本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有清潔功能的螺旋鉆頭。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，鉆孔技術(shù)作為機(jī)械生產(chǎn)中的重要技術(shù)之一，在機(jī)械加工中應(yīng)用越來越廣泛，例如：在對氣缸進(jìn)行加工的時候，需對氣缸的缸筒和氣缸表面的螺紋孔都需要進(jìn)行鉆孔，氣缸一般由金屬材料制成，當(dāng)鉆頭鉆入氣缸的時候，鉆頭鉆出的金屬絲會纏繞在鉆頭上，形成金屬絲抱鉆，導(dǎo)致鉆頭難以鉆進(jìn)，且鉆出的鉆孔誤差大，比較粗糙，形成氣缸廢品。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為CN103362461A的專利公開了一種長螺旋鉆機(jī)及其鉆頭，包括鉆桿、鉆尖和設(shè)置在所述鉆桿上的螺旋葉片， 所述鉆桿內(nèi)設(shè)置有輸送高壓液體的高壓管，且所述高壓管的開口設(shè)置在 所述鉆桿的頂端； 所述螺旋葉片的上表面設(shè)置有與所述高壓管連通的多個噴嘴。該技術(shù)方案解決了鉆頭鉆孔時，防止抱鉆的問題。然而，在現(xiàn)有的鉆孔操作過程中往往還由于金屬絲仍然殘留在鉆孔中，導(dǎo)致缸蓋上鉆出的鉆孔極為粗糙，使得在銜接其他零件的時候，出現(xiàn)不緊密、容易松動的現(xiàn)象，嚴(yán)重的威脅到氣缸的穩(wěn)定性能。因此，仍然存在的問題是：現(xiàn)有鉆頭鉆出的鉆孔內(nèi)壁上殘留有大量的金屬絲，使得孔內(nèi)壁極為粗糙，導(dǎo)致在連接其他零部件的時候，出現(xiàn)不容易安裝或連接不緊密的現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅到氣缸的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種具有清潔功能的螺旋鉆頭，以解決鉆頭在鉆孔操作過程中，殘留在鉆孔內(nèi)壁殘留大量金屬絲，使得孔內(nèi)壁極為粗糙的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：具有清潔功能的螺旋鉆頭，包括鉆桿、設(shè)置在所述鉆桿一端的鉆尖和設(shè)置在所述鉆桿上的螺旋葉片，所述鉆桿內(nèi)設(shè)置有輸送高壓液體的高壓管， 所述螺旋葉片的上表面設(shè)置有與所述高壓管連通的若干個噴嘴，在所述鉆桿遠(yuǎn)離所述鉆尖一端固定連接有清潔軸，所述清潔軸遠(yuǎn)離所述鉆桿的一端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與所述清潔軸固定連接，所述清潔軸內(nèi)設(shè)有空心腔，所述空心腔與所述高壓管連通，所述清潔軸周向開設(shè)有若干個與所述空心腔連通的排液孔，所述清潔軸徑向套設(shè)有用于刷掉鉆孔內(nèi)金屬絲的刷絲圈，所述清潔軸上開設(shè)有注液口，所述注液口連接有輸送高壓液體的管道。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：利用鉆頭對氣缸表面進(jìn)行鉆孔的時候，連接在鉆桿上的鉆尖對氣缸需要鉆孔的位置定向鉆入，鉆桿上的螺旋葉片對氣缸進(jìn)行高效破碎，固定連接鉆桿的清潔軸與電機(jī)輸出軸連接，從而電機(jī)帶動鉆桿和清潔軸轉(zhuǎn)動，而鉆桿內(nèi)設(shè)有輸送高壓液體的高壓管，鉆桿上的螺旋葉片上設(shè)有若干個噴嘴，清潔軸內(nèi)的空心腔與高壓管連通，清潔軸上開設(shè)有注液口，從注液口注入的高壓液體，流經(jīng)空心腔內(nèi)，流入高壓管內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動空心腔和高壓管內(nèi)的液體離心運(yùn)動，鉆桿內(nèi)的高壓液體從連通高壓管的噴嘴中噴灑出去，避免金屬絲纏繞在螺旋葉片上，減少鉆孔內(nèi)殘留的金屬絲對鉆頭的堵塞，減小鉆孔誤差；進(jìn)一步，高壓液體也可以從清潔軸上的排液孔離心噴灑出去，用以清洗鉆孔后的孔內(nèi)壁上的金屬碎屑，且清潔軸上套設(shè)有一環(huán)形的用于刷掉鉆孔內(nèi)金屬絲的刷絲圈，從而能夠?qū)埩粼阢@孔內(nèi)壁上的金屬絲進(jìn)行反復(fù)刷洗，進(jìn)一步清洗掉殘留在鉆孔內(nèi)壁的金屬絲，增加孔內(nèi)壁面的光滑度，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

