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含有高溫濾失控制添加劑的水基井筒維護液的制作方法

文檔序號:11110895閱讀:462來源:國知局

本發(fā)明涉及濾失控制添加劑。特別地,本發(fā)明涉及用于油氣應用中在水基鉆井液中使用的濾失控制添加劑。根據(jù)實施例,在控制條件下用特定量的原料制造所述濾失控制添加劑。根據(jù)實施例制造的所述濾失控制添加劑顯示出高溫穩(wěn)定性。



背景技術:

油和氣烴存在于某些地下地層中。在石油工業(yè)中,含有油、氣體或水的地下地層被稱為儲層。為了生產(chǎn)油或氣,將井鉆入儲層或儲層附近。井可以包括但不限于油、氣或水生產(chǎn)井,注入井或地熱井。井可以包括至少一個井筒。所述井筒鉆入地下地層中。所述井筒可以是裸井或套管井。在裸眼井筒中,可以將管柱放入井筒中。在套管井筒中,將套管放置在也可容納管柱的井筒中。鉆井液可以通過管柱引入或流入井筒中。

在鉆油井中,泥漿狀的鉆井液被泵入井筒中以清潔和冷卻鉆頭并且沖洗到該鉆頭撕裂的巖石切屑的表面。所述鉆井液必須具有一定的物理特性。其中最重要的是該液體的粘度以及持水或保水特性。鉆井液潤滑和沖洗來自井筒的旋轉鉆頭切屑。它們還在井筒中提供靜水壓力或靜水壓頭以控制在地下地層中可能遇到的壓力。鉆井液的密度或重量產(chǎn)生了對管道的靜水壓力,該靜水壓力大于井筒穿過的多孔地下地層中的靜水壓力。在水基鉆井液中,這是由于濾液或鉆井液中的水流過井筒壁進入低壓地層。

然而,濾液損失是石油工業(yè)中長期存在的問題。濾液損失可以描述為,由于地層壓力和井筒中液體的靜水壓力之間的壓力差,導致鉆井液濾液損失到地下地層中的量。次優(yōu)的濾失控制可導致在與可滲透區(qū)域相對的井筒環(huán)隙中產(chǎn)生橋。這可以導致下部區(qū)域與該橋上方的靜水壓力隔離。已經(jīng)觀察到,在這種橋下僅少量濾液損失就導致環(huán)空壓力下降到地層壓力以下。結果,地層流體和壓力流入。這可能產(chǎn)生流動通道并且需要昂貴的補救工作。損失的流體也可能損壞敏感地層。因此,重要的是控制井筒維護液到周圍地層的濾失。



技術實現(xiàn)要素:

根據(jù)一個實施例,公開了用于減少水基井筒維護液濾失的方法。如本文所述,所述術語“井筒維護液”是指在鉆井操作期間泵入井中的流體。該井本身可以用于氣、油或使用這種流體的任何其它目的。根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施例,所述井筒維護液包括但不限于鉆井液或泥漿、完井液、修井液、壓裂液、清掃液、水泥組合物和/或其組合。所述井筒維護液可以包括淡水、采出水、海水、包含氯化鈉、氯化鈣和氯化鉀、甲酸鈉、甲酸鉀、溴化鈉、溴化鈣、氯化鋅、溴化鋅及其混合物的鹽水。

所述方法包括將濾失控制添加劑與所述井筒維護液組合起來。所述濾失控制添加劑包含:約1重量份的淀粉;約0.065至約0.26重量份的一氯乙酸鈉(SMCA);約0.035至約0.14重量份的堿;約0.009至約0.0036重量份的溶劑;約0.0001至約0.0004重量份的交聯(lián)劑;和水,其中所述水的重量為所述堿的約100%至約300%。所述方法還包括將含有所述濾失控制添加劑的井筒維護液引入與地下地層接觸的井筒中。所述濾失控制添加劑可以配制成在環(huán)境溫度和約350°F之間的井筒溫度下明顯減少濾失。所述濾失控制添加劑在約350°F的溫度下基本穩(wěn)定。

在另一個實施例中,用于減少水基井筒維護液的濾失的方法可以包括制備前面公開的所述濾失控制添加劑。該方法包括以下步驟:(1)將天然淀粉和SMCA干混合第一預定反應時間段;(2)以第二預定反應時間段將堿性溶液噴灑到步驟(1)的干混合物上,以形成復合淀粉混合物;和(3)用稀釋的交聯(lián)劑處理復合淀粉混合物第三預定反應時間段。所述濾失控制添加劑在約350°F的溫度下基本穩(wěn)定。

