本發(fā)明屬于油田采油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)設備。

背景技術(shù)：

抽油桿是石油生產(chǎn)過程中常用的一種設備，采油時，通過抽油桿帶動井下的抽油泵泵桿上下往復運動，從而將地層內(nèi)的石油等液體泵送至地面。在使用過程中，通常要將抽油桿連接至上千米，在此種情況下，抽油桿要承受的自身懸重和抽油泵的負荷，因此承受的拉力比較大。碳纖維連續(xù)抽油桿，這種抽油桿利用碳纖維質(zhì)量輕、韌性好、抗拉強度高等優(yōu)越的物理性能而制成，并且這種抽油桿具有抗扭矩性能、耐磨性能。所以在起、下柔性抽油桿時需要有專業(yè)的作業(yè)設備起、下柔性抽油桿。現(xiàn)在鋼質(zhì)抽油桿安裝是通過人工一段一段通過連接件連接在一起，在連接過程中使抽油桿一段一段地向井下延伸，這種方式和設備已不適合碳纖維連續(xù)柔性抽油桿。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種碳纖維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)設備，該作業(yè)設備能夠保證碳纖維連續(xù)柔性抽油桿順利起下，避免碳纖維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)設備受到機械磨損避免產(chǎn)生應力集中延長使用壽命，使用此設備碳纖維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)不會產(chǎn)生塑性變形，保證碳纖維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)設備正常使用。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種碳纖維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)設備包括兩塊弧形板，兩塊弧形板平行設置,弧形板的兩端之間固定有底板,底板與弧形板之間固定有支撐板，兩塊弧形板之間均勻間隔設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外壁套有橡膠套，橡膠套的表面為弧形，兩塊弧形板的一端鉸接有支架,支架的兩個支桿下端分連接有調(diào)整絲杠,兩塊弧形板的另一端固定連接有作業(yè)架，作業(yè)架與旋轉(zhuǎn)底座插接，旋轉(zhuǎn)底座安裝在井口上。

上述方案中的弧形板的弧度為90度，弧形板的半徑為1.5米。旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有軸承，軸承分別位于兩塊弧形板的外側(cè)。橡膠套的材質(zhì)為聚四氟乙烯。支架與豎向夾角為11度，支架的下端設有防松螺母。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過采用上述技術(shù)方案，使抽油桿在整個下井過程中，不會受到任何磨擦，保證碳纖維連續(xù)柔性抽油桿表面完整無損，另外通過對碳纖維連續(xù)柔性抽油桿運行軌道的設計，保證碳纖維連續(xù)柔性抽油桿不會發(fā)生塑性形變，即使下入到井下也不會發(fā)生偏磨。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1中的A-A剖視圖；

圖4是絞盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)底座；2-作業(yè)架，3-軸承蓋，4-軸承，5-注油杯，6-支撐板，7-底板，8-旋轉(zhuǎn)軸，9-橡膠套，10-支架，11-弧形板，12-防松螺母，13-調(diào)整絲杠,14-絞盤，15-圓管，16-插管，17-碳纖維抽油桿。

