組合式底閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及油田油井鉆采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式底閥。
【背景技術(shù)】
[0002]油井套管因固井質(zhì)量、連接螺紋、地層運(yùn)動(dòng)、銹蝕等原因造成套管出現(xiàn)漏失現(xiàn)象，給油井措施施工帶來不利因素及影響原油產(chǎn)量。一但油井非產(chǎn)層出現(xiàn)漏失狀況，在實(shí)施修復(fù)前必須確定漏失點(diǎn)，現(xiàn)驗(yàn)證套管漏失點(diǎn)的方法一般采用封隔器，在產(chǎn)層以上部位封閉油套環(huán)空，通過套管加壓方式對(duì)套管進(jìn)行驗(yàn)證。但現(xiàn)行的幾款封隔器在實(shí)施驗(yàn)套施工過程中，不同程度上存有不利因素，導(dǎo)致施工不順暢，不能準(zhǔn)確的判斷漏失位置問題。
[0003]目前，油氣田壓裂工藝管柱中用到的擴(kuò)張式封隔器，主要是針對(duì)直井或者斜井分段壓裂設(shè)計(jì)的單流閥式或凡爾結(jié)構(gòu)，并帶有解封裝置等。但是對(duì)于水平井分段壓裂，擴(kuò)張式封隔器的工作位置處于水平裸眼段，井底情況復(fù)雜、地層壓力高，下入過程中由于地層壓力的作用比較容易提前坐封，給施工帶來不便，同時(shí)由于裸眼段地層不均勻密封膠筒太短的話會(huì)導(dǎo)致密封性能不好，坐封不完全，影響后期的壓裂施工作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種組合式底閥，以適應(yīng)油井深層及淺層驗(yàn)套找漏施工。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種組合式底閥，包括上接頭、滑套球座、剪釘、閥體、導(dǎo)向座、過液孔、彈簧、浮動(dòng)閥、限位螺母、旁通孔；所述上接頭的下部與所述閥體上部螺紋連接，所述閥套球座設(shè)置在所述閥體的內(nèi)部，所述閥套球座上部呈喇叭狀，所述閥座球座通過所述剪釘與所述閥體固定，所述閥體與所述滑套球座之間設(shè)有所述旁通孔；所述浮動(dòng)閥的下部呈圓錐形，所述浮動(dòng)閥置于所述閥體的內(nèi)部并與閥體內(nèi)壁配合，所述浮動(dòng)閥套在所述導(dǎo)向座上，所述導(dǎo)向座的上部與所述限位螺母連接，所述導(dǎo)向座與所述浮動(dòng)閥之間設(shè)有所述彈簧，所述導(dǎo)向座的底部與所述閥體的底部螺紋連接，所述導(dǎo)向座下部環(huán)周設(shè)有所述過液孔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，浮動(dòng)閥在一定排量的狀況下關(guān)閉，利用浮動(dòng)閥與閥體之間的縫隙，可順利的打掉滑套球座，下部不憋壓，支持上提下放管柱，旁通孔支持作業(yè)結(jié)束后快速起鉆。
[0006]優(yōu)選地，所述閥體的中部設(shè)有階梯臺(tái)。當(dāng)滑套球座掉落時(shí)卡止在該階梯臺(tái)上。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，浮動(dòng)閥在一定排量的狀況下關(guān)閉，利用浮動(dòng)閥與閥體之間的縫隙，可順利的打掉滑套球座，下部不憋壓，支持上提下放管柱，旁通孔支持作業(yè)結(jié)束后快速起鉆。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中浮動(dòng)閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖； 圖3是本發(fā)明中旁通閥開啟狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1至圖3所示，一種組合式底閥，包括上接頭1、滑套球座2、剪釘3、閥體4、導(dǎo)向座5、過液孔6、彈簧7、浮動(dòng)閥8、限位螺母9、旁通孔10 ;所述上接頭的下部與所述閥體上部螺紋連接，所述閥套球座設(shè)置在所述閥體的內(nèi)部，所述閥套球座上部呈喇叭狀，所述閥座球座通過所述剪釘與所述閥體固定，所述閥體與所述滑套球座之間設(shè)有所述旁通孔；所述浮動(dòng)閥的下部呈圓錐形，所述浮動(dòng)閥置于所述閥體的內(nèi)部并與閥體內(nèi)壁配合，所述浮動(dòng)閥套在所述導(dǎo)向座上，所述導(dǎo)向座的上部與所述限位螺母連接，所述導(dǎo)向座與所述浮動(dòng)閥之間設(shè)有所述彈簧，所述導(dǎo)向座的底部與所述閥體的底部螺紋連接，所述導(dǎo)向座下部環(huán)周設(shè)有所述過液孔。