所述第一預定反應時間段可以為約20分鐘至約40分鐘。所述第二預定反應時間段可以為約45分鐘至約75分鐘。所述第三預定反應時間段可以為約20分鐘至約60分鐘。所述復合淀粉混合物的形成產(chǎn)生放熱反應。所述復合淀粉混合物的形成發(fā)生在沒有外部加熱的情況下,溫度在約45℃至約70℃。

所述堿性溶液包含約0.035至約0.14重量份的堿和水,并且其中所述水的重量為堿的約100%至約300%。所述稀釋的交聯(lián)劑包含比例為1:4至1:14的交聯(lián)劑和溶劑。所述交聯(lián)劑選自于由表氯醇、環(huán)氧化合物、三氯氧磷、氰尿酰氯、甲醛及其組合組成的組。所述溶劑可以包括異丙醇、正丙醇、甲醇和乙醇。所述溶劑可以為交聯(lián)劑和淀粉復合物的混合提供合適的介質。所述井筒維護液可以包括單價或二價的鹽水。

所述濾失控制添加劑為井筒維護液提供在120°F的有效流變性和溫度高達350°F的濾失控制性能。所述方法還包括在地下地層中執(zhí)行鉆井操作,并且其中在鉆井操作期間,將含有所述濾失控制添加劑的井筒維護液引入到與地下地層接觸的井筒中。

具體實施方式

在油氣井鉆探操作中使用水基井筒維護液是常見的和經(jīng)濟的。從成本、維護和保護環(huán)境的觀點來看,水基或水基井筒維護液比油基流體明顯更便宜。水基鉆井液比油基鉆井液有優(yōu)勢,因為添加劑是無害的,并且能被世界所有地區(qū)的環(huán)境所接受。油基泥漿在頁巖穩(wěn)定性、潤滑性和高溫穩(wěn)定性方面的優(yōu)點可通過精挑細選材料而在水基泥漿中獲得。濾液損失可以通過增加濾液粘度來控制,以抵消在井下溫度發(fā)生的所述井筒維護液正常的熱稀釋。為了減少流體從井筒維護液到周圍地層的損失,建議使用添加劑。這些添加劑通常稱為濾失添加劑或“濾失控制添加劑”。

專利號為4,123,366的美國專利公開了包括用于基于粘土的鉆井泥漿中的羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉的添加劑。羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉的比例必須以3:2至約19:1的比例存在。專利號為4,652,384的美國專利公開了交聯(lián)淀粉基添加劑。但是,它沒有公開所述添加劑在約350°F的溫度下在HPHT井中使用是穩(wěn)定的。專利號為5,009,267的美國專利公開了包括兩種或多種改性淀粉的混合物或一種或多種天然淀粉與一種或多種改性淀粉的混合物的濾失控制添加劑。專利號為5,851,959的美國專利公開了至少具有80%重量含量的支鏈淀粉的改性淀粉聚合物。該專利公開了在285°F的最高溫度下的濾失控制。公布號為2004/0157748的美國專利公開了含有淀粉聚合物的水基鉆井液,該淀粉聚合物至少具有50%重量含量的直鏈淀粉。

因此,在鉆井液中使用淀粉是眾所周知的。然而,常規(guī)淀粉傾向于在升高的溫度在225°F或更高的溫度下分解,當其長時間處于該溫度下時。這是有問題的,因為在鉆井過程期間在較深的井中經(jīng)常遇到長時間的高溫。常規(guī)淀粉的分解導致泥漿中所需的常規(guī)淀粉的消耗增加。

因此,減少在高溫下周圍地層的濾液損失的濾失控制添加劑存在行業(yè)需求。所述濾失控制添加劑在鹽的存在下不應表現(xiàn)出顯著的有效性損失,并且在環(huán)境溫度至約350華氏度的溫度范圍下應該是化學穩(wěn)定的。所述濾失控制添加劑應該與其它添加劑相兼容。所述濾失控制添加劑不應損害流變性能/屬性,并且不應危害環(huán)境。所述濾失控制添加劑應該是水可分散的或可溶于水性井筒維護液。所述濾失控制添加劑應該在正常環(huán)境溫度以及在寬的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出最佳的濾失控制性質,包括在高壓高溫井中遇到的約350華氏度。