具體實施方式：

以下結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步描述：

本申請?zhí)祭w維連續(xù)柔性抽油桿作業(yè)設備，該設備包括兩塊弧形板11，兩塊弧形板11平行設置,兩塊弧形板11的設置確定碳纖維抽油桿17在其上運行的軌跡為弧形軌道，保證了碳纖維抽油桿17由水平方向向垂直方向的順利過渡，弧形板11的兩端之間固定有底板7,底板7與弧形板11之間固定有支撐板6，底板7和支撐板6對兩塊弧形板11起到固定和支撐的作用，兩塊弧形板11之間均勻間隔設置有旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8外壁套有橡膠套9，旋轉(zhuǎn)軸8和橡膠套9組成了碳纖維抽油桿17的運行軌道，旋轉(zhuǎn)軸8和橡膠套9一起能夠轉(zhuǎn)動，碳纖維抽油桿17前行過程中滾動橡膠套9減小了碳纖維抽油桿17與橡膠套9之間的摩擦及摩擦阻力，保證碳纖維抽油桿17運行順暢不受磨損，油井作業(yè)時，橡膠套9的表面為弧形接近碳纖維抽油桿17外壁的形狀，保證碳纖維抽油桿17運行中在橡膠套9的中部行走，不會發(fā)生左右竄動，保證了碳纖維抽油桿17的運行軌跡不發(fā)生改變，兩塊弧形板11的一端鉸接有支架10,支架10將兩塊弧形板11支起并傾斜一定角度，兩塊弧形板11與支架10鉸接可以任意調(diào)整支架10與兩塊弧形板11的角度以適應井場的需要，支架10的兩個支桿下端分連接有調(diào)整絲杠13,通過調(diào)整絲杠13來調(diào)整支架10的高低以適應不同井場需求，調(diào)整支架10的高度，保證兩個支腳的受力均勻，支架10的下端設有防松螺母12。通過調(diào)整絲杠13調(diào)整支架10的高度后用防松螺母12進行固定，防止支架10發(fā)生轉(zhuǎn)動導致整個設備位置發(fā)生變化，首次使用時保證受力均勻，盡量減小沖擊，兩塊弧形板11的另一端固定連接有作業(yè)架2，作業(yè)架2底面的一側(cè)固定有圓管15，作業(yè)架2與圓管15垂直方向設置，作業(yè)架2上的圓管15與旋轉(zhuǎn)底座1插接，在井口上安裝旋轉(zhuǎn)底座1，旋轉(zhuǎn)底座1的上端面的一側(cè)固定有插管16，圓管15插入到插管16內(nèi)實現(xiàn)連接。圓管15在插管16能夠轉(zhuǎn)動，通過圓管15的轉(zhuǎn)動帶動作業(yè)設備轉(zhuǎn)動來調(diào)整碳纖維抽油桿17入口的位置，由于井口工況復雜，設備較多，有的時候需要微調(diào)整碳纖維抽油桿17入口的位置，保證碳纖維抽油桿17與井口的軸線一致，通過轉(zhuǎn)動圓管15來實現(xiàn)，通過圓管15調(diào)整安裝方向，保證抽油桿傳入方向不傾斜。

弧形板11的弧度為90度，并且弧形板11靠近井口的那個端面為水平的，正好能夠保證碳纖維抽油桿17垂直下入井口，弧形板11的半徑為1.6米，因為碳纖維抽油桿17的回轉(zhuǎn)半徑最小為1.5米，弧形板11的半徑為1.6米能夠滿足碳纖維抽油桿17回轉(zhuǎn)半徑的要求，使碳纖維抽油桿17在運行彎轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生塑性形變，保證碳纖維抽油桿17完好無損。因為碳纖維抽油桿17一但發(fā)生塑性形變，整根抽油桿就不是直的了，幾百米的抽油桿就作廢了需重新作業(yè)。

旋轉(zhuǎn)軸8的兩端分別安裝有軸承4，軸承4分別位于兩塊弧形板11的外側(cè)，軸承4外設有軸承蓋3對軸承4進行保護，軸承4上還設有注油杯5進行注油保證軸承4潤滑。

橡膠套9的材質(zhì)為聚四氟乙烯。碳纖維抽油桿17在橡膠套9上運行時保證碳纖維抽油桿17的表面不受任何磨損，另外聚四氟乙烯材質(zhì)耐老化、彈性好。

使用時，碳纖維抽油桿17纏繞在絞盤14上，絞盤14直徑3米，絞盤14上碳的纖維抽油桿延伸到旋轉(zhuǎn)軸8，絞盤14在電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動使碳纖維抽油桿17沿著旋轉(zhuǎn)軸8前行下入到井內(nèi)，絞盤14輸出線速度為18.84米/分。