1.一種連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
包括以下步驟：
a、根據(jù)礦柱(1)與空區(qū)情況，將空區(qū)劃分為空區(qū)條帶(2)和包含多個(gè)礦柱(1)的礦柱條帶(3)；
b、充填空區(qū)條帶(2)；
c、在礦柱條帶(3)兩側(cè)的空區(qū)條帶(2)均充填完畢后進(jìn)行礦柱條帶(3)內(nèi)的礦柱(1)回采；
d、重復(fù)步驟b和步驟c，回采下一礦柱條帶(3)；
e、完成空區(qū)內(nèi)所有礦柱(1)回采后，進(jìn)行礦柱條帶采后空區(qū)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
所述步驟b中的充填空區(qū)條帶(2)，按照劃分的條帶，對空區(qū)條帶(2)進(jìn)行袋式膠結(jié)充填，
在空區(qū)條帶(2)鋪設(shè)充填袋(4)，向充填袋(4)內(nèi)輸送充填料漿(5)，以使充填袋(4)得到充填并自動全面接頂，在空區(qū)條帶(2)形成充填支撐條帶；
根據(jù)空區(qū)條帶(2)和充填工藝，空區(qū)條帶(2)的充填方法采用空區(qū)條帶(2)全面充填法、空區(qū)條帶(2)部分充填法、大跨距空區(qū)條帶(2)再分條充填法中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
所述空區(qū)條帶(2)全面充填法具體為：
充填時(shí)利用空區(qū)條帶(2)兩側(cè)礦柱(1)作為圍擋并形成中部的充填條帶；
當(dāng)?shù)V柱(1)間距＜3m時(shí)，在礦柱(1)上打鋼筋錨桿，將網(wǎng)片固定在錨桿上；
當(dāng)?shù)V柱(1)間距≥3m時(shí)，在礦柱(1)之間加設(shè)支柱(6)，以降低網(wǎng)片暴露跨度，在礦柱(1)上打鋼筋錨桿，將網(wǎng)片固定在錨桿和支柱(6)上；
圍擋好網(wǎng)片后，沿充填條帶全長鋪設(shè)充填袋(4)，通過兩側(cè)網(wǎng)片支撐充填袋(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
所述空區(qū)條帶(2)部分充填法具體為：
將空區(qū)條帶(2)劃分為兩側(cè)的預(yù)留空間和中部的充填條帶，在充填條帶兩側(cè)進(jìn)行圍擋；
沿充填條帶邊界全長安設(shè)支撐支柱(6)，支柱(6)安裝規(guī)格為0.2m/根～2m/根，在支柱(6)內(nèi)側(cè)固定網(wǎng)片；
圍擋好網(wǎng)片后，沿充填條帶全長鋪設(shè)充填袋(4)，通過兩側(cè)網(wǎng)片支撐充填袋(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
所述大跨距空區(qū)條帶(2)再分條充填法具體為：
將空區(qū)條帶(2)劃分為中部的中空條帶和兩側(cè)的充填條帶；
充填條帶圍擋時(shí)，
一側(cè)利用礦柱(1)，當(dāng)?shù)V柱(1)間距＜3m時(shí)，在礦柱(1)上打鋼筋錨桿，將網(wǎng)片固定在錨桿上，當(dāng)?shù)V柱(1)間距≥3m時(shí)，在礦柱(1)之間加設(shè)支柱(6)，以降低網(wǎng)片暴露跨度，在礦柱(1)上打鋼筋錨桿，將網(wǎng)片固定在錨桿和支柱(6)上；
另一側(cè)沿充填條帶邊界全長支撐支柱(6)，支柱(6)安裝規(guī)格為0.2m/根～2m/根，在支柱(6)內(nèi)側(cè)固定網(wǎng)片，支撐充填袋(4)在充填過程中不外鼓；
圍擋好網(wǎng)片后，沿充填條帶全長鋪設(shè)充填袋(4)，通過兩側(cè)網(wǎng)片支撐充填袋(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
準(zhǔn)備工作完成后，即可開始充填袋(4)的充填工作，
采用管道輸送料漿對充填袋(4)進(jìn)行充填，要求充填接頂；
充填時(shí)，為了降低充填料漿(5)對充填袋(4)的側(cè)向壓力，防止充填袋(4)破損漏漿，根據(jù)空區(qū)高度，
充填料漿(5)充填采用一次充填；或者
充填料漿(5)充填采用多次進(jìn)行充填，每次充填高度為0.5m～4m，充填料漿(5)終凝后再開始下一次充填。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
當(dāng)?shù)V體為近水平礦體，充填袋(4)充填時(shí)不會沿傾向方向滑動時(shí)，
采用分層袋式堆疊充填的方式，沿空區(qū)高度方向劃分為多個(gè)分層，
充填袋(4)高度為空區(qū)分層高度，充填袋(4)高度為0.2m～2m；
此時(shí)充填條帶不需圍擋，省去圍擋構(gòu)筑步驟而直接進(jìn)行充填袋(4)的充填。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
充填袋(4)規(guī)格根據(jù)空區(qū)條帶(2)中充填條帶的空間尺寸定制；
根據(jù)空區(qū)條帶(2)長度，
充填袋(4)的長為空區(qū)條帶(2)的斜長，或者
空區(qū)條帶(2)沿長度方向劃分為多段，充填袋(4)的長為空區(qū)條帶(2)的分段長度；
充填袋(4)的寬為空區(qū)條帶(2)充填部分的寬度；
充填袋(4)的高為空區(qū)條帶(2)的高度；
充填袋(4)材質(zhì)為土工布類或編織布類的透水不透骨料的膜材。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
所述步驟c中的礦柱(1)回采，具體為：
當(dāng)?shù)V柱條帶(3)相鄰的兩邊空區(qū)條帶(2)充填后，并且充填體養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度0.2MPa～2MPa，即可開始礦柱(1)的回采工作；
礦柱(1)回采時(shí)，從礦柱條帶(3)一端向另一端回采或兩端向中間回采；礦柱(1)回采后，兩邊的條帶充填體支撐頂板；
礦柱條帶(3)寬度較大時(shí)，礦柱(1)回采空區(qū)跨度較大，將礦柱條帶(3)沿條帶寬度方向劃分為多個(gè)條帶進(jìn)行回采，
已回采礦柱分區(qū)(7)再按照空區(qū)條帶(2)的充填方法進(jìn)行充填。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法，其特征在于，
所述步驟a中的空區(qū)劃分，空區(qū)條帶(2)與礦柱條帶(3)相間排布且連續(xù)排布，
礦柱(1)為點(diǎn)柱、連續(xù)條帶柱、間柱、頂柱、底柱中的至少一種；
所述步驟e中的空區(qū)處理，具體為：
全部區(qū)域內(nèi)礦柱(1)采完后，封堵所有待充填空區(qū)區(qū)域出口，然后充填空區(qū)，充填時(shí)，根據(jù)安全要求，采用低強(qiáng)度的全尾砂膠結(jié)充填料漿或分級尾砂充填；
或者全部區(qū)域內(nèi)礦柱(1)采完后，封堵所有待充填空區(qū)區(qū)域出口，不進(jìn)行充填。