根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施例,所述濾失控制添加劑可以以具有特定測量和組成的原料在高度受控的溫度條件下制造。因此,所述濾失控制添加劑是高度和精確設計的產(chǎn)品。它可用于水基井維護液。該濾失控制添加劑可以在鉆探含烴地層時顯著減少流體損失。所述濾失控制添加劑可以用于高壓高溫(HPHT)井中。

本發(fā)明的一個實施例涉及在受控條件下以特定組成的原料制造或配制所述濾失控制添加劑。可以通過改性原始或天然淀粉配制所述濾失控制添加劑。所述天然淀粉可以衍生自一種或多種植物,包括玉米(corn)、小麥、玉蜀黍(maize)、馬鈴薯、稻、大豆、西米、木薯或其混合物。也可以使用蠟質淀粉,例如蠟質玉米(waxy maize)或糯玉米(waxy corn)。在其純形式上,淀粉是白色、無味和無臭的粉末。它不溶于冷水或醇。淀粉由兩種類型的分子組成:直鏈和螺旋直鏈淀粉,以及支鏈淀粉。用于制備所述濾失控制添加劑的淀粉可以含有20%-25%的直鏈淀粉和75%至80%的支鏈淀粉含量。但是,含有不同直鏈淀粉-支鏈淀粉量的淀粉也可用于配制所述濾失控制添加劑。

根據(jù)一個實施例,所述濾失控制添加劑可以按以下分批工藝制造??蓪⒓s500份天然淀粉與約50至80份一氯乙酸鈉(“SMCA”)干混。該混合可以在本領域已知的合適容器中進行。例如,該混合可以在雙軸槳式混合器中進行。該混合可以進行第一預定反應時間段。所述第一預定反應時間段可以為約20分鐘至約40分鐘。優(yōu)選地,所述第一預定反應時間段可以為約25分鐘至約35分鐘。所述粉末狀淀粉和SMCA的干混合釋放熱能,并將該混合物的溫度從環(huán)境溫度升至約35℃至約40℃。與制備交聯(lián)淀粉的常規(guī)方法不同,所述淀粉和SMCA的混合不需要任何水。

在單獨的混合罐中,將約20至40份堿溶解在約60至80份水中。所述堿可以選自于由氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉及其組合組成的組。優(yōu)選地,所述堿是氫氧化鈉或氫氧化鉀。

然后將以上制備的堿性溶液以第二預定時間段噴灑到所述淀粉和SMCA的混合物上。所述第二預定反應時間段為約45分鐘至約75分鐘。優(yōu)選地,所述第二預定反應時間段為約55分鐘至約65分鐘。該噴灑可以在合適的容器中進行,例如雙軸槳葉式混合器。

堿化和醚化反應可以在該過程中同時發(fā)生以形成復合淀粉混合物。在該堿化反應中,淀粉與所述堿反應形成堿性淀粉。放熱反應和機械混合將復合淀粉混合物的溫度升高到約55℃-60℃。在所述混合和噴灑步驟期間不需要外部熱量。

在上述步驟完成后,在合適的溶劑存在下,在55℃-60℃的混合物溫度下,將所得的復合淀粉混合物與少量的約0.05至約0.15份交聯(lián)劑進行交聯(lián)。所述交聯(lián)劑選自于由表氯醇、環(huán)氧化合物、三氯氧磷、氰尿酰氯、甲醛及其組合組成的組。所述溶劑可以選自于由異丙醇、甲醇、乙醇、正丙醇或任何其它合適的溶劑組成的組。該溶劑的量可以為約0.8至1份。

所述交聯(lián)淀粉混合物可以在混合下保持第三預定反應時間段。所述第三預定反應時間段可以為約20分鐘至約60分鐘以實現(xiàn)所需的淀粉交聯(lián)。優(yōu)選地,所述第三預定反應時間段可以為約30分鐘至約45分鐘。該交聯(lián)步驟對于賦予濾失控制添加劑低剪切速率粘度和高溫穩(wěn)定性是至關重要的。

