一種預(yù)制樁的快速接樁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制樁的快速接樁裝置，該裝置包括單元連接板，單元連接板為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板的兩側(cè)面均制有一道貫穿單元連接板的外弧面和內(nèi)弧面的V形凹槽，單元連接板依次排列構(gòu)成兩相鄰單元連接板側(cè)面間包含有適量調(diào)整間隙的圓環(huán)，兩相鄰單元連接板的V形凹槽恰好組合形成一條連接鎖孔，該連接鎖孔中插入有使兩相鄰單元連接板咬合鎖緊的銷釘，單元連接板上制有用于將單元連接板與預(yù)制樁樁端板固定連接的沉頭孔。本實(shí)用新型接樁速度快、連接牢固，且不受天氣影響，能提高施工效率，縮短接樁周期，保證接樁質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)制樁的快速接樁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粧基施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種預(yù)制圓粧的接粧裝置，具體的說(shuō)是一種預(yù)制粧的快速接粧裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制粧，是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的混凝土預(yù)制管粧和鋼管粧，通常由于施工要求，需要將多根粧接長(zhǎng)處理。目前，預(yù)制粧接粧最主要的形式是焊接連接，將下節(jié)粧沉粧至離地面Im左右的位置，再將上節(jié)粧吊裝至下節(jié)粧上，調(diào)整后開始施焊，每個(gè)接頭焊接時(shí)間約為40分鐘左右，整個(gè)粧身在地層中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易造成沉粧困難，甚至達(dá)不到預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo)。特別是在上下節(jié)粧焊接完成后，此時(shí)由于接頭溫度較高，沉粧時(shí)，接頭部分驟遇地下水，還會(huì)使粧頭淬火，導(dǎo)致焊縫變脆，從而直接影響了預(yù)制粧的受力性能。再則沉粧現(xiàn)場(chǎng)一般為露天作業(yè)，如在接頭施焊時(shí)，受到雨、風(fēng)的影響，焊接的焊縫質(zhì)量不易保證，將給接粧埋下隱患，直接影響粧基的質(zhì)量，風(fēng)雨較大時(shí)，還不能施工，影響施工效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供接粧速度快、連接牢固，且不受天氣影響，能提高施工效率，縮短接粧周期，保證接粧質(zhì)量的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，包括單元連接板，單元連接板為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板的兩側(cè)面均制有一道貫穿單元連接板的外弧面和內(nèi)弧面的凹槽，凹槽為開口向外斷面呈V形結(jié)構(gòu)的V形凹槽，單元連接板依次排列構(gòu)成兩相鄰單元連接板側(cè)面間包含有適量調(diào)整間隙的圓環(huán)，兩相鄰單元連接板側(cè)面上的V形凹槽恰好組合形成一條連接鎖孔，該連接鎖孔中插入有使兩相鄰單元連接板咬合鎖緊的銷釘，單元連接板上制有用于將該單元連接板與預(yù)制粧的粧端板先行固定連接的帶有沉臺(tái)的沉頭孔。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:
[0006]上述的V形凹槽的開口夾角為90度，組合形成的連接鎖孔為方形孔。
[0007]上述的銷釘為斷面呈方形的長(zhǎng)條銷釘，該銷釘?shù)那岸祟^制有方便插入的導(dǎo)角斜面。
[0008]上述的單元連接板上制有兩個(gè)沉頭孔，沉頭孔貫通單元連接板的上下兩端面。
[0009]上述的單元連接板的下端面與外弧面的連接間開有使單元連接板與預(yù)制粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接導(dǎo)角。
[0010]上述的單元連接板的下端面與內(nèi)弧面的連接間開有使單元連接板與預(yù)制粧的粧端板焊接更加牢固的內(nèi)焊接導(dǎo)角。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的單元連接板為具有一定厚度的扇形弧板，單元連接板的兩側(cè)面制有一道貫穿單元連接板的外弧面和內(nèi)弧面的V形凹槽，通過(guò)安裝在兩節(jié)預(yù)制粧上的單元連接板形成的連接鎖孔，利用銷釘就能使兩節(jié)預(yù)制粧完成施工現(xiàn)場(chǎng)的快速連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:預(yù)制粧在出廠前就能將單元連接板與預(yù)制粧采用螺栓錨固，在施工時(shí)，能現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝，提高接粧效率。在工廠將單元連接板與預(yù)制粧錨固連接，從而使接粧不受天氣的影響，縮短接粧周期，保證接粧質(zhì)量；單元連接板與預(yù)制粧端板內(nèi)外兩側(cè)均可焊接或采取其他措施處理，預(yù)制粧接頭強(qiáng)度能大幅提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型單元連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A向剖視示意圖；
