本發(fā)明涉及鉆井施工，特別涉及一種鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)于第四系松散地層，鉆井通常采用正循環(huán)龍門(mén)鉆機(jī)，正循環(huán)龍門(mén)鉆機(jī)主要通過(guò)鉆桿和鉆具的自身重力向下鉆進(jìn)，若第四系沉積物顆粒較細(xì)（粘土、中細(xì)砂等），此種鉆機(jī)鉆進(jìn)速度快，成孔效率高。

在施工過(guò)程中，遇到粗顆粒地層（漂石、卵石、礫石等），在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)只能通過(guò)鉆具將大顆粒的沉積物研磨成細(xì)粒物，然后反漿成孔，其鉆進(jìn)速度明顯下降，只有細(xì)顆粒地層鉆進(jìn)速度的10%，鉆進(jìn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)，它具有能快速鉆進(jìn)粗顆粒地層的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)，包括履帶總成、設(shè)置于履帶總成上的履帶車(chē)平臺(tái)、設(shè)置于履帶車(chē)平臺(tái)四角的四個(gè)用于升降履帶車(chē)平臺(tái)的立柱以及鉆具，還包括設(shè)置于履帶車(chē)平臺(tái)上的支撐架，下端鉸接于支撐架的機(jī)架，傾斜設(shè)置于履帶車(chē)平臺(tái)上用于推舉機(jī)架使其保持豎直狀態(tài)的調(diào)斜油缸、設(shè)置于履帶車(chē)平臺(tái)上用于搭放機(jī)架的放置架、豎直滑移連接所述機(jī)架的滑移架、連接于機(jī)架用于驅(qū)使滑移架上下運(yùn)動(dòng)的雙向進(jìn)給油缸、連接于滑移架上用于連接鉆具的托板以及連接于滑移架上用于加重的加重組件，所述加重組件包括連接于機(jī)架上的承重箱以及設(shè)置于承重箱中的加重物。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉆具連接于托板，托板連接于滑移架。使用時(shí)，在雙向進(jìn)給油缸的作用下滑移架沿著機(jī)架做豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆具在豎直方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)地層進(jìn)行鉆進(jìn)。相比現(xiàn)有技術(shù)，鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)除了利用鉆具（鉆桿、鉆頭）的重力進(jìn)行鉆進(jìn)，還依靠滑移架、托板的重力以及雙向進(jìn)給油缸的力量向下鉆進(jìn)，鉆進(jìn)力度更大，對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高。同時(shí)在滑移架上設(shè)置有加重組件，通過(guò)調(diào)節(jié)承重箱中加重物的數(shù)量，可以調(diào)節(jié)整個(gè)加重組件的重量，使用時(shí)針對(duì)粗顆粒地層的具體情況可以對(duì)加重組件的重量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)還包括連接于雙向進(jìn)給油缸上端用于緩沖滑移架向下運(yùn)動(dòng)的緩沖組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉆機(jī)在鉆鑿粗顆粒地層時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到體積較大的漂石、卵石、礫石等，這些石頭短時(shí)間是不能鉆開(kāi)的，如果鉆具長(zhǎng)時(shí)間硬性接觸這些石頭，鉆具的發(fā)熱量會(huì)很高，進(jìn)而造成鉆具磨損較快。同時(shí)雙向進(jìn)給油缸向下進(jìn)給時(shí)，鉆具會(huì)以較快的速度與石頭接觸，鉆具受到的沖擊力大，容易損壞。緩沖組件可以在一定程度上減輕鉆具與石頭的硬性接觸，進(jìn)而可以有效的保護(hù)鉆具。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖組件包括水平連接于滑移架上端的頂板、豎直向下穿透頂板的“T”字形連桿、套設(shè)于連桿上且位于頂板上方的彈簧、連接于連桿下端的耳板以及穿設(shè)于耳板中的銷(xiāo)軸，雙向進(jìn)給油缸的上端開(kāi)設(shè)有與銷(xiāo)軸配合的銷(xiāo)孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)雙向進(jìn)給油缸向上進(jìn)給時(shí)，其上端推動(dòng)耳板向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而耳板推動(dòng)頂板向上運(yùn)動(dòng)，頂板帶動(dòng)滑移架向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)雙向進(jìn)給油缸向下進(jìn)給時(shí)，其上端拉動(dòng)耳板向下運(yùn)動(dòng)，耳板拉動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)，連桿向下壓縮彈簧。