在交聯(lián)步驟之后形成的所述交聯(lián)淀粉混合物可以具有約20%-25%的水分含量。所述交聯(lián)淀粉混合物可以在本領域已知的合適的干燥設備中完全或至少部分干燥。例如,所述交聯(lián)淀粉混合物可以在槳式干燥器中干燥。該干燥也可以通過加熱鼓式干燥器或擠出機完成。該干燥溫度可以保持在90℃至110℃之間,這取決于構成所述交聯(lián)混合物的原料中存在的水分。所述交聯(lián)淀粉混合物可以繼續(xù)干燥直至其水分含量降低6%至約10%。

所述干燥的交聯(lián)淀粉混合物可以研磨成通常用于井筒維護液的粒度。所述交聯(lián)淀粉混合物也可以進料到微粉碎機中粉碎成所需的粒度。所需的粒度可以由該地下地層的特性和井筒維護液的性質決定。將所得粉末混合物通過振動篩篩選以從細粉末中將粗粉末分離出來。該細粉末可以通過合適的包裝機器包裝用作濾失控制添加劑。有利地,該制造過程不產(chǎn)生任何有害副產(chǎn)物或流出物廢物。

在該制造過程中,根據(jù)上述實施例,保持各種原料的特定量是至關重要的。例如,必須控制堿和SMCA的量,以確保濾失控制添加劑在高達350°F的高溫下是穩(wěn)定的。類似地,必須控制交聯(lián)劑的量、反應溫度和第一、第二和第三預定反應時間,以便增加濾失控制添加劑的熱穩(wěn)定性并確保其在較高溫度條件下的無害流變性能。

根據(jù)上述實施例制造的濾失控制添加劑可以包括:約1重量份的淀粉;約0.065至約0.26重量份的一氯乙酸鈉(SMCA);約0.035至約0.14重量份的堿;約0.009至約0.0036重量份的溶劑;約0.0001至約0.0004重量份的交聯(lián)劑;和水,其中所述水的重量為所述堿的約100%至約300%。在一個或多個實施例中,為了達到所需的高溫穩(wěn)定性,所述濾失控制添加劑可以基本上由特定組成的上述原料組成,即1重量份的淀粉;約0.065至約0.26重量份的SMCA;約0.035至約0.14重量份的堿;約0.009至約0.0036重量份的溶劑;約0.0001至約0.0004重量份的交聯(lián)劑;和水,其中所述水的重量為所述堿的約100%至約300%。

根據(jù)上面實施例制造的濾失控制添加劑按照API 13A測試程序對水基井筒維護液進行測試。在升高的溫度下,含有所述淀粉的樣品鉆井液在靜態(tài)老化之后,通過美國石油學會(API)濾失測試來檢查產(chǎn)品的有效性。

在一個實施例中,用于減少來自于水基井筒維護液濾失的方法包括將根據(jù)本發(fā)明的實施例制造的所述濾失控制添加劑組合或添加到所述井筒維護液。應當理解,在實踐中,添加到所述井筒維護液中的濾失控制添加劑的量對于不同的鉆井操作將是不同的,并且每個操作者可以使用他們認為優(yōu)越的特定或足夠的量??梢杂帽绢I域技術人員已知的任意數(shù)量的方式將含有添加劑的所述井筒維護液引入到井筒中。

在另一個實施例中,用于鉆井的方法包括使用包含根據(jù)本發(fā)明所述實施例制造的濾失控制添加劑的水基井筒維護液。

所述井筒維護液還可以包括分散劑,例如改善流動性的表面活性劑。例如,脫水山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯、乙氧基化丁醇和乙氧基化壬基酚,以及這些表面活性劑的各種混合物可以加入到所述井筒維護液中。所述井筒維護液還可包括選自于由加重劑、除氧劑、殺生物劑、pH調節(jié)劑、增粘劑、緩蝕劑、潤滑劑、摩擦抑制劑、阻垢劑和高溫穩(wěn)定劑組成的組中的至少一種組分。應當理解,并非所有可能的成分都可以存在于任何一種井筒維護液中,但是它們的選擇和使用對于不同的鉆井操作將不同,并且每個操作者將根據(jù)情況使用不同的成分。

所述濾失控制添加劑可以通過增加濾液的粘稠來減少濾失。所述濾失控制添加劑可以與其它添加劑一起使用。當需要時,可以加入增粘劑以幫助所述濾失控制添加劑提供井筒的清潔并改善懸浮性質。

所述濾失控制添加劑可以用于水性井筒維護液中。這種流體可能是鉆取水敏感部分時所需要的。所述水性井筒維護液可以是水或基本上任何水溶液。實例包括天然水或鹽水或海水和/或軟化的或其它通過離子交換樹脂、絮凝劑等處理的水。鹽水是含有鹽例如鈉、鉀或鈣鹽的水的通用術語。

