一種自驗封封隔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種自驗封封隔器，可作為篩管懸掛器使用，也可以在分層開采的封下采上工藝中堵底水使用。該自驗封封隔器的上中心管的側(cè)壁上設(shè)有驗封透孔；上中心管內(nèi)通過驗封剪釘設(shè)有封閉驗封透孔的驗封活塞；相鄰膠筒之間設(shè)有驗封隔環(huán)，驗封隔環(huán)圓周設(shè)有多個徑向流體透孔，膠筒芯管的側(cè)壁設(shè)有在壓縮膠筒后能與徑向流體透孔連通的第二透孔。坐封完成后，通過液體壓力剪斷驗封剪釘，壓力液體通過液體通道進入兩相鄰膠筒之間的空隙來檢驗是否坐封完全。另外，該自驗封封隔器還設(shè)有防中途丟手機構(gòu)和彈性解封機構(gòu)，防中途丟手機構(gòu)包括上接頭及限位爪簧，彈性解封機構(gòu)包括下中心管及解封螺母。
【專利說明】一種自驗封封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種油井封隔裝置，尤其涉及一種自驗封封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]在油田開發(fā)過程中，對于出砂比較嚴重的疏松砂巖油藏需進行機械防砂，在此項工藝中，可以用到Y(jié)455封隔器作為篩管懸掛器，主要目的是懸掛防砂篩管和封閉防砂篩管及套管的環(huán)形空間，防止地層流體攜帶地層砂由防砂篩管及套管的環(huán)形空間進入井筒而導(dǎo)致出砂?，F(xiàn)有的篩管懸掛器沒有自驗封功能，坐封失敗后不能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致后期防砂效果不佳。在分層開采時封下采上的工藝中，也可以用到Y(jié)445封隔器進行封層，而現(xiàn)有的Y445封隔器在坐封以后不能進行驗封，無法確定封隔器的膠筒是否坐實，有時可能因封隔器坐封不合格或密封性能差導(dǎo)致封堵失敗。綜上所述，對封隔器的坐封質(zhì)量進行檢驗是十分必要的。
[0003]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種自驗封封隔器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自驗封封隔器，解決封隔器坐封以后不確定是否坐封成功的問題，且驗封的方式操作方便，效率高，成本低，效果理想。
[0005]本實用新型的另一目的在于提供一種自驗封封隔器，在封隔器沒有坐封前，保證封隔器不會中途丟手。
[0006]本實用新型的又一目的在于提供一種自驗封封隔器，其解封結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，通過上提打撈套，即可實現(xiàn)解封。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種自驗封封隔器，所述自驗封封隔器包括上中心管和下中心管，所述上中心管上端外壁螺紋連接中空結(jié)構(gòu)的上接頭，所述上中心管外部從上向下依次套設(shè)有連接體和丟手爪簧，連接體和丟手爪簧螺紋連接；所述上接頭外套設(shè)有套筒狀的限位爪簧，限位爪簧的上端為多個周向分布且相互分離的第一彈性爪，每個第一彈性爪內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)突出的臺階，上接頭上設(shè)有與所述臺階扣合的向內(nèi)凹的變徑臺階；限位爪簧下端螺紋連接在連接體外壁；限位爪簧的外部套設(shè)有液缸，在液缸和連接體之間的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有一環(huán)狀活塞，環(huán)狀活塞與液缸內(nèi)壁螺紋連接，在限位爪簧和環(huán)狀活塞之間形成有密封空間；上中心管設(shè)有穿透側(cè)壁并軸向延伸的滑槽，連接體的側(cè)壁上設(shè)有與所述滑槽位置對應(yīng)的第一透孔和滑釘；丟手爪簧上部密封套接在上中心管外，丟手爪簧下部與上中心管之間具有第一