本實用新型涉及一種閥門,具體的說,是涉及一種鉆孔孔口閥門。
背景技術:
目前坑道探放水鉆孔孔口一般安裝使用普通閘閥,對閘閥的內部結構形式沒有明確要求。
現有閥門結構上沒有設計測控接口,不具備測壓、注水、注漿功能。若實現上述功能就得額外增加其它部件,增加尺寸和重量。
現有閥門結構上沒有設計分流口,沒有考慮鉆頭帶水退出孔口的安全問題,不具備閥體內部形成短鉆頭過渡腔,只能強行退出,現操作人員有安全風險。
現有閥門結構上不具備水泥漿清洗功能,迫不得已注漿堵水,普通閘閥也就一次性報廢。
技術實現要素:
針對上述現有技術中的不足,本實用新型提供一種在鉆孔透水噴水時,在孔口鉆桿不撤離的情況下固定密閉鉆桿,對孔內巖層噴水進行密閉、分流、測壓、注漿的鉆孔孔口閥門。
本實用新型所采取的技術方案是:
一種鉆孔孔口閥門,包括鉆桿控制器、閥體和孔口管,鉆桿控制器、閥體和孔口管通過法蘭盤相連接,
閥體上設置有與鉆桿控制器相連接的左側法蘭和與巖墻孔口管相連接的右側法蘭;
所述閥體與鉆桿控制器相連接的一側設置有分流口;閥體內腔形成短鉆頭過渡腔。
所述分流口在閥體前后兩側水平對稱設置。
所述閘板腔設置有沖洗口;沖洗口包括第一沖洗口和第二沖洗口。
所述第一沖洗口和第二沖洗口沿水平方向分別設置在閘板的兩側且錯位布置。
閥體的孔口管法蘭側設置有測壓注漿口。
本實用新型相對現有技術的有益效果:
本實用新型鉆孔孔口閥門,在鉆孔透水噴水時,在孔口鉆桿不撤離的情況下固定密閉鉆桿,對孔內巖層噴水進行密閉、分流、測壓、注漿。短鉆頭的過渡腔的結構可以實現探放水鉆孔帶壓鉆進,噴水情況下鉆頭有序退出。閘板腔兩個沖洗口和單個注漿口配合可以沖洗殘余水泥漿液,實現閘閥直接注漿并且重復使用。
本實用新型鉆孔孔口閥門,短鉆頭的過渡腔的結構可以實現探放水鉆孔帶壓鉆進,噴水情況下鉆頭有序退出,確保施工現場人員的操作安全。允許利用孔口閥直接對鉆孔注漿堵水,閘板兩個腔沖洗口和單個注漿口配合可以沖洗殘余水泥漿液,實現閘閥直接注漿并且重復使用。
附圖說明
圖1是本實用新型鉆孔孔口閥門的結構示意圖。
附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1、鉆桿, 2、卡盤,3、密封圈,4、防噴法蘭,5、鉆頭/巖心管,6、過渡腔,7、分流口,8、第一沖洗口,9、閘板,10、閘板腔,11、第二沖洗口,12、測壓注漿口,13、孔口管法蘭,14、巖體,15、鉆孔。
具體實施方式
以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
附圖1可知,一種鉆孔孔口閥門,包括鉆桿控制器、閥體和孔口管,鉆桿控制器、閥體和孔口管通過法蘭盤相連接,閥體由Z41H1系列閘閥改造形成,閥體上設置有與鉆桿控制器相連接的左側法蘭和與巖墻孔口管相連接的右側法蘭;
在閘板一側設置有即:所述閥體與鉆桿控制器相連接的一側設置有分流口7;兩個分流口7用于分流,閥體內腔形成短鉆頭過渡腔6。
所述分流口7在閥體前后兩側水平對稱設置。
所述閘板腔設置有沖洗口;沖洗口包括第一沖洗口 8和第二沖洗口 11。
所述第一沖洗口 8和第二沖洗口 11沿水平方向分別設置在閘板的兩側且錯位布置。第一沖洗口 8和第二沖洗口 11錯位布置是指:兩個沖洗口中心線處于閘板兩側對稱位置,平行并且處于同一平面,該平面與閥體中間法蘭平面平行。形成閘板腔體內的渦流沖洗結構。閥體的孔口管法蘭側設置有測壓注漿口12。分流口7為水平大口徑雙旁通式(分流口)四通結構,用于分流,同時形成短鉆頭的過渡腔;另一側設小口徑單旁通(注漿口)三通結構;用于孔內測壓、注水、注漿。
