本發(fā)明涉及油田設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油井檢測裝置及油井檢測方法。

背景技術(shù)：

目前，在SAGD(蒸汽輔助重力泄油技術(shù))水平井測試的過程中，需要使用光纜對水平井井下溫壓情況進(jìn)行測試。先將安裝有探測器2的光纜3放入油井1中(如圖1所示)，在光纜3入井過程中若要檢測井下測壓探測器2的狀態(tài)，必須停止光纜3入井(如圖2所示)，將光纜3的另一端與檢測儀4連接，記錄一個(gè)深度點(diǎn)的數(shù)據(jù)；然后再斷開光纜3的另一端與檢測儀4的連接(如圖3所示)，轉(zhuǎn)動纜盤5，探測器2繼續(xù)入井(如圖4所示)。若要記錄多個(gè)檢測點(diǎn)，只能重復(fù)上述步驟，這種方法無法實(shí)時(shí)在線檢測水平井的工作情況，造成了測試數(shù)據(jù)的大量缺失(如圖5所示)。若不進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，就不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，容易造成重復(fù)勞動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種油井檢測裝置及油井檢測方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能實(shí)時(shí)檢測水平井的工作情況的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種油井檢測裝置，包括：用于檢測待檢測油井的壓力和/或溫度的探測器，放置在待檢測油井中；繞線部；光纜，光纜纏繞在繞線部上，光纜具有固定端和自由端，固定端隨繞線部一起轉(zhuǎn)動，自由端與探測器連接；信號傳輸器，與固定端連接，探測器檢測到的壓力和/或溫度通過光纜實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊髦小?/p>

進(jìn)一步地，繞線部包括筒體本體及設(shè)置在筒體本體的第一端的第一止擋盤，信號傳輸器設(shè)置在第一止擋盤上。

進(jìn)一步地，繞線部還包括第二止擋盤，第二止擋盤設(shè)置在筒體本體的第二端。

進(jìn)一步地，筒體本體上設(shè)有供固定端穿設(shè)的安裝孔，固定端穿過安裝孔進(jìn)入筒體本體的內(nèi)腔中，并從筒體本體的第一端穿出。

進(jìn)一步地，安裝孔設(shè)置在筒體本體的第一端處。

進(jìn)一步地，油井檢測裝置還包括光纖和光纖滑環(huán)，固定端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在光纖滑環(huán)的第一端，光纖的第一端連接在光纖滑環(huán)的第二端，光纖的第二端與信號傳輸器連接。

進(jìn)一步地，固定端上設(shè)有與光纖滑環(huán)配合的第一光纖插頭，光纖的第一端設(shè)有與光纖滑環(huán)配合的第二光纖插頭。

進(jìn)一步地，油井檢測裝置還包括支架，繞線部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上。

進(jìn)一步地，光纖滑環(huán)固定在支架上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油井檢測方法，使用上述的油井檢測裝置，油井檢測方法包括以下步驟：將安裝有探測器的光纜的自由端放入待檢測油井中，探測器檢測到待檢測油井不同深度的壓力和/或溫度通過光纜實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊髦小?/p>

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，檢測待檢測油井的壓力和/溫度時(shí)，將探測器放置在待檢測油井中，探測器通過光纜與信號傳輸器連接，探測器檢測到的壓力和/溫度通過光纜實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊髦校梢赃B續(xù)地記錄檢測點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)時(shí)在線檢測待檢測油井的工作情況，不會遺漏探測器入井過程中檢測的測試數(shù)據(jù)獲得完整的井下測壓和測溫曲線，減少操作人員的工作量。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的油井檢測裝置的探測器處于第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的油井檢測裝置的探測器處于第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)中的油井檢測裝置的探測器處于第二位置時(shí)的信號傳輸器與光纜斷開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了現(xiàn)有技術(shù)中的油井檢測裝置的探測器處于第三位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了現(xiàn)有技術(shù)中的油井檢測裝置的壓力檢測點(diǎn)的示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的油井檢測裝置的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖6的油井檢測裝置的主視示意圖；

