一種竹纖維及其制備方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及竹制品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹纖維及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子是一種速生的可再生資源，2-3年即可成材而且一次種植長期經(jīng)營，可以被采伐后快速生長和更新，能夠代替棉花，木材等資源，可持續(xù)利用，竹子制成的竹纖維應(yīng)用于紡織品，竹纖維的化學(xué)成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，三者同屬于高聚糖，總量占纖維干質(zhì)量的90%以上，竹纖維制成的產(chǎn)品可在土壤中自然降解，分解后對環(huán)境無任何污染，是一種天然的、綠色的、環(huán)保型的紡織原料。
[0003]目前，通常制作的竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然后將漿做成漿柏再濕法紡絲制成纖維，在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降，且竹纖維的提取工藝復(fù)雜，價格昂貴，采用化學(xué)試劑容易造成環(huán)境污染，不利于環(huán)境保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不用化學(xué)試劑，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低的一種竹纖維及其制備方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種竹纖維，該竹纖維是以簇生竹為原料，制備的直徑為0.5毫米至2毫米，長度至少為0.5米的長絲竹纖維。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的原料是栽種了半年至兩年的簇生竹。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的竹纖維是脫了木質(zhì)素的柔軟竹纖維。
[0008]一種制備竹纖維的方法，該方法對竹竿依次按下列步驟處理:
[0009]a、選取青竹竿進(jìn)行破碎.；
[0010]b、將破碎后的竹子選擇性加熱；
[0011]c、碾壓加熱后的竹片成竹纖維；
[0012]d、將上道工序壓成的竹纖維用一種酸性材料進(jìn)行處理；
[0013]e、將處理后的竹纖維切割至所需長度；
[0014]f、清洗、脫水、干燥所得到的竹纖維，即可直接使用。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的步驟a選取的青竹竿為栽種了半年至兩年的簇生竹，此生長期的竹子纖維素含量較高，然后將竹子沿生長方向進(jìn)行破碎，破成至少四塊。
[0016]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的步驟b中將破碎后的竹子進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在100至200°C之間，蒸煮的時間為1至2小時，蒸煮到看見簇生竹片開始泛白即可。
[0017]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的步驟c中將蒸煮好的竹片放到碾壓機(jī)中沿竹子生長方向進(jìn)行反復(fù)碾壓，碾壓力在60-100公斤左右，竹片即成竹纖維。
[0018]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的步驟d中所用的酸性材料為醋，將竹纖維在放到盛有水、醋比例為3?4: 1溶液的容器中進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在100至200°C之間，蒸煮的時間為1至2小時，以脫除竹纖維中的木質(zhì)素、半纖維素及果膠，從而達(dá)到軟化竹子纖維的目的。
[0019]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:步驟e是將軟化后的竹纖維切割為至少0.5米的長度。
[0020]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:步驟f是將切割為至少0.5米長度的竹纖維用清水進(jìn)行清洗，使大部分的木質(zhì)素、果膠等雜質(zhì)與竹纖維中的纖維分離；再進(jìn)行常規(guī)的脫水處理，然后自然干燥或在溫度為40至100°C之間的電熱風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥后的竹纖維可直接使用。
[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]1、本發(fā)明采用水、醋比例為3?4: 1溶液的容器中蒸煮竹纖維，由于醋中含有乙酸，乙酸能脫除天然竹纖維中的木質(zhì)素，使竹纖維得到軟化。
[0023]2、本發(fā)明生產(chǎn)的竹纖維長度大于0.5米，以此竹纖維為基料可以廣泛用于一些日常用品的生產(chǎn)，如編織鞋子、繩子、床墊，工藝品、汽車坐墊，腳墊等。
[0024]3、本發(fā)明采用的原料是栽種了半年至兩年的簇生竹，此生長期的竹子纖維素含量較高，竹子的利用率高。
[0025]4、本發(fā)明制備的竹纖維不用化學(xué)試劑，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，制作的天然竹纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，有利于環(huán)境保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例一:
[0027]—種竹纖維，該竹纖維選用栽種了半年至兩年的簇生竹為原料，制備成直徑為0.5毫米，長度為0.5米的竹纖維，所述的竹纖維是脫了木質(zhì)素的柔軟竹纖維。
[0028]一種制備竹纖維的方法，該方法對竹竿依次按下列步驟處理:
[0029]a、選取栽種了半年至兩年的青竹竿，此生長期的竹子纖維素含量較高，然后將竹子沿生長方向進(jìn)行破碎，破成四塊；
[0030]b、將破碎后的竹子放在裝有沸水的容器中進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在100°C左右，蒸煮的時間為2小時，蒸煮到看見簇生竹片開始泛白即可；
[0031]c、將蒸煮好的竹片放到碾壓機(jī)中沿竹子生長方向進(jìn)行反復(fù)碾壓，碾壓力在100公斤左右，竹片即成竹纖維；
