0007] 進(jìn)一步，步驟（1)中，情況@混凝土噴射支護(hù)工作的混凝土、情況混凝土噴射支 護(hù)工作的混凝土、情況藝復(fù)噴的混凝土配比為，每立方米1040kg石子、680kg水泥、5. 5kg 減水劑、45 kg速凝劑和350 kg水。
[0008] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明在混凝土中加入減水劑、速凝劑和鋼纖維等材料，提高噴射混凝土強(qiáng)度，改善其 彈塑性能。本發(fā)明還能很好地解決大斷面巷道因?yàn)橹ёo(hù)不及時(shí)或支護(hù)效果不理想而帶來(lái)的 片幫、冒頂?shù)劝踩[患，具有效率高，耗能少，操作靈活方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 根據(jù)不同巖石結(jié)構(gòu)所需的支護(hù)方式，按混凝土噴射先后不同分兩部分構(gòu)成：一次 支護(hù)和二次支護(hù)。
[0010] 1、一次支護(hù)工藝 掘進(jìn)工作面爆破后，一次支護(hù)工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石穩(wěn)定性，分以下幾種情況進(jìn)行： (1)巷道巖石整體較完整，局部有裂隙或斷層。先將爆破后的渣子出完，進(jìn)行一次噴射 支護(hù)工作。混凝土配比為：1m3混凝土包括砂：1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝 劑：42 kg ;水：350 kg。
[0011] (2)巷道巖石呈層狀產(chǎn)出或斷層、節(jié)理發(fā)育，則以爆堆為工作臺(tái)，按1.2~ 1. 5mXl. 2~1. 5m網(wǎng)度施工錨桿，出完渣子后，進(jìn)行一次支護(hù)噴射作業(yè)，使用的混凝土配 比為：1m3混凝土包括砂：1040kg;石子：680kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：42 kg ;水：350 kg。
[0012] (3)巷道巖石松散破碎或風(fēng)化嚴(yán)重。爆破通風(fēng)后，為爭(zhēng)取時(shí)間，首次支護(hù)作業(yè) 是在開(kāi)挖后的爆堆上進(jìn)行的，首先噴射1~2cm厚的一層薄混凝土進(jìn)行巖面封閉（混凝 土配比為：lm3混凝土包括砂：1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg;速凝劑：42 kg ; 水：350 kg)，待把未被渣堆覆蓋的開(kāi)挖斷面的噴射完成后再出渣。出完渣后，按1.0~ 1. 2mX 1. 0~1. 2m的網(wǎng)度布置錨桿并掛網(wǎng)，再進(jìn)行混凝土復(fù)噴(混凝土配比為：1m3混凝土 包括砂：1040kg ;石子：680kg ;水泥：480kg ;鋼纖維：37. 5kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：42 kg;水：350 kg)，即分兩步驟完成一次支護(hù)工作。工程實(shí)際表明：巖石松散破碎或風(fēng)化嚴(yán)重 的工作面，完成第一次支護(hù)的時(shí)間非常重要，一般情況應(yīng)在開(kāi)挖后圍巖自穩(wěn)的二分之一時(shí) 間內(nèi)完成(風(fēng)化花崗巖、玄武巖不超過(guò)1小時(shí)，其它破碎巖石一般不超過(guò)6小時(shí))。
[0013] (4)巷道巖石滲水。當(dāng)掘進(jìn)工作面巖石滲水時(shí)，分兩種情況處理： 一是巖層呈濕漬現(xiàn)象，其主要表現(xiàn)為巖層表面潮濕而無(wú)明顯的水跡，呈大片狀出現(xiàn)。在 此類(lèi)地段支護(hù)時(shí)，需先在爆堆上進(jìn)行錨桿支護(hù)，按1. 2~1. 5mX 1. 2~1. 5m網(wǎng)度施工后掛 網(wǎng)，然后噴射一層1~2cm厚的混凝土完成一次支護(hù)?；炷僚浔葹椋?m3混凝土包括砂： 1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：42 kg ;水：350 kg。
[0014] 二是呈滴水狀，表面有明顯的水滴。從現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況看，一次噴射很難達(dá)到不滲 不漏的效果，因此對(duì)于地下水較多、防水要求較高時(shí)宜采用多次噴射的方法，并先做好排水 引流處理。項(xiàng)目實(shí)施中其處理方法是安設(shè)軟式彈簧盲管，每隔5m-根的環(huán)向盲管，在邊墻 兩側(cè)盲管末端設(shè)泄水孔，然后施工錨桿掛網(wǎng)后進(jìn)行噴射混凝土完成一次支護(hù)工作?；炷?配比：1m3混凝土包括砂：1040kg ;石子：680kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：45 kg ;水：350 kg。
[0015] 2、二次支護(hù)工藝 通過(guò)一次支護(hù)后，在圍巖內(nèi)形成承載拱，由噴層、錨桿（網(wǎng)）及巖面承載拱構(gòu)成外拱，起 臨時(shí)支護(hù)作用，同時(shí)又是永久支護(hù)的一部分。在圍巖變形趨于穩(wěn)定時(shí)，采用補(bǔ)噴混凝土進(jìn) 行第二次支護(hù)，補(bǔ)噴后的混凝土厚度一般為10~15_，并要求將錨桿、金屬網(wǎng)等覆裹在噴 射混凝土內(nèi)，起到提高巷道安全度和使整個(gè)支護(hù)承載能力增強(qiáng)的作用。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017] 根據(jù)不同巖石結(jié)構(gòu)所需的支護(hù)方式，按混凝土噴射先后不同分兩部分構(gòu)成：一次 支護(hù)和二次支護(hù)。
[0018] 1、一次支護(hù)工藝 掘進(jìn)工作面爆破后，一次支護(hù)工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石穩(wěn)定性，分以下幾種情況進(jìn)行： (1)巷道巖石整體較完整，局部有裂隙或斷層。先將爆破后的渣子出完，進(jìn)行一次噴射 支護(hù)工作?；炷僚浔葹椋?m3混凝土包括砂：1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝 劑：42 kg ;水：350 kg。
[0019] (2)巷道巖石呈層狀產(chǎn)出或斷層、節(jié)理發(fā)育，則以爆堆為工作臺(tái)，按1.2~ 1. 5mXl. 2~1. 5m網(wǎng)度施工錨桿，出完渣子后