所述濾失控制添加劑可以促進井筒穩(wěn)定性、流變控制和濾失控制。所述濾失控制添加劑控制井下作業(yè)中使用的井筒維護液的量。

包含濾失控制添加劑的結果可以是井筒維護液更好的泵送特性。這可以改善該流體的清除,同時降低井漏的可能性。

所述井筒維護液可以含有至少一種無機或有機鹽。例如,所述井筒維護液可以包括無機一價和多價金屬鹽,例如氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、甲酸鈉、甲酸鉀、溴化鈉、溴化鉀、氯化鋅、溴化鋅和氯化銨。

所述井筒維護液可以大大減少濾失而不永久堵塞或以其它方式損壞流變結構。

所述濾失控制添加劑可以通過過濾導致水/流體損失的速率的顯著降低。所述濾失控制添加劑容易混合。所述濾失控制添加劑在非常高的溫度下表現(xiàn)出增強的穩(wěn)定性。

在鉆井操作中使用的常規(guī)添加劑在275°F以上開始降解,但是,根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施例的所述濾失添加劑被發(fā)現(xiàn)甚至在約350°F的溫度下是穩(wěn)定的。由于勘探和生產(chǎn)活動會涉及在高溫條件下的操作,因此本發(fā)明的所述濾失控制添加劑可以非常適合于甚至在高溫井條件下使用。

所述濾失控制添加劑是無害的,并且在完成涉及所述濾失控制添加劑的所需處理過程之后易于生物降解。因此,所述濾失控制添加劑可以在環(huán)境敏感的區(qū)域或在強調環(huán)境保護重要的區(qū)域中放心地使用。

有利地,如本文描述的所述濾失控制添加劑用可再生資源(例如天然淀粉)配制。因此,當與昂貴的和非環(huán)境友好的基于合成聚合物的添加劑相比時,它可以更劃算和對環(huán)境更安全。這種基于聚合物的添加劑也可能不適用于高于250°F的高溫應用。另外,與根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施例在此描述的所述濾失控制添加劑不同,這些基于聚合物的添加劑可能僅溶于油基(而不是水基)井筒維護液。

當在井筒中使用基于合成聚合物的添加劑時,高濃度的油濕固體可沉積在井筒和套管的表面上。清理這種積聚物(buildup)可能是昂貴的。由于本文根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施例描述的所述濾失控制添加劑與天然淀粉一起配制,因此它可以基本上最小化與基于合成聚合物的添加劑相關的井筒清潔相關問題。

以下描述了示例性測試結果。

實施例1

通過將堿-預凝膠淀粉(base-pregel starch)和本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑引入到甲酸鉀泥漿系統(tǒng)中來比較兩種添加劑的濾失控制性質。所述泥漿系統(tǒng)中的其它組分、該泥漿系統(tǒng)中其它組分的混合順序和其它組分的混合時間保持幾乎相同。從表1中可以看出,在350°F下該堿-預凝膠淀粉所顯示的濾失控制是不受控制的。另一方面,包括本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑的泥漿系統(tǒng)所顯示的濾液損失在350°F下是低的,大約6.8ml。

表1

實施例2

通過將堿-預凝膠淀粉和本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑引入到氯化鉀泥漿系統(tǒng)中來比較兩種添加劑的濾失控制性質。所述泥漿系統(tǒng)中的其它組分、該泥漿系統(tǒng)中其它組分的混合順序和其它組分的混合時間保持幾乎相同。從表2中可以看出,在350°F下該堿-預凝膠淀粉所顯示的濾失控制是不受控制的。另一方面,包括本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑的泥漿系統(tǒng)所顯示的濾液損失在350°F下是低的,大約7.8ml。

表2

實施例3

通過將堿-預凝膠淀粉和本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑引入到氯化鈉泥漿系統(tǒng)中來比較兩種添加劑的濾失控制性質。通過改變該泥漿系統(tǒng)中的水和CaCO3的量來進行測試。所述泥漿系統(tǒng)中的其它組分、該泥漿系統(tǒng)中其它組分的混合順序和其它組分的混合時間保持幾乎相同。從表3中可以看出,在300°F和350°F下該堿-預凝膠淀粉所顯示的濾失控制是不受控制的。另一方面,包括本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑的泥漿系統(tǒng)所顯示的濾液損失低于9ml。