[0032]d、將上道工序壓成的竹纖維放到盛有水、醋比例為4: 1溶液的容器中進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在100°c左右，蒸煮的時間為2小時，以脫除竹纖維中的木質(zhì)素、半纖維素及果膠，從而達(dá)到軟化竹子纖維的目的；
[0033]e、將軟化竹子纖維切割至長度為0.5米；
[0034]f、將切割至0.5米的竹纖維用清水進(jìn)行清洗，使大部分的木質(zhì)素、果膠等雜質(zhì)與竹纖維中的纖維分離；再進(jìn)行常規(guī)的脫水處理，然后自然干燥即可得到可紡性竹纖維，以此竹纖維為基料可以廣泛用于一些日常用品的生產(chǎn)。
[0035]實(shí)施例二:
[0036]一種竹纖維，該竹纖維選用栽種了半年至兩年的簇生竹為原料，制備直徑為1.5毫米，長度為1.5米的長絲竹纖維，所述的竹纖維是脫了木質(zhì)素的柔軟竹纖維。
[0037]—種制備竹纖維的方法，該方法對竹竿依次按下列步驟處理:
[0038]a、選取栽種了半年至兩年的青竹竿進(jìn)行破碎.，此生長期的竹子纖維素含量較高，然后將竹子沿生長方向進(jìn)行破碎，破成四塊；
[0039]b、將破碎后的竹子放在裝有沸水的容器中進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在180°C左右，蒸煮的時間為1小時，蒸煮到看見簇生竹片開始泛白即可；
[0040]c、將蒸煮好的竹片放到碾壓機(jī)中沿竹子生長方向進(jìn)行反復(fù)碾壓，碾壓力在60公斤左右，竹片即成竹纖維；
[0041]d、將上道工序壓成的竹纖維放到盛有水、醋比例為3: 1溶液的容器中進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在180°C左右，蒸煮的時間為1小時，以脫除竹纖維中的木質(zhì)素、半纖維素及果膠，從而達(dá)到軟化竹子纖維的目的；
[0042]e、將軟化后的竹子纖維切割至1.5米；
[0043]f、將切割至1.5米的竹纖維用清水進(jìn)行清洗，使大部分的木質(zhì)素、果膠等雜質(zhì)與竹纖維中的纖維分離；再進(jìn)行常規(guī)的脫水處理，然后在溫度為80°C左右的電熱風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，即可得到可編織性竹纖維，以此竹纖維為基料可以廣泛用于一些日常用品的生產(chǎn)。
[0044]盡管這里參照本發(fā)明的兩個解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹纖維，其特征在于:該竹纖維是以簇生竹為原料，制備的直徑為0.5毫米至2毫米，長度至少為0.5米的長絲竹纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維，其特征在于:所述的原料是栽種了半年至兩年的簇生竹。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹纖維，其特征在于:所述的竹纖維是脫了木質(zhì)素的柔軟竹纖維。4.制備權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的竹纖維的方法，其特征在于:該方法對竹竿依次按下列步驟處理: a、選取青竹竿進(jìn)行破碎.； b、將破碎后的竹子選擇性加熱； c、碾壓加熱后的竹片成竹纖維； d、將上道工序壓成的竹纖維用一種酸性材料進(jìn)行處理； e、將處理后的竹纖維切割至所需長度； f、清洗、脫水及干燥所得到的竹纖維，即可直接使用。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備竹纖維的方法，其特征在于:所述的步驟a選取的青竹竿為栽種了半年至兩年的簇生竹，沿竹子生長方向進(jìn)行破碎，破成至少四塊。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備竹纖維的方法，其特征在于:所述的步驟b中將破碎后的竹子進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在100至200°C之間，蒸煮的時間為1至2小時，蒸煮到看見簇生竹片開始泛白即可。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備竹纖維的方法，其特征在于:所述的步驟c中將蒸煮好的竹片放到碾壓機(jī)中沿竹子生長方向進(jìn)行反復(fù)碾壓，碾壓力在60-100公斤左右，竹片即成竹纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備竹纖維的方法，其特征在于:所述的步驟d中所用的酸性材料為醋，將竹纖維在放到盛有水、醋比例為3?4: 1溶液的容器中進(jìn)行蒸煮，蒸煮的溫度在100至200°C之間，蒸煮的時間為1至2小時，將竹子纖維軟化。9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的制備竹纖維的方法，其特征在于:步驟e是將軟化后的竹纖維切割為至少0.5米的長度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備竹纖維的方法，其特征在于:步驟f是將切割為至少.0.5米長度的竹纖維用清水進(jìn)行清洗，再進(jìn)行常規(guī)的脫水處理，然后自然干燥或在溫度為.40至100°C之間的電熱風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥后的竹纖維可直接使用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及竹制品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹纖維及其制備方法。本發(fā)明的竹纖維是以簇生竹為原料，制備直徑在0.5毫米至2毫米、長度至少為0.5米的長絲竹纖維；竹纖維的制備方法：a、選取青竹竿進(jìn)行破碎；b、將破碎后的竹子選擇性加熱；c、碾壓加熱后的竹片成竹纖維；d、將上道工序壓成的竹纖維用一種酸性材料進(jìn)行處理；e、將竹料切割至所需纖維長度；f、清洗、脫水、干燥所得到的竹纖維即可直接使用。本發(fā)明制備的竹纖維不用化學(xué)試劑，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，制作的天然竹纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，有利于環(huán)境保護(hù)。
【IPC分類】D01B1/22, D01C1/02, D01C1/00
【公開號】CN105297149
【申請?zhí)枴緾N201410283845
【發(fā)明人】魏浩文
【申請人】魏浩文
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年6月23日