專利名稱：一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體的來說涉及一種用于預(yù)制方樁基樁連接的 結(jié)構(gòu)尤其適用于抗拔基樁的一種結(jié)構(gòu)連接以及針對(duì)于此種結(jié)構(gòu)的具體施工操作方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代建筑的重要程度的提高以及結(jié)構(gòu)形式的多樣化，建筑工程對(duì)地基處理 要求不斷提高，以往各類建筑物地基處理所用的混凝土管樁、混凝土預(yù)制方樁作為持力 層和上部結(jié)構(gòu)之間的支撐和傳力桿件大多作為永久性承壓樁，主要承受豎向荷載作用， 但目前地下車庫(kù)、商場(chǎng)、水池等地下建筑物越來越多，地下室等特定場(chǎng)合常用的必選樁 為抗拔樁，前幾年，很多抗拔工程選用預(yù)應(yīng)力管樁，由于其接頭焊接連接不可靠等弊 端，給工程造成一定的安全隱患，現(xiàn)江蘇、天津、福建等地區(qū)已正式發(fā)文對(duì)其用做抗拔 樁進(jìn)行限制。
預(yù)應(yīng)力離心預(yù)制方樁雖對(duì)抗拔接樁采取補(bǔ)強(qiáng)措施，但仍沿用焊接方式，由于樁 與樁焊接連接后，需進(jìn)行自然冷卻8-lOmin方可繼續(xù)沉樁，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，影響了 施工的效率，同時(shí)許多樁基施工人員未按照焊接要求、未等焊接處冷卻后就繼續(xù)沉樁， 大大的降低了接樁的質(zhì)量，給整個(gè)工程埋下了極大的安全隱患。為了能充分的發(fā)揮各類 混凝土樁的抗拔性能，提高連接的可靠度，確保構(gòu)筑物的安全性，各方呼吁抗拔樁采用 機(jī)械鎖合等方式進(jìn)行連接。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于 預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，該機(jī)械連接結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單、連接方便快捷、性能可靠。 同時(shí)還提供上述機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的施工方法，該方法施工方便快捷。
為了解決上述問題本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的
一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，所需要對(duì)接的預(yù)制方樁的端部設(shè)置用 于對(duì)接的端板，其特征在于，端板的側(cè)面上設(shè)置有螺孔，相互對(duì)接的端板在側(cè)面設(shè)置有 機(jī)械連接板，機(jī)械連接板通過螺栓連接在端板側(cè)面的螺孔上使對(duì)接的端板固定連接。
所述機(jī)械連接板上設(shè)置有至少一個(gè)定位孔和多個(gè)調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過定位孔和調(diào) 節(jié)孔旋入端板側(cè)面的螺孔中，調(diào)節(jié)孔的直徑大于定位孔和螺孔的直徑。
穿過調(diào)節(jié)孔的螺栓上還設(shè)置有偏心墊片。
所述端板的每個(gè)側(cè)面上設(shè)置有至少三個(gè)螺孔。
所述端板包括一連筋板，連筋板中部設(shè)置有一端板孔，連筋板還連接一樁箍套。
所述連筋板上均布有多個(gè)鋼筋孔，所述鋼筋孔包括一個(gè)張拉孔、設(shè)置在張拉孔 側(cè)壁的滑筋槽，連筋板上張拉孔側(cè)還設(shè)有主筋墩頭孔。
一種用于預(yù)制方樁接樁機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟
(1)預(yù)制方樁單節(jié)樁制造完畢并將端板安裝就位后，用配套的沉頭螺栓對(duì)樁套 箍、預(yù)設(shè)螺母上的螺牙進(jìn)行保護(hù)；
(2)按照結(jié)構(gòu)要求制備與端板配套使用的機(jī)械連接板；
(3)接樁對(duì)位時(shí)，在下節(jié)樁的兩垂直面上將與端板側(cè)面配有相同直徑的連接孔的 鋼板同機(jī)械連接板一并與對(duì)應(yīng)的螺孔連接，互相垂直的兩鋼板起到定位作用，便于預(yù)制 方樁另外兩方向的連接板與兩端板之間的固定，此處采用與螺孔配套的螺栓進(jìn)行旋緊連 接，待此兩垂直面連接完畢后，再將用于定位的兩鋼板進(jìn)行脫卸，再完成另外兩垂直面 的螺栓連接。