有益效果：1、在鉆孔的螺旋刀片上直接開設(shè)噴嘴，通過鉆桿內(nèi)的高壓液體再鉆孔的過程中高壓液體從噴嘴中噴出，巨大的沖擊力避免金屬絲纏繞刀片，避免金屬絲對螺旋刀片鉆孔的堵塞；2、隨著鉆桿轉(zhuǎn)動的時候，與鉆桿固定連接的清洗軸同步轉(zhuǎn)動，通過清洗軸上設(shè)有的排液孔噴灑高壓液體，進(jìn)一步?jīng)_洗鉆桿鉆后的鉆孔，避免孔內(nèi)殘留有金屬碎屑，且能夠通過刷絲圈對孔內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)的刷洗，使孔內(nèi)壁面更加的光滑，減小鉆孔的誤差，使在后期安裝零件的時候，銜接穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述注液口設(shè)置在所述清潔軸的靠近所述鉆桿的一端。有益效果：需要鉆桿先鉆孔，再利用清洗軸對鉆孔進(jìn)行清洗，避免大量注入的高壓液體從清洗軸上的排液孔中噴灑出去。

進(jìn)一步，所述螺旋葉片上的若干個噴嘴沿所述鉆桿徑向方向均勻間隔分布。有益效果：鉆桿在軸向鉆孔的過程中，鉆桿徑向產(chǎn)生的金屬絲使得抱鉆，將噴嘴沿鉆桿徑向均勻間隔分布，便于對鉆桿徑向抱鉆的金屬絲施加作用力，避免抱鉆現(xiàn)象的發(fā)生。

進(jìn)一步，所述噴嘴噴出高壓液體的一端設(shè)有正對于鉆孔孔壁的傾斜角。有益效果：鉆出的金屬絲和金屬碎屑主要作用在鉆孔內(nèi)壁上，噴嘴中噴出的高壓液體直接作用于正對鉆孔孔壁的金屬絲和金屬碎屑，提高施加在金屬絲表面作用力的概率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例具有清潔功能的螺旋鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例具有清潔功能的螺旋鉆頭的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：鉆桿1、鉆尖2、螺旋葉片3、噴嘴4、清潔軸5、電機(jī)6、排液孔7、刷絲圈8、注液口9、管道10。

實(shí)施例基本如附圖1所示：具有清潔功能的螺旋鉆頭，包括鉆桿1、設(shè)置在鉆桿1下端的鉆尖2和繞設(shè)在鉆桿1上的螺旋葉片3，鉆桿1內(nèi)開設(shè)有輸送高壓液體的高壓管，螺旋葉片3內(nèi)設(shè)有連通高壓管的空腔，螺旋葉片3的上表面開設(shè)有若干個通過空腔連通高壓管的噴嘴4，如圖2所示，螺旋葉片3上的若干個噴嘴4沿鉆桿1徑向方向均勻間隔分布，鉆桿1在軸向鉆孔的過程中，鉆桿1徑向產(chǎn)生的金屬絲使得抱鉆，將噴嘴4沿鉆桿1徑向均勻間隔分布，便于對鉆桿1徑向抱鉆的金屬絲施加作用力，避免抱鉆現(xiàn)象的發(fā)生，且噴嘴4噴射高壓液體的一端均設(shè)有正對于鉆孔孔壁的傾斜角，鉆出的金屬絲和金屬碎屑主要作用在鉆孔內(nèi)壁上，噴嘴4中噴出的高壓液體直接作用于正對鉆孔孔壁的金屬絲和金屬碎屑，提高施加在金屬絲表面作用力的概率。