[0014]圖3是圖1的B-B向剖視示意圖；
[0015]圖4是未制有焊接導(dǎo)角的單元連接板的仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型接粧后的狀態(tài)示意圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型安裝在預(yù)制粧粧頭上時(shí)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是上節(jié)預(yù)制粧單元連接板和下節(jié)預(yù)制粧單元連接板鎖緊連接的示意圖；
[0020]圖9是圖8中K處去除銷釘后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]圖1至圖9為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中的附圖標(biāo)記為:連接鎖孔A、容納凹槽R、螺栓L、外焊接導(dǎo)角M、內(nèi)焊接導(dǎo)角N、調(diào)整間隙S、單元連接板1、V形凹槽la、沉頭孔lb、沉臺(tái)lc、外弧面11、內(nèi)弧面12、銷釘2、導(dǎo)角斜面2a。
[0024]如圖1至圖9所示，本實(shí)用新型的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，包括單元連接板1，單元連接板1為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板1的兩側(cè)面每一側(cè)面都制有一道貫穿單元連接板的外弧面11和內(nèi)弧面12的凹槽，該制有的凹槽優(yōu)選為開口向外斷面呈V形結(jié)構(gòu)的V形凹槽la，(當(dāng)然根據(jù)需要也能制成楔形的或其它形狀的，此時(shí)銷釘?shù)男螤钜惨c之相匹配)，單元連接板1依次排列構(gòu)成兩相鄰單元連接板1側(cè)面間包含有適量調(diào)整間隙S的圓環(huán)，兩相鄰單元連接板1側(cè)面上的V形凹槽la恰好組合形成一條連接鎖孔A，該連接鎖孔A中插入有使兩相鄰單元連接板1咬合鎖緊的銷釘2，單元連接板1上制有用于將該單元連接板1與預(yù)制粧的粧端板先行固定連接的帶有沉臺(tái)lc的沉頭孔lb?，F(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)制粧的接粧連接都是在施工現(xiàn)場(chǎng)直接采用焊接連接，每次焊接時(shí)間約為40分鐘左右，這樣不僅影響施工效率，而且由于焊接時(shí)使接頭溫度較高，沉粧時(shí)，接頭部分驟遇地下水，會(huì)使粧頭淬火，導(dǎo)致焊縫變脆，從而直接影響了預(yù)制粧的受力性能，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接還受到雨、風(fēng)的影響，焊接的焊縫質(zhì)量不易保證。本實(shí)用新型能利用安裝在兩節(jié)預(yù)制粧粧端板上的多個(gè)單元連接板1，在兩節(jié)粧對(duì)接時(shí)，兩節(jié)粧上的多個(gè)單元連接板1相配合形成的包含有適量調(diào)整間隙s的圓環(huán)，通過(guò)在兩節(jié)粧的單元連接板1側(cè)面間形成的連接鎖孔A和銷釘2的配合將兩節(jié)預(yù)制粧快速鎖緊咬合連接。留有適量調(diào)整間隙S是為了在兩節(jié)粧對(duì)接時(shí)，使位于上方的上節(jié)粧相對(duì)下節(jié)粧能保持有微量相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的空間。
[0025]實(shí)施例中，本實(shí)用新型的V形凹槽la的開口夾角為90度，相應(yīng)地兩相鄰單元連接板1組合形成的連接鎖孔A為方形孔。方形孔的優(yōu)點(diǎn)是不僅能使銷釘2達(dá)到鎖合咬緊的目的，而且還能防止銷釘2周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]實(shí)施例中如圖5所示，為了使銷釘2在插入時(shí)不會(huì)形成鐓頭，保證插入的順利，本實(shí)用新型的銷釘2為斷面呈方形的長(zhǎng)條銷釘，銷釘2的前端頭制有方便插入的導(dǎo)角斜面2a。
[0027]實(shí)施例中請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，單元連接板1上制有兩個(gè)沉頭孔lb，沉頭孔lb貫通單元連接板1的上下兩端面。
[0028]實(shí)施例中，單元連接板1的下端面與外弧面11的連接間開有使單元連接板1與預(yù)制粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接導(dǎo)角M。
[0029]實(shí)施例中，單元連接板1的下端面與內(nèi)弧面12的連接間開有使單元連接板1與預(yù)制粧的粧端板焊接更加牢固的內(nèi)焊接導(dǎo)角N。
[0030]本實(shí)用新型在預(yù)制粧抗拔力較小，能滿足粧身力學(xué)性能時(shí)，采用貫穿單元連接板1加工沉頭孔lb的方法，通過(guò)螺栓L將單元連接板1與預(yù)制粧粧端板錨固孔連接鎖定即可，但是當(dāng)預(yù)制粧抗拔力較大時(shí)，最佳的辦法就是不僅通過(guò)沉頭孔lb將單元連接板1固定，而且還在單元連接板1內(nèi)外面開啟外焊接導(dǎo)角Μ和內(nèi)焊接導(dǎo)角Ν，在將單元連接板1通過(guò)焊接加以固定在粧端板上，本實(shí)用新型在將單元連接板1安裝到預(yù)制粧上可以工廠直接組裝，形成直接帶有單元連接板1的成品預(yù)制粧，這樣就可以大大減少現(xiàn)在施工的步驟，能夠?qū)⒊善奉A(yù)制粧直接通過(guò)單元連接板1進(jìn)行接粧連接。圖7顯示的即為安裝在預(yù)制粧上的單元連接板1的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖6和圖8即為兩節(jié)預(yù)制粧對(duì)接后，安裝在兩節(jié)預(yù)制粧上的單元連接板1組合鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實(shí)用新型的單元連接板1在安裝到預(yù)制粧上時(shí)，單元連接板1要如圖7所示均勻、間隔的布置在粧頭上。從圖7中可以看到此時(shí)兩單元連接板1間形成有容納凹槽R，容納凹槽R為能容納一個(gè)單元連接板1并使容納后兩相鄰單元連接板1間包含有適量調(diào)整間隙s的距離。