機(jī)械方式接樁是基礎(chǔ)工程處理連接的一種趨勢(shì)，尤其是抗拔樁工程?？拱晤A(yù)制 方樁是一種被設(shè)計(jì)、施工單位逐步認(rèn)可的新型建筑基樁，由于抗拔樁本身的性能與抗拔 樁連接強(qiáng)度決定了此種樁用于抗拔工程的可行性，本項(xiàng)發(fā)明一一一種用于預(yù)制方樁接樁 的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，可相對(duì)減少機(jī)械連接點(diǎn)，提高連接的可靠度，減小基礎(chǔ)工程的安全隱 患，進(jìn)一步確保構(gòu)筑物的安全性同時(shí)可提高施工的便捷性。


圖1為本發(fā)明所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的整體裝配結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖2為本發(fā)明所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意 圖。
圖3為本發(fā)明所述的端板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的機(jī)械連接板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖乜為圖4的A-A方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參看圖1-圖4a，一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，主要由預(yù)制方樁端板 1和用于連接端板的機(jī)械連接板3構(gòu)成。兩預(yù)制方樁對(duì)接時(shí)，利用兩預(yù)制方樁端板上的 樁套箍2與外接的四個(gè)機(jī)械連接板或在制作、施工精度偏差均允許的前提下，采用兩個(gè)V 型機(jī)械連接板或根據(jù)螺栓個(gè)數(shù)在每個(gè)面設(shè)置多塊機(jī)械連接板3進(jìn)行螺栓16連接，再通過 螺栓16將機(jī)械連接板3與樁套箍2上的的螺孔4進(jìn)行旋緊連接，直至與預(yù)設(shè)螺母5完全 擰緊，確保兩節(jié)樁的連接固定。
端板1的一側(cè)設(shè)置有三個(gè)螺孔4，機(jī)械連接板3上設(shè)置有六個(gè)孔，螺栓穿過機(jī)械 連接板3旋入螺孔4中，當(dāng)端板的四側(cè)面均被連接后，接樁即完成。
這種機(jī)械連接結(jié)構(gòu)中的端板1包括一連筋板6，連筋板6表面設(shè)置的卡箍口 7、 連接在卡箍口 7上的樁套箍2、預(yù)設(shè)在樁套箍?jī)?nèi)側(cè)的螺母5、樁套箍表面設(shè)置的多個(gè)螺孔4 以及連筋板表面對(duì)稱分布的鋼筋孔結(jié)構(gòu)8、端板孔9。端板孔9可以為方形或者圓形。
這種機(jī)械連接結(jié)構(gòu)中的機(jī)械連接板3其上有連接孔，其中連接孔分為定位孔14 和調(diào)節(jié)孔15，與樁套箍上螺孔4配套的螺栓分別與連接板3進(jìn)行連接，調(diào)節(jié)孔15的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于定位孔14，其中調(diào)節(jié)孔的連接處設(shè)置偏心墊片10，由于調(diào)節(jié)孔直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺 栓桿直徑，因此在對(duì)位時(shí)游移空間較大，可自銷對(duì)接偏差，便于接樁。
鋼筋孔結(jié)構(gòu)8包含有主筋鐓頭孔11，與其相連的有滑筋槽12和與滑筋槽連接的 張拉孔13。
下面介紹，用于預(yù)制方樁接樁機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的施工方法的步驟
在預(yù)制方樁單節(jié)樁制作完畢后，即樁端部的端板按照上述連接細(xì)部結(jié)構(gòu)要求制 作成抗拔端板后進(jìn)行安裝，端板與鋼筋籠安裝就位后需用配套的沉頭螺栓，對(duì)螺孔4、螺 母5中螺牙進(jìn)行保護(hù)，此處的沉頭螺栓在接樁前進(jìn)行脫卸。
按照結(jié)構(gòu)要求制備與端板配套使用的機(jī)械連接板。