圖8示出了圖6的油井檢測裝置的探測器處于第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了圖6的油井檢測裝置的探測器處于第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的油井檢測裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖11示出了圖10的油井檢測裝置的光纖滑環(huán)、光纖及光纜配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

1、油井；2、探測器；3、光纜；4、檢測儀；5、纜盤；10、探測器；21、筒體本體；211、安裝孔；22、第一止擋盤；23、第二止擋盤；30、光纜；31、固定端；32、自由端；40、信 號傳輸器；50、光纖；60、光纖滑環(huán)；71、第一光纖插頭；72、第二光纖插頭；80、支架；81、固定軸；90、待檢測油井。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖6和圖7所示，實(shí)施例一的油井檢測裝置包括：探測器10、繞線部、光纜30和信號傳輸器40。探測器10用于檢測待檢測油井90的壓力和/或溫度，探測器10放置在待檢測油井90中，光纜30纏繞在繞線部上，光纜30具有固定端31和自由端32，固定端31隨繞線部一起轉(zhuǎn)動，自由端32與探測器10連接，信號傳輸器40與固定端31連接，探測器10檢測到的壓力和/或溫度通過光纜30實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊?0中。

應(yīng)用實(shí)施例一的油井檢測裝置，檢測待檢測油井90的壓力和/溫度時(shí)，將探測器10放置在待檢測油井90中，探測器10通過光纜30與信號傳輸器40連接，探測器10檢測到的壓力和/溫度通過光纜30實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊?0中，可以連續(xù)地記錄檢測點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)時(shí)在線檢測待檢測油井的工作情況，不會遺漏探測器入井過程中檢測的測試數(shù)據(jù)獲得完整的井下測壓和測溫曲線，減少操作人員的工作量。

可選地，繞線部包括筒體本體21及設(shè)置在筒體本體21的第一端的第一止擋盤22，信號傳輸器40設(shè)置在第一止擋盤22上。上述結(jié)構(gòu)使得信號傳輸器40可以隨著繞線部一起轉(zhuǎn)動，這樣使得光纜30的自由端始終與信號傳輸器40連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)地檢測油井的工作情況，能夠在入井過程中不間斷的檢測光纜底部的探測器的情況，獲得完整的井下測壓和測溫曲線，減少操作人員的工作量。第一止擋盤22具有止擋的作用，有效地防止光纜從筒體本體21上脫落下來。

可選地，繞線部還包括第二止擋盤23，第二止擋盤23設(shè)置在筒體本體21的第二端。第二止擋盤23具有止擋的作用，可以將光纜止擋在第一止擋盤22和第二止擋盤23之間，有效地防止光纜從筒體本體21上脫落下來。繞線部的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉。

為了方便連接光纜30的固定端31與信號傳輸器40，可選地，筒體本體21上設(shè)有供固定端31穿設(shè)的安裝孔211，固定端31穿過安裝孔211進(jìn)入筒體本體21的內(nèi)腔中，并從筒體本體21的第一端穿出與信號傳輸器40連接。也就是說，在筒體本體21的周面上設(shè)有開口，光纜30的尾部通過開口穿越筒體本體21的中心，信號傳輸器40固定在第一止擋盤22的側(cè)面，跟光纜30的尾部相連，光纜30的出頭用來連接井下探測器10，信號傳輸器40可以無線發(fā)送數(shù)據(jù)。

優(yōu)選地，信號傳輸器40為充電式信號傳輸器。使用光纜從繞線部的內(nèi)部穿出，連接充電式信號傳輸器，進(jìn)行在線監(jiān)測，同時(shí)無線傳送數(shù)據(jù)，保證井下數(shù)據(jù)的完整性。

可選地，安裝孔211設(shè)置在筒體本體21的第一端處。這樣可以方便將光纜從筒體本體21的內(nèi)部穿出，操作方便，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