這樣鉆具在鉆鑿粗顆粒地層時(shí)，鉆具向下進(jìn)給時(shí)和石頭接觸的沖擊力以及后續(xù)鉆具與石頭的鉆鑿都能得到彈簧的緩解，進(jìn)而緩沖組件能對(duì)鉆具起到保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙向進(jìn)給油缸的下端鉸接有用于支撐于履帶車(chē)平臺(tái)的支撐底板，所述機(jī)架上位于雙向進(jìn)給油缸上端的位置處設(shè)置有用于固定雙向進(jìn)給油缸的“C”字形壓板，所述壓板扣合在雙向進(jìn)給油缸的外壁上且兩側(cè)通過(guò)螺栓與機(jī)架連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得雙向進(jìn)給油缸的安裝、拆卸均較為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述履帶車(chē)平臺(tái)上還連接有豎直方向上呈“U”字形的換裝臺(tái)，換裝臺(tái)的開(kāi)口能供鉆具向下穿出且能夠阻止托板向下穿出。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將托板搭放在換裝臺(tái)上，然后向上移動(dòng)滑移架，然后再托板和滑移架之間增加延長(zhǎng)的鉆具，最后向上移動(dòng)托板至合適位置留待下次延長(zhǎng)鉆具時(shí)使用。充分結(jié)合了托板的形狀以及現(xiàn)場(chǎng)延長(zhǎng)鉆具的方法，使得鉆具的延長(zhǎng)更為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述換裝臺(tái)的側(cè)邊連接有登踏梯，所述登踏梯上端與換裝臺(tái)鉸接且能向上折起，所述換裝臺(tái)上設(shè)置有用于使登踏梯保持折起狀態(tài)的卡扣件，所述卡扣件包括設(shè)置于登踏梯上的“U”字形扣座以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于換裝臺(tái)“L”形扣桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)登踏梯，工作人員可以較為方便的登上換裝臺(tái)，同時(shí)登踏梯的收疊較為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加重物為沙子，所述承重箱的頂部設(shè)置有箱蓋，所述承重箱的底部設(shè)置有放沙口，所述放沙口上配合有封蓋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，沙子能夠?yàn)榧又亟M件均勻加壓，其向承重箱中的添加和放出均較為方便，而且它在鉆井現(xiàn)場(chǎng)較為常見(jiàn)，可以就地取材，節(jié)省材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑移架的兩側(cè)設(shè)置有橫截面呈“U”形的卡口，所述機(jī)架上設(shè)有與所述卡口配合的卡沿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移架和機(jī)架的滑移結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，滑移較為流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架呈三角形，其上端設(shè)置有與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的軸孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三角形支撐架的穩(wěn)定性以及承重能力均較好。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：使用時(shí)，在雙向進(jìn)給油缸的作用下滑移架沿著機(jī)架做豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆具在豎直方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)地層進(jìn)行鉆進(jìn)。相比現(xiàn)有技術(shù)，鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)除了利用鉆具（鉆桿、鉆頭）的重力進(jìn)行鉆進(jìn)，還依靠滑移架、托板的重力以及雙向進(jìn)給油缸的力量向下鉆進(jìn)，鉆進(jìn)力度更大，對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高。同時(shí)在滑移架上設(shè)置有加重組件，通過(guò)調(diào)節(jié)承重箱中加重物的數(shù)量，可以調(diào)節(jié)整個(gè)加重組件的重量，使用時(shí)針對(duì)粗顆粒地層的具體情況可以對(duì)加重組件的重量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1是鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)的正視圖；