接樁對(duì)位時(shí)，在下節(jié)樁的兩垂直面上將與端板側(cè)面配有相同螺孔4的鋼板(僅用 于接樁對(duì)位)同機(jī)械連接板3—并與對(duì)應(yīng)的螺孔4連接，互相垂直的兩鋼板起到定位作 用，便于離心預(yù)制方樁另外兩方向的機(jī)械連接板3與兩端板1上的樁套箍2進(jìn)行的固定連 接，此處采用與螺孔4、螺母5配套的螺栓16進(jìn)行旋緊連接，待此兩垂直面連接完畢后， 再將用于定位的兩鋼板進(jìn)行脫卸，完成另外兩垂直面的螺栓連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說 明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)， 這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要 求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，所需要對(duì)接的預(yù)制方樁的端部設(shè)置用于 對(duì)接的端板，其特征在于，端板的側(cè)面上設(shè)置有螺孔，相互對(duì)接的端板在側(cè)面設(shè)置有機(jī) 械連接板，機(jī)械連接板通過螺栓連接在端板側(cè)面的螺孔上使對(duì)接的端板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 機(jī)械連接板上設(shè)置有至少一個(gè)定位孔和多個(gè)調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過定位孔和調(diào)節(jié)孔旋入端板 側(cè)面的螺孔中，調(diào)節(jié)孔的直徑大于定位孔和螺孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，穿過 調(diào)節(jié)孔的螺栓上還設(shè)置有偏心墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 端板的每個(gè)側(cè)面上設(shè)置有至少三個(gè)螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 端板包括一連筋板，連筋板中部設(shè)置有一端板孔，連筋板還連接一樁箍套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述連筋板上均布有多個(gè)鋼筋孔，所述鋼筋孔包括一個(gè)張拉孔、設(shè)置在張拉孔側(cè)壁的滑筋 槽，連筋板上張拉孔側(cè)還設(shè)有主筋墩頭孔。
7.—種用于預(yù)制方樁接樁機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟(1)預(yù)制方樁單節(jié)樁制造完畢并將端板安裝就位后，用配套的沉頭螺栓對(duì)樁套箍、預(yù) 設(shè)螺母上的螺牙進(jìn)行保護(hù)；(2)按照結(jié)構(gòu)要求制備與端板配套使用的機(jī)械連接板；(3)接樁對(duì)位時(shí)，在下節(jié)樁的兩垂直面上將與端板側(cè)面配有相同直徑的連接孔的鋼板 同機(jī)械連接板一并與對(duì)應(yīng)的螺孔連接，互相垂直的兩鋼板起到定位作用，便于預(yù)制方樁 另外兩方向的連接板與兩端板之間的固定，此處采用與螺孔配套的螺栓進(jìn)行旋緊連接， 待此兩垂直面連接完畢后，再將用于定位的兩鋼板進(jìn)行脫卸，再完成另外兩垂直面的螺 栓連接。
全文摘要
一種用于預(yù)制方樁接樁的機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，所需要對(duì)接的預(yù)制方樁的端部設(shè)置用于對(duì)接的端板，其特征在于，端板的側(cè)面上設(shè)置有螺孔，相互對(duì)接的端板在側(cè)面設(shè)置有機(jī)械連接板，機(jī)械連接板通過螺栓連接在端板側(cè)面的螺孔上使對(duì)接的端板固定連接。本發(fā)明所述的連接結(jié)構(gòu)可相對(duì)減少機(jī)械連接點(diǎn)，提高連接的可靠度，減小基礎(chǔ)工程的安全隱患，進(jìn)一步確保構(gòu)筑物的安全性同時(shí)可提高施工的便捷性。
文檔編號(hào)E02D5/52GK102021908SQ20101056624
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者張強(qiáng), 李紅松, 高軍峰 申請(qǐng)人:上海中技樁業(yè)股份有限公司