本技術(shù)涉及應(yīng)用于高壓旋噴樁機(jī)的鉆桿連接結(jié)構(gòu)，具體是指一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭。

背景技術(shù)：

1、目前，高壓旋噴樁在工程建設(shè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。高壓旋噴樁機(jī)的鉆桿與鉆桿之間一般通過(guò)鉆桿公頭和鉆桿母頭進(jìn)行連接，由鉆桿公頭插入鉆桿母頭，在鉆桿公頭與鉆桿母頭對(duì)接處墊入中心有流通孔的環(huán)形密封墊進(jìn)行密封，高壓漿液通過(guò)流通孔由鉆桿公頭流入鉆桿母頭。但是當(dāng)鉆桿豎直工作時(shí)，一般具有較大的壓力，會(huì)導(dǎo)致密封墊被壓縮，進(jìn)而導(dǎo)致中心的流通孔被壓縮，流通面積減少，影響高壓旋噴樁機(jī)的正常工作。同時(shí)在實(shí)際施工中，公頭與母頭對(duì)接處雖然有密封墊作用，仍是一個(gè)極易發(fā)生高壓漿液滲出的薄弱點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭。

2、本實(shí)用新型提供了一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭，包括第一殼體和第二殼體。其特征在于：所述第一殼體設(shè)置有第一插接端、第一擰接端、第一六方頭、第一引流面；所述第二殼體設(shè)置有第二插接端、第二擰接端、第二六方頭、第二引流面。

3、在上述基礎(chǔ)上，所述第一殼體和第二殼體能拼接成完整的中空?qǐng)A柱狀承插式密封接頭。

4、在上述基礎(chǔ)上，所述第一擰接端與第二擰接端表面設(shè)置有螺紋，拼接后能擰入螺絲孔內(nèi)。

5、在上述基礎(chǔ)上，所述第一六方頭與第二六方頭能拼接成完整的六方頭，用于扳手?jǐn)Q緊承插式密封接頭。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

7、本實(shí)用新型提供的一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭。通過(guò)設(shè)置可拼接的第一、第二殼體，以及在擰接端表面設(shè)置螺紋，且設(shè)置六方頭，針對(duì)帶中心管的鉆桿，具有安裝簡(jiǎn)易的特點(diǎn)；通過(guò)將承插式密封接頭的兩端分別插入鉆桿公頭和鉆桿母頭，能夠限制鉆桿公頭和鉆桿母頭對(duì)接處密封墊中心孔的壓縮，保護(hù)鉆桿連接處的漿液流通量，同時(shí)進(jìn)一步提升鉆桿連接處的密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭，其特征在于，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體設(shè)置有第一插接端、第一擰接端、第一六方頭、第一引流面；所述第二殼體設(shè)置有第二插接端、第二擰接端、第二六方頭、第二引流面。

2.如權(quán)利要求1所述的一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭，其特征在于，所述第一殼體和第二殼體能拼接成完整的中空?qǐng)A柱狀承插式密封接頭。

3.如權(quán)利要求1所述的一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭，其特征在于，所述第一擰接端與第二擰接端表面設(shè)置有螺紋，拼接后能擰入螺絲孔內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭，其特征在于，所述第一六方頭與第二六方頭能拼接成完整的六方頭，用于扳手?jǐn)Q緊承插式密封接頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種插接帶中心管鉆桿的承插式密封接頭，由第一殼體和第二殼體組成。第一、第二殼體上均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的第一、第二插接端，第一、第二擰接端，第一、第二六方頭，第一、第二引流面；第一、第二擰接端表面設(shè)置有螺紋；第一、第二六方頭分別為正六邊形的一半。第一、第二殼體可以拼接成圓柱形承插式密封接頭；拼接后，擰接端表面的螺紋形成完整螺紋，第一、第二六方頭拼接成完整六方頭，第一、第二引流面形成完整傾斜狀環(huán)形引流面。將承插式密封接頭的擰接端和插接端分別插入鉆桿公頭和鉆桿母頭后，承插式密封接頭限制了鉆桿接頭處密封墊中心孔的縮小，保護(hù)了鉆桿在接頭處的流通量，同時(shí)進(jìn)一步提高了鉆桿接頭處的密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：盛華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢中科恒力土木工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9