圖2是鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)的軸測(cè)圖；

圖3是為了顯示雙向進(jìn)給油缸與滑移架的配合所做圖2的A部的放大圖；

圖4為了顯示加重組件、換裝臺(tái)、托板以及登踏梯的結(jié)構(gòu)所做的視圖。

圖中，1、履帶總成；2、履帶車(chē)平臺(tái)；3、立柱；4、支撐架；40、轉(zhuǎn)軸；5、放置架；6、機(jī)架；61、卡沿；60、連接部；600、軸孔；7、調(diào)斜油缸；8、滑移架；80、卡口；9、雙向進(jìn)給油缸；90、支撐底板；10、壓板；11、鉆具；12、緩沖組件；120、頂板；121、連桿；122、彈簧；123、耳板；13、加重組件；130、承重箱；131、加重物；132、放沙口；133、封蓋；14、換裝臺(tái)；15、托板；16、登踏梯；17、卡扣件；170、扣座；171、扣桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)，參照?qǐng)D1、圖2，包括履帶總成1，履帶總成1的上方固定連接有水平設(shè)置的履帶車(chē)平臺(tái)2，履帶車(chē)平臺(tái)2的四角分別連接有一個(gè)用于升降履帶車(chē)平臺(tái)2的立柱3。

履帶車(chē)平臺(tái)2的一側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組支撐架4，履帶車(chē)平臺(tái)2的另一側(cè)設(shè)置有放置架5。支撐架4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)架6，機(jī)架6整體呈門(mén)形，其兩側(cè)設(shè)置有鋼材焊接的連接部60用于和支撐架4配合。支撐架4呈三角形，兩個(gè)支撐架4的上端之間連接有轉(zhuǎn)軸40，機(jī)架6的連接部60上設(shè)置有軸孔600并通過(guò)軸孔600與轉(zhuǎn)軸40的配合實(shí)現(xiàn)與支撐架4的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)使用時(shí)，機(jī)架6處于豎直狀態(tài)；當(dāng)鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)不使用時(shí)，機(jī)架6處于水平狀態(tài)。這時(shí)機(jī)架6的另一端搭放在放置架5上面，放置架5呈“門(mén)”字形且固定在履帶車(chē)平臺(tái)2上。

在機(jī)架6和履帶車(chē)平臺(tái)2還連接有調(diào)斜油缸7，調(diào)斜油缸7一端和履帶車(chē)平臺(tái)2鉸接，另一端和機(jī)架6的連接部60鉸接。調(diào)斜油缸7的輸出端伸出時(shí)能使機(jī)架6處于豎直狀態(tài)；調(diào)斜油缸7的輸出端縮回時(shí)，機(jī)架6恢復(fù)到水平放置位置。

參照?qǐng)D2、圖3，在機(jī)架6內(nèi)部豎直方向上滑移連接有滑移架8。滑移架8的兩側(cè)設(shè)置有橫截面呈“U”形的卡口80，機(jī)架6上設(shè)有與卡口80配合的卡沿61。機(jī)架6上連接有用于驅(qū)使滑移架8上下運(yùn)動(dòng)的雙向進(jìn)給油缸9。在機(jī)架6上上下間隔設(shè)置有兩個(gè)用于固定雙向進(jìn)給油缸9的“C”字形壓板10，壓板10扣合在雙向進(jìn)給油缸9的外壁上且兩側(cè)通過(guò)螺栓與機(jī)架6連接。雙向進(jìn)給油缸9的下端鉸接有用于支撐于履帶車(chē)平臺(tái)2的支撐底板90。

結(jié)合圖4，在滑移架8的下方連接有鉆具11。當(dāng)機(jī)架6處于豎直狀態(tài)，且雙向進(jìn)給油缸9向下施力時(shí)，鉆具11依靠滑移架8的重力以及雙向進(jìn)給油缸9的下壓力向下鉆進(jìn)。鉆機(jī)在鉆鑿地層時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到體積較大的漂石、卵石、礫石等，這些石頭短時(shí)間是不能鉆開(kāi)的，如果鉆具11長(zhǎng)時(shí)間硬性接觸這些石頭，鉆具11的發(fā)熱量會(huì)很高，磨損較快。同時(shí)雙向進(jìn)給油缸9向下進(jìn)給時(shí)，鉆具11會(huì)以較快的速度與石頭接觸，鉆具11受到的沖擊力大，容易損壞。