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種預(yù)制粧的快速接粧裝置的接粧方法，該接粧方法包括以下步驟:
[0033]a)、利用沉頭孔lb采用螺栓L將單元連接板1以兩個(gè)單元連接板1間能容納一個(gè)單元連接板1并使容納后兩相鄰單元連接板1間包含有適量調(diào)整間隙S的距離固定在下節(jié)預(yù)制粧粧頭的粧端板上，同時(shí)采用同樣的方式將單元連接板1固定在上節(jié)預(yù)制粧粧頭的粧端板上；
[0034]b)、將固定有單元連接板1的下節(jié)預(yù)制粧沉粧至粧頭離地面lm的位置，暫停沉粧；
[0035]c)、將固定有單元連接板1的上節(jié)預(yù)制粧起吊，使上節(jié)預(yù)制粧的粧頭對(duì)準(zhǔn)下節(jié)預(yù)制粧的粧頭；
[0036]d)、調(diào)整上節(jié)預(yù)制粧，使上節(jié)預(yù)制粧的單元連接板1進(jìn)入下節(jié)預(yù)制粧的兩單元連接板1間形成的容納凹槽內(nèi)，直至上節(jié)預(yù)制粧粧端板面與下節(jié)預(yù)制粧粧端板面接觸；
[0037]e)、采用銷釘2插入上節(jié)預(yù)制粧單元連接板1與下節(jié)預(yù)制粧單元連接板1相配形成的連接鎖孔A內(nèi)，使銷釘2與連接鎖孔面充分接觸鎖緊完成預(yù)制粧的快速接粧，即可繼續(xù)開始沉粧。
[0038]本實(shí)用新型提供了一種安全、可靠、高效的接粧裝置，此裝置不需要對(duì)已經(jīng)開發(fā)的預(yù)制粧進(jìn)行其他改良，能實(shí)現(xiàn)通用性，互換性，并保證預(yù)制粧的粧基質(zhì)量。
[0039]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:預(yù)制粧在出廠前就能將單元連接板與預(yù)制粧采用螺栓錨固，在施工時(shí)，能現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝，提高接粧效率。在工廠將單元連接板與預(yù)制粧錨固連接，從而使接粧不受天氣的影響，縮短接粧周期，保證接粧質(zhì)量；單元連接板與預(yù)制粧端板內(nèi)外兩側(cè)均可焊接或采取其他措施處理，預(yù)制粧接頭強(qiáng)度能大幅提高。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，包括單元連接板(I)，其特征是:所述的單元連接板(I)為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板(I)的兩側(cè)面均制有一道貫穿單元連接板的外弧面(11)和內(nèi)弧面(12)的凹槽，所述的凹槽為開口向外斷面呈V形結(jié)構(gòu)的V形凹槽(Ia)，所述的單元連接板(I)依次排列構(gòu)成兩相鄰單元連接板(I)側(cè)面間包含有適量調(diào)整間隙⑶的圓環(huán)，兩相鄰單元連接板⑴側(cè)面上的V形凹槽(Ia)恰好組合形成一條連接鎖孔(A)，該連接鎖孔(A)中插入有使兩相鄰單元連接板(I)咬合鎖緊的銷釘(2)，所述的單元連接板(I)上制有用于將該單元連接板(I)與預(yù)制粧的粧端板先行固定連接的帶有沉臺(tái)(Ic)的沉頭孔(Ib) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，其特征是:所述的V形凹槽(Ia)的開口夾角為90度，所述的組合形成的連接鎖孔(A)為方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，其特征是:所述的銷釘(2)為斷面呈方形的長(zhǎng)條銷釘，該銷釘(2)的前端頭制有方便插入的導(dǎo)角斜面(2a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，其特征是:所述的單元連接板(I)上制有兩個(gè)沉頭孔(Ib)，所述的沉頭孔(Ib)貫通單元連接板(I)的上下兩端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，其特征是:所述的單元連接板(I)的下端面與外弧面(11)的連接間開有使單元連接板(I)與預(yù)制粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接導(dǎo)角(M)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制粧的快速接粧裝置，其特征是:所述的單元連接板(I)的下端面與內(nèi)弧面(12)的連接間開有使單元連接板(I)與預(yù)制粧的粧端板焊接更加牢固的內(nèi)焊接導(dǎo)角(N)。
【文檔編號(hào)】E02D5/52GK204238213SQ201420688599
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】嚴(yán)天龍, 張日紅, 穆增濤, 王樹峰, 許遠(yuǎn)榮 申請(qǐng)人:中淳高科樁業(yè)股份有限公司