所述閥體的中部設(shè)有階梯臺(tái)。當(dāng)滑套球座掉落時(shí)卡止在該階梯臺(tái)上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，浮動(dòng)閥在一定排量的狀況下關(guān)閉，利用浮動(dòng)閥與閥體之間的縫隙，可順利的打掉滑套球座，下部不憋壓，支持上提下放管柱，旁通孔支持作業(yè)結(jié)束后快速起鉆。
[0010]浮動(dòng)閥8在彈簧7的作用下處于開啟狀態(tài)，利用限位螺母9限制其開度，導(dǎo)向座的下方設(shè)有過液孔6，當(dāng)管柱入井后上提或下放時(shí)井筒內(nèi)的液體可通過浮動(dòng)閥8與閥體之間的縫隙流動(dòng)。當(dāng)油管升壓時(shí)，在大排量注入液體的的狀況下，浮動(dòng)閥8沿導(dǎo)向座5下行封閉通道，支持油管升壓制造油套壓差。
[0011]工作結(jié)束后，投入封堵球坐于滑套球座2上封堵滑套，油管升壓滑套承壓剪斷剪釘3下行，打開旁通孔10，支持作業(yè)結(jié)束后管柱快提，排凈油管內(nèi)的液體。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式底閥，其特征在于:包括上接頭、滑套球座、剪釘、閥體、導(dǎo)向座、過液孔、彈簧、浮動(dòng)閥、限位螺母、旁通孔；所述上接頭的下部與所述閥體上部螺紋連接，所述閥套球座設(shè)置在所述閥體的內(nèi)部，所述閥套球座上部呈喇叭狀，所述閥座球座通過所述剪釘與所述閥體固定，所述閥體與所述滑套球座之間設(shè)有所述旁通孔；所述浮動(dòng)閥的下部呈圓錐形，所述浮動(dòng)閥置于所述閥體的內(nèi)部并與閥體內(nèi)壁配合，所述浮動(dòng)閥套在所述導(dǎo)向座上，所述導(dǎo)向座的上部與所述限位螺母連接，所述導(dǎo)向座與所述浮動(dòng)閥之間設(shè)有所述彈簧，所述導(dǎo)向座的底部與所述閥體的底部螺紋連接，所述導(dǎo)向座下部環(huán)周設(shè)有所述過液孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式底閥，其特征在于:所述閥體的中部設(shè)有階梯臺(tái)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田油井鉆采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式底閥，包括上接頭、滑套球座、剪釘、閥體、導(dǎo)向座、過液孔、彈簧、浮動(dòng)閥、限位螺母、旁通孔；所述上接頭的下部與所述閥體上部螺紋連接，所述閥套球座設(shè)置在所述閥體的內(nèi)部，所述閥體與所述滑套球座之間設(shè)有所述旁通孔；所述浮動(dòng)閥置于所述閥體的內(nèi)部，所述浮動(dòng)閥套在所述導(dǎo)向座上，所述導(dǎo)向座與所述浮動(dòng)閥之間設(shè)有所述彈簧，所述導(dǎo)向座的底部與所述閥體的底部螺紋連接，所述導(dǎo)向座下部環(huán)周設(shè)有所述過液孔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，浮動(dòng)閥在一定排量的狀況下關(guān)閉，利用浮動(dòng)閥與閥體之間的縫隙，可順利的打掉滑套球座，下部不憋壓，支持上提下放管柱，旁通孔支持作業(yè)結(jié)束后快速起鉆。
【IPC分類】E21B34/06
【公開號(hào)】CN105221105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510698274
【發(fā)明人】闞紅磚, 闞正玉
【申請(qǐng)人】天津匯鑄石油設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日