應(yīng)用實(shí)施例一的油井檢測裝置檢測待檢測油井90的壓力和/或溫度的過程如下：

將光纜的地面接頭從繞線部的內(nèi)部牽出，再將無線充電的信號傳輸器40固定，并與光纜的地面接頭連接好，然后將裝有探測器10的光纜放入待檢測油井90中(如圖8和圖9所示)，在探測器10入井的過程中開始在線檢測，信號傳輸器40將探測器10檢測到的數(shù)據(jù)無線發(fā)送給處理器，進(jìn)而獲得全井段壓力分布或溫度分布。

現(xiàn)有技術(shù)中要檢測有油井的工作狀態(tài)，必須將光纜停止入井，連接好測試儀器，檢測完畢后斷開，只能獲得個(gè)別測試點(diǎn)，工作過程繁瑣。針對上述問題，實(shí)施例一的油井檢測裝置在光纜的纜盤上開孔穿纜的方式、使用無線充電的信號傳輸器進(jìn)行監(jiān)測的方式及使用無線傳輸數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)地檢測油井的工作情況，不會遺漏入井過程中監(jiān)測的測試數(shù)據(jù)，簡化檢測操作步驟，獲得完整的井下測壓曲線，減小工作量與入井時(shí)間，廣泛應(yīng)用于油田測試，適用于大部分毛細(xì)管牽引作業(yè)，在狹小管道內(nèi)部作業(yè)方面應(yīng)用前景較為廣闊。

圖10示出了本申請的油井檢測裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)，實(shí)施例二的油井檢測裝置與實(shí)施例一的區(qū)別在于通過不同的方式將探測器10檢測到的壓力和/溫度通過光纜30實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊?0中。在實(shí)施例一中，信號傳輸器40設(shè)置在第一止擋盤22上，而在實(shí)施例二中，油井檢測裝置還包括光纖50和光纖滑環(huán)60，固定端31可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在光纖滑環(huán)60的第一端，光纖50的第一端連接在光纖滑環(huán)60的第二端，光纖50的第二端與信號傳輸器40連接。在光纜30的固定端31設(shè)置光纖滑環(huán)60，光纖滑環(huán)60能夠使得兩個(gè)光纖接頭呈相反轉(zhuǎn)動而不中斷測試數(shù)據(jù)信號發(fā)送，在光纖滑環(huán)60的第二端通過光纖50與信號傳輸器40連接來獲得井下測試數(shù)據(jù)。

如圖11所示，可選地，固定端31上設(shè)有與光纖滑環(huán)60配合的第一光纖插頭71，光纖50的第一端設(shè)有與光纖滑環(huán)60配合的第二光纖插頭72。光纖插頭可以方便光纜30或光纖50與光纖滑環(huán)60連接。

可選地，油井檢測裝置還包括支架80，繞線部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架80上。支架80用于支撐繞線部，方便操作人員操作繞線部轉(zhuǎn)動，操作簡便，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。油井檢測裝置還包括固定軸81，固定軸81固定在支架上，繞線部套設(shè)在固定軸81上。

可選地，光纖滑環(huán)60固定在支架80上。支架80用于支撐光纖滑環(huán)60。

本申請還提供了一種油井檢測方法，根據(jù)本申請的油井檢測方法使用上述的油井檢測裝置，本實(shí)施例的油井檢測方法包括以下步驟：將安裝有探測器10的光纜30的自由端32放入待檢測油井90中，探測器10檢測到待檢測油井90不同深度的壓力和/或溫度通過光纜30實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊?0中。檢測待檢測油井90的壓力和/溫度時(shí)，將探測器10放置在待檢測油井90中，探測器10通過光纜30與信號傳輸器40連接，探測器10檢測到的壓力和/溫度通過光纜30實(shí)時(shí)地傳輸?shù)叫盘杺鬏斊?0中，可以連續(xù)地記錄檢測點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)時(shí)在 線檢測待檢測油井的工作情況，不會遺漏探測器入井過程中檢測的測試數(shù)據(jù)獲得完整的井下測壓和測溫曲線，減少操作人員的工作量。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。