專利名稱:竹纖維復(fù)合錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于地下工程中的巷道支護(hù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有巷道支護(hù)所采用的錨桿主要有金屬錨桿、玻璃鋼錨桿和配套竹錨桿,經(jīng)使用表明,這些錨桿存在著不少缺陷金屬錨桿成本高,重量大,并且耐酸堿腐蝕性差;玻璃鋼錨桿成本高,脆性大,實(shí)際使用價(jià)值受到限制;配套竹錨桿是由二片天然的竹片組成,剛度低,安裝時(shí)在孔內(nèi)左右彈動(dòng),影響安裝質(zhì)量和效果,并且服務(wù)年限只能限制在二年以內(nèi),井下很多地方無法應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷,提供一種用竹纖維板制作而成的復(fù)合錨桿。
本實(shí)用新型所用的竹纖維板是多層經(jīng)過干燥、浸膠、加壓處理的,將這樣的竹纖維板按規(guī)定要求經(jīng)鋸割加工而成的整體,充分保證了其剛度大,強(qiáng)度高且耐酸矸腐蝕的特點(diǎn)。
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖
作詳細(xì)描述。
附圖是竹纖維復(fù)合錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
1為錨頭,2為桿體,3為托板,4為頂頭楔。錨頭1和桿體2是順著竹纖維方向鋸割而成的整體。錨頭1的鋸齒狀為竹纖維板鋸割的兩側(cè)同向,并且近錨頭1尖端的鋸齒邊與竹纖維方向的角度控制在40°~65°。頂頭楔4的剖面方向順著竹纖維方向,并與竹纖維板鋸割的兩側(cè)成截面角加工,以保證桿體2的剛度。托板3采用竹纖維經(jīng)緯交替鋪設(shè)壓成的膠板,代替鑄鐵板。本錨桿使用時(shí)固定方式采用頂頭楔4為佳,頂頭楔4可用竹纖維板制成,也可以用木頭或其他材料制作,當(dāng)錨固力要求較低時(shí),固定方式也可采用螺母。
本實(shí)用新型所用的竹纖維板的加工工藝推薦為毛竹去掉青皮和內(nèi)白,將中間的竹肉劈成竹片,烘到一定干度后浸入酚醛膠內(nèi),使酚醛膠浸透,拿出至一定的干度,然后放置壓力機(jī)下,一面通蒸汽一面加壓,固化而成為竹纖維板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的錨桿相比,具有剛度大,強(qiáng)度高,價(jià)廉,重量較輕,耐酸矸腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn),服務(wù)年限長,效益顯著。
權(quán)利要求1.一種竹纖維復(fù)合錨桿,由錨頭1,桿體2,托板3和頂頭楔4組成,本實(shí)用新型的特征是所說的錨頭1和桿體2是多層經(jīng)過干燥、浸膠、加壓處理得到的竹纖維板加工而成的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維復(fù)合錨桿,其特征是加工錨頭1和桿體2的鋸割方向?yàn)轫樦窭w維方向。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于地下工程巷道支護(hù)的復(fù)合錨桿。該錨桿由錨頭、桿體、托板和頂頭楔組成。錨頭和桿體是多層經(jīng)過干燥、浸膠、加壓處理得到的竹纖維板順著竹纖維方向鋸割加工而成的整體。具有剛度大,強(qiáng)度高,價(jià)廉,重量輕,耐酸堿腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn),服務(wù)年限長。
文檔編號E21D21/00GK2106890SQ9122859
公開日1992年6月10日 申請日期1991年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月14日
發(fā)明者趙惇義, 趙賢榮, 劉曉平 申請人:煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)境保護(hù)研究所