專利名稱：潛孔鉆鉆桿榫楔傳動接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦山機械礦巖鉆孔設備。
潛孔鉆鉆桿接頭由插頭和插座組成。老式插頭前端是帶有一對凸臺的圓管型零件、插座為內(nèi)孔壁上加工有橫槽的空心圓柱體。兩節(jié)鉆桿對接時，將插頭圓管插入插座的內(nèi)孔里并順時針旋轉(zhuǎn)少許，則插頭上的凸臺便卡在插座內(nèi)孔壁上的橫槽里，并以此傳遞扭矩。由于插頭上的凸臺不易加工，且磨損后無法修復，使插頭一次性報廢，實在可惜。
本實用新型的目的是提供一種潛孔鉆鉆桿榫楔傳動接頭。用可更換楔塊的組合式插頭取代一次性的凸臺式插頭，完成傳遞扭矩任務，插頭主體可重復利用。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的首先設計并制作楔塊(它是一個橫截面為等腰梯形并在大端倒去一斜角、縱截面為矩形的七面幾何體零件)，再在插頭圓管上(原來的凸臺位置)沿軸向加工出兩個槽型錐孔，將楔塊插入孔內(nèi)敲擊壓緊(楔塊上的倒角應在凸出的外露部分上，且在鉆桿旋向前方)，便組成了榫楔組合插頭。插座橫槽前端的承載面也加工成斜面，并與楔塊倒角斜率相同。將此插頭插入插座的內(nèi)孔里，并順時針旋轉(zhuǎn)少許，使兩處的斜面相吻合。這樣一組構(gòu)件的組合便是本實用新型的榫楔傳動接頭。
由于采用上述方案，鉆桿工作時，由楔塊斜面上的切向力傳遞扭矩、法向反力則使楔塊的錐度端與插頭錐孔壓緊。斜面增大了接觸面積，從而增強了抗磨損及耐沖擊性能。楔塊磨損失效即更換新件，這套接頭仍可繼續(xù)工作。從而實現(xiàn)了本實用新型的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；


圖1是老式插頭前端帶有一對凸臺的圓管部分圖2是
圖1中的A-A所示位置的剖面圖。
圖3是本實用新型榫楔傳動接頭的裝配圖。圖中1．插頭2．楔塊3．插座4．鉆桿鋼管圖4是圖3中的B-B所示位置的剖面圖。
圖5是圖3中插座(3)的軸向全剖視圖。
在圖3中，插頭(1)前端適當位置沿軸向加工出錐度槽型孔，并嵌入楔塊(2)壓緊后，插入插座(3)的橫槽內(nèi)并旋轉(zhuǎn)到位，便構(gòu)成了本實用新型潛孔鉆鉆桿榫楔傳動接頭。
在圖4中，楔塊(2)的錐度端壓入插頭(1)圓管上的錐度槽內(nèi)，楔塊(2)的大端到角斜面與插座(3)內(nèi)壁上的橫槽前沿斜面貼合在一起，便可進行工作。
從圖5中可看出，插座(3)一端沿軸向?qū)ΨQ向里開有供楔塊(2)插入的導向槽，其底部又沿順時針方向在插座壁上開有略大于楔塊(2)寬度的橫槽，橫槽前端是一斜面。
工作時，主動鉆桿鋼管(4)做順時針旋轉(zhuǎn)，插頭(1)上的楔塊(2)便撥動插座(3)帶動被動鉆桿同向旋轉(zhuǎn)，楔塊(2)倒角斜面承受的法向反力使其自身沿插頭(1)圓管徑向向內(nèi)與圓管上的錐度槽壓緊。主鉆桿起升時，楔塊(2)上端面推動插座(3)橫槽頂面，從而帶動付鉆桿也向上起升。當楔塊(2)磨損失效時，利用其背面的缺口將廢楔塊撬動起出，更換上新楔塊，鉆桿便可繼續(xù)工作。
權(quán)利要求1．一種潛孔鉆鉆桿榫楔傳動接頭，由插頭和插座組合而成，其特征是插頭前端加工的錐度槽型孔內(nèi)壓入一個用于傳遞扭矩，并可以方便地更換的楔塊。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆鉆桿榫楔傳動接頭，其特征是插頭與插座包容組合部位設置獨立的、可拆卸的連接元件，用于傳遞扭矩。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的潛孔鉆鉆桿榫楔傳動接頭。它針對傳統(tǒng)的凸臺式接頭凸臺磨禿后整個插頭報廢的弊病,設計了用楔塊代替凸臺傳遞扭矩的新式接頭。楔塊為一等腰梯形截面的六面體,并在大端倒去一斜角。工作時,將楔塊小端插入插頭端管上的錐槽內(nèi),并用大端倒角形成的斜面與插座內(nèi)壁上的暗槽前端斜面相吻接,并依此傳遞扭矩。楔塊因受壓迫而使錐度端與插頭錐孔結(jié)合穩(wěn)固。該楔塊設計新穎,抗磨損、耐沖擊,拆卸更換方便。
文檔編號E21B17/02GK2346926SQ98221109
公開日1999年11月3日 申請日期1998年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月4日
發(fā)明者張濤 申請人:張濤