表3

實施例4

通過將堿-預凝膠淀粉和本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑引入到氯化鈣泥漿系統(tǒng)中來比較兩種添加劑的濾失控制性質。通過在不同鹽水濃度下改變該泥漿系統(tǒng)的重量來進行測試。所述泥漿系統(tǒng)中的其它組分、該泥漿系統(tǒng)中其它組分的混合順序和其它組分的混合時間保持幾乎相同。從表4中可以看出,在300°F的溫度下該堿-預凝膠淀粉所顯示的濾失控制是不受控制的。另一方面,包括本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑的泥漿系統(tǒng)所顯示的濾液損失在300°F和350°F的溫度下為6ml或更低。

表4

實施例5

通過將堿-預凝膠淀粉和本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑引入到溴化鈣泥漿系統(tǒng)中來比較兩種添加劑的濾失控制性質。在相同鹽水濃度水平下進行該測試。所述泥漿系統(tǒng)中的其它組分、該泥漿系統(tǒng)中其它組分的混合順序和其它組分的混合時間保持幾乎相同。從表5中可以看出,在300°F的溫度下該堿-預凝膠淀粉所顯示的濾失控制是不受控制的。另一方面,包括本發(fā)明實施例的高溫穩(wěn)定濾失控制劑的泥漿系統(tǒng)所顯示的濾液損失在300°F和350°F的溫度下為6ml或更低。

表5

但是,這些測試結果僅僅是對本發(fā)明的說明,并且本領域技術人員將認識到,在本文提供的教導內(nèi)可以采用許多其它變型。這些變型被認為包括在如所附權利要求中闡述的本發(fā)明的范圍內(nèi)。

如本文所使用的,詞語“包含(comprise)”、“具有(have)”、“包括(include)”及其所有語法變體均旨在具有開放的、非限制性的含義,不排除附加的要素或步驟。如本文所使用的,“流體”是具有連續(xù)相的物質,當該物質在71°F(22℃)的溫度和一個大氣壓“atm”(0.1兆帕“MPa”)的壓力下測試時,該連續(xù)相傾向于流動并符合其容器的輪廓。流體可以是液體或氣體。

粘度是流體物理性質的例子。流體的粘度是流體流動的耗散行為,并且包括但不限于運動粘度、剪切強度、屈服強度、表面張力、粘塑性和觸變性。粘度通常以厘泊(cP)為單位表示,其為1/100泊。一泊等同于單位達因-秒每平方厘米(dyne-sec/cm2)。

應當理解,如本文所使用的,“第一”、“第二”、“第三”等,是任意分配的并且僅旨在區(qū)分兩個或更多個反應時間,等等,視情況而定,并且不指示任何特定的順序。此外,應當理解,僅僅使用術語“第一”不要求存在任何“第二”,并且僅僅使用術語“第二”不要求存在任何“第三”,等等。

因此,本發(fā)明很好地適于實現(xiàn)所提及的目的和優(yōu)點以及其中固有的那些目的和優(yōu)點。以上公開的特定實施例僅是說明性的,因為本發(fā)明可以以對于受益于本文教導的本領域技術人員來說顯而易見的不同但等同的方式進行修改和實施。此外,除了下面的權利要求中所描述的之外,不希望限制本文所描述的配制的細節(jié)。因此,顯而易見的是,以上公開的特定說明性實施例可以被改變或修改,并且所有這些變化都被認為在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。盡管組合物和方法用術語“包含(comprising)”、“含有(containing)”或“包括(including)”各種組分或步驟來描述,但是所述組合物和方法也可以“基本上由(各種組分和步驟)組成”或“由(各種組分和步驟)組成”。特別地,本文公開的每個范圍值(形式是“從約a至約b”或等價地,“從約a至b”)應理解為闡述包含在較寬范圍值內(nèi)的每個數(shù)字和范圍。此外,權利要求中的所述術語具有其平常的普通含義,除非專利權人另有明確和清楚的定義。此外,如權利要求中所使用的不定冠詞“一(a)”或“一(an)”在本文中被定義為是指其引入的一個或多于一個要素。如果詞語或術語在本說明書和一個或多個專利或可以通過引用并入本文的其它文獻中的使用存在任何沖突,應采用與本說明書一致的定義。

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