閘板腔水平兩側錯位設置小口徑雙旁通(沖洗口)四通結構,用于水泥漿殘液的沖洗及部分測控輔助功能。
鉆桿控制器內含膠圈和卡瓦,能夠密閉和固定鉆桿。
在鉆進時如果鉆頭鉆透水體或導水構造,立即停止鉆進,利用鉆桿控制器來實現對鉆桿的制動、固定和密封。這時孔內流水全部通過分流口管路引離鉆場,分流口7安裝的普通閥門來徹底關閉孔口。此時通過預先安裝的壓力表,可以觀測孔內水壓。這是鉆桿固定靜止狀態(tài)下的靜密封功能,常見于礦井鉆孔鉆透導水斷層、巖溶陷落柱和承壓含水層的情況。
探放水鉆孔鉆透水體或導水構造后經常出現孔內落巷、坍塌伴隨噴射煤巖塊(粉)的情況,這時可以充分發(fā)揮鉆桿控制器的功能,分流口分流的功能,操作坑道鉆機實現鉆桿1和鉆頭/巖心管5持續(xù)回轉下的反復前進與后退,提供了一種安全的鉆孔疏通方式。同樣,正確操作坑道鉆機的自動退桿功能,可以安全可控地帶水拉出孔內鉆桿1和鉆頭/巖心管5,充分保障了現場施工人員的工作環(huán)境和人身安全。
鉆進過程中突然透水,鉆孔水壓水量極大,利用鉆孔控制器逐漸退出孔內鉆具,鉆頭/巖心管5完全到達過渡腔6里,閘板9閉和,徹底關閉孔內噴水,解開防噴法蘭4,退出鉆頭/巖心管5。
同時解決帶桿密閉分流,帶壓帶水退出鉆桿鉆頭的問題,適用于全面鉆進的不取芯短鉆頭,如:φ50鉆桿配合φ75鉆頭。巖心管過渡腔就是把閥體內部腔體向外延長??拥楞@進巖心管長度一般在1.5-2.0m。原理和使用過程用戶可以結合自身情況模擬擴展理解。
注漿高壓膠管直接安裝在孔口閥門注漿口上,連接注漿泵注漿,直接向孔內注漿。注漿完畢后及時清洗孔口閥門本體??卓陂y門閘板腔沖洗口的操作:(1)、孔口閥門安裝受鉆孔傾角,方位角,旋轉角三因素制約,力求第一沖洗口或第二沖洗口位于閘板腔水平最底點,或者最接近于最底點。便于殘存水泥漿液能夠在重力作用下自然排放。 (2)、第一沖洗口或第二沖洗口自然排放后沖洗方法:a、利用現場水桶,水壺,礦泉水瓶飲料瓶簡單沖洗。b、利用現場供水管路連接其中一個沖洗口持續(xù)沖洗?;蚍磸头聪驔_洗。c、利用現場泥漿泵高壓管連接其中一個沖洗口強力沖洗?;蚍磸头聪驔_洗。 (3)、閘板腔內可能是高壓,建議利用高壓球型截止閥卸壓,或松開死堵時躲開瞬間噴射方向,或其它現場適合的安全防范措施。
注意事項:(1)、充分考慮垂直孔(下俯孔)和水平孔(上仰孔)注漿水泥凝固過程中的重力影響。充分考慮注漿隨后的壓注清水對孔口水泥凝固的影響。(2)、現場留專人負責孔口閥門殘漿沖洗工作。現場用透明礦泉水瓶飲料瓶罐裝3瓶同批次水泥漿,觀察凝固速度做為參考。(3)、孔內水泥漿固化到足以承受水壓,不再以軟泥柱條狀態(tài)緩慢擠出為理論最佳時機。凝固幾小時后先由注漿口打開判斷,可否清洗,然后嘗試打開閘閥閘板,觀看泥柱是否緩慢擠出,可否清洗。若可,則徹底清洗,沖洗。
本實用新型是針對上述實例開發(fā)設計的孔口閥門,其功能完全可以將坑道中復雜危險的施工操作環(huán)節(jié)變得簡單、安全和規(guī)范??梢詮V泛應用于采礦、勘探、水電、建筑、交通隧道、地鐵建設、國防工程等行業(yè)中的坑道探放水和部分探放瓦斯工作。