參照?qǐng)D3，鑒于上述問(wèn)題，我們?cè)陔p向進(jìn)給油缸9的上端設(shè)置了緩沖組件12，通過(guò)緩沖組件12與滑移架8連接。緩沖組件12包括水平連接于滑移架8上端的頂板120、豎直向下穿透頂板120的“T”字形連桿121、套設(shè)于連桿121上且位于頂板120上方的彈簧122、連接于連桿121下端的耳板123以及穿設(shè)于耳板123中的銷(xiāo)軸，雙向進(jìn)給油缸9的上端開(kāi)設(shè)有與銷(xiāo)軸配合的銷(xiāo)孔。這樣滑移架8帶動(dòng)鉆具11向下沖擊時(shí)會(huì)受到彈簧122的緩沖，鉆具11碰到硬質(zhì)石頭時(shí)也能受到彈簧122的緩沖，進(jìn)而對(duì)鉆具11起到了保護(hù)作用。

參照?qǐng)D4，鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)除了要依靠鉆具11的旋轉(zhuǎn)速度，還要依靠鉆具11施加在地層上的壓力。為了使鉆具11鉆進(jìn)力度更大，對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高，我們?cè)诨萍?上設(shè)置了加重組件13。加重組件13包括連接于機(jī)架6上的承重箱130以及設(shè)置于承重箱130中的加重物131。這里的加重物131選為沙子，在承重箱130的頂部設(shè)置箱蓋，在承重箱130的底部設(shè)置放沙口132，在放沙口132上配置封蓋133。

這樣通過(guò)調(diào)節(jié)承重箱130中沙子量的多少，就可以調(diào)節(jié)鉆具11施加在地層上的鉆進(jìn)力度。使用時(shí)工作人員可以根據(jù)粗顆粒地層的具體情況對(duì)加重組件13的重量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高。

因?yàn)殡S著鉆孔深度的不斷加深，工作人員需要不斷的上下拼接鉆具11的長(zhǎng)度。為了便于鉆具11的拼接，在履帶車(chē)平臺(tái)2上連接有豎直方向上呈“U”字形的換裝臺(tái)14。換裝臺(tái)14的開(kāi)口能供鉆具11向下穿出且能夠阻止托板15向下穿出。托板15可拆卸連接于鉆具11上。延長(zhǎng)鉆具11時(shí)，托板15搭在換裝臺(tái)14上對(duì)其下方連接的部分鉆具11進(jìn)行固定，然后向上移動(dòng)滑移架8，在滑移架8和托板15之間連接延長(zhǎng)的鉆具11，連接完成后將托板15向上移動(dòng)至合適位置，留待下次使用。

為了便于人登上換裝臺(tái)14，在換裝臺(tái)14的側(cè)邊連接有登踏梯16。登踏梯16上端與換裝臺(tái)14鉸接且能向上折起。換裝臺(tái)14上設(shè)置有用于使登踏梯16保持折起狀態(tài)的卡扣件17。卡扣件17包括設(shè)置于登踏梯16上的“U”字形扣座170以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于換裝臺(tái)14“L”形扣桿171。

本實(shí)施例的使用方法是：參照?qǐng)D4，調(diào)斜油缸7的輸出端伸出使機(jī)架6處于豎直狀態(tài)；雙向進(jìn)給油缸9的支撐底板90支撐于履帶車(chē)平臺(tái)2上，并使滑移架8沿著機(jī)架6向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)地層進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)利用鉆具11的重力、滑移架8、托板15的重力、加重組件13的重力以及雙向進(jìn)給油缸9的力量向下鉆進(jìn)，鉆進(jìn)力度更大，對(duì)粗顆粒地層的鉆進(jìn)效率更高。

參照?qǐng)D1，鉆鑿粗顆粒地層的液壓式履帶型鉆機(jī)使用完成后，調(diào)斜油缸7的輸出端縮回，機(jī)架6恢復(fù)到水平位置并搭放在放置架5上。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。