鉆桿1的上端焊接有清潔軸5，清潔軸5的上端設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸與清潔軸5同軸連接，從而電機(jī)6帶動清潔軸5和鉆桿1轉(zhuǎn)動，清潔軸5內(nèi)開設(shè)有空心腔，空心腔與鉆桿1的高壓管連通，清潔軸5上還開設(shè)有若干個與空心腔連通的排夜孔，清潔軸5的靠近鉆桿1的下端開設(shè)有與空心腔連通的注液口9，注液口9向清潔軸5外側(cè)延設(shè)有輸送高壓液體的管道10；貼合于清潔軸5上饒?jiān)O(shè)有環(huán)狀的刷絲圈8，刷絲圈8的直徑與鉆桿1鉆出的孔徑相匹配，刷絲圈8外側(cè)面上設(shè)有多組硬度大于氣缸材料硬度的金屬絲，刷絲圈8在清潔軸5高速旋轉(zhuǎn)中與金屬絲摩擦力較大，在反復(fù)刷洗過程中，沖刷掉孔內(nèi)壁上的金屬絲和金屬碎屑，從而刷絲圈8外側(cè)面上設(shè)有多組硬度大于氣缸硬度的金屬絲，利于快速刷洗掉孔內(nèi)壁的金屬絲，實(shí)用性好。

此外，通過管道10注入清潔軸5內(nèi)的高壓液體溫度小于10℃，溫度小于10℃的高壓液體通過清潔軸5的內(nèi)的空心腔流經(jīng)鉆桿1內(nèi)的高壓管至螺旋葉片3上的噴嘴4噴灑出去，可同時達(dá)到冷卻清潔軸5、鉆桿1和螺旋葉片3的效果；螺旋葉片3在鉆桿1鉆入氣缸的過程中，與金屬表面摩擦產(chǎn)生較高的熱量，容易出現(xiàn)鈍化，為了減小由于高溫使螺旋葉片3出現(xiàn)鈍化的現(xiàn)象，在高壓液體噴出噴嘴4的時候，利用溫度低于10℃的高壓液體可實(shí)現(xiàn)直接冷卻螺旋葉片3，延長鉆頭的使用壽命。

本實(shí)施例中，利用鉆頭對氣缸表面進(jìn)行開孔的時候，連接在鉆桿1上的鉆尖2對氣缸需要鉆孔的位置定向開鉆，鉆桿1上的螺旋葉片3對開鉆的位置進(jìn)行高效破碎，鉆入的過程中與氣缸同軸連接的清潔軸5和鉆桿1同時轉(zhuǎn)動，通過管道10向清潔軸5的的空心腔注入低于10℃的高壓液體，高壓液體流經(jīng)空心腔至連通空心腔的高壓管，再通過連通高壓管的螺旋葉片3上的噴嘴4噴射出去，噴嘴4上正對于鉆孔孔壁的傾斜角控制噴射液體的方向，可直接對鉆頭鉆孔時，繞設(shè)在鉆桿1上的金屬絲施加較大的沖擊力，避免金屬絲纏繞在鉆桿1上，使鉆頭鉆出的誤差較大；且低于10℃的高壓液體也能夠快速冷卻鉆桿1和繞設(shè)在鉆桿1上的螺旋葉片3，避免螺旋葉片3由于高溫鈍化的現(xiàn)象；進(jìn)一步，注入清潔軸5內(nèi)的高壓液體從排液孔7內(nèi)噴出，一方面沖洗鉆孔后的殘留在鉆孔內(nèi)壁的金屬碎屑，另一方面固定繞設(shè)在清潔軸5上的刷絲圈8也可對殘留在鉆孔壁上的金屬絲進(jìn)行反復(fù)的刷洗，避免金屬絲殘留在孔壁上，增加孔內(nèi)壁面的光滑度，解決孔內(nèi)壁粗糙導(dǎo)致與其他零件連接的時候出先不容易安裝或者連接不緊密的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。