間隙，上中心管的側(cè)壁上設(shè)有與所述第一間隙連通的驗封透孔；丟手爪簧下部為多個周向分布且相互分離的第二彈性爪，第二彈性爪的外壁設(shè)有螺紋；上中心管內(nèi)通過驗封剪釘設(shè)有封閉驗封透孔的驗封活塞；上中心管下端螺紋連接丟手連接體，丟手連接體內(nèi)壁通過丟手剪釘連接圓筒形球座，圓筒形球座上部伸入到上中心管內(nèi)并與上中心管內(nèi)壁密封配合，圓筒形球座上部與驗封活塞之間具有間距；圓筒形球座下端外壁螺紋連接圓筒形支撐體，圓筒形支撐體上端設(shè)有支撐部，所述支撐部套設(shè)在丟手連接體外并支撐在丟手爪簧下部的第二彈性爪內(nèi)壁；所述第二彈性爪外壁螺紋連接鎖緊管；在丟手爪簧和鎖緊管外套設(shè)有膠筒芯管，膠筒芯管上端外壁螺紋連接膠筒上護冒，所述環(huán)狀活塞下端頂在膠筒上護冒上；膠筒芯管下端內(nèi)側(cè)通過鎖緊環(huán)與鎖緊管外壁套接；膠筒芯管下端外壁與上錐體通過膠筒剪釘連接，膠筒下護冒與上錐體螺紋連接；膠筒芯管外間隔套設(shè)有多個膠筒；相鄰膠筒之間由套在膠筒芯管外的隔環(huán)隔開，其中一個隔環(huán)為驗封隔環(huán)，所述驗封隔環(huán)圓周設(shè)有多個徑向流體透孔，膠筒芯管的側(cè)壁設(shè)有在壓縮膠筒后能與所述徑向流體透孔連通的第二透孔；鎖緊管下端外壁螺紋連接下中心管，下中心管上端通過卡瓦剪釘連接上錐體；下中心管外位于上錐體下部依次設(shè)有卡瓦和下錐體；下錐體下端通過下錐體連接體連接中空結(jié)構(gòu)的下接頭；下中心管下端為多個周向分布且相互分離的第三彈性爪，所述第三彈性爪外壁螺紋連接解封螺母，解封螺母位于下接頭內(nèi)并止擋在下錐體連接體下端；下中心管內(nèi)套設(shè)有打撈套，所述第三彈性爪支撐在打撈套上。
[0008]在本實用新型的一較佳實施方式中，第一透孔連通所述密封空間且位于環(huán)狀活塞上部,滑釘向連接體的內(nèi)側(cè)伸出并位于滑槽內(nèi)。
[0009]在本實用新型的一較佳實施方式中，膠筒芯管外套設(shè)有四個膠筒，第一、第二膠筒之間和第三、第四膠筒之間由套在膠筒芯管外的隔環(huán)隔開，第二和第三膠筒之間由驗封隔環(huán)隔開；驗封隔環(huán)位于所述第二透孔下部。
[0010]在本實用新型的一較佳實施方式中，第二透孔與丟手爪簧下部和上中心管之間的第一間隙連通；鎖緊管上部與膠筒芯管之間具有第二間隙，所述第二間隙與第一間隙和第二透孔均連通。
[0011]在本實用新型的一較佳實施方式中，鎖緊環(huán)與鎖緊管接觸的表面設(shè)有多個相互卡扣防止鎖緊環(huán)向上回位的環(huán)形齒。
[0012]在本實用新型的一較佳實施方式中，環(huán)形齒的軸向截面呈傾斜的鋸齒狀。
[0013]在本實用新型的一較佳實施方式中，鎖緊管的下端設(shè)有一外徑變小的臺階部，所述臺階部的外壁通過螺紋連接下中心管。
[0014]在本實用新型的一較佳實施方式中，打撈套的上端伸入到鎖緊管內(nèi)，鎖緊管的內(nèi)部設(shè)有阻擋打撈套向上通過鎖緊管的止擋部。
[0015]由上所述，該自驗封封隔器驗封的方式操作方便，效率高，成本低，效果理想。在封隔器沒有坐封前，保證封隔器不會中途丟手。其解封結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，通過上提打撈套，即可實現(xiàn)解封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0017]圖1:為本實用新型自驗封封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2:為本實用新型中限位爪簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3:為本實用新型中鎖緊環(huán)與鎖緊管之間配合結(jié)構(gòu)的放大視圖。
[0020]圖4:為本實用新型中鎖緊環(huán)的部分結(jié)構(gòu)放大視圖。
[0021]圖5:為本實用新型中環(huán)狀活塞的立體剖視圖。
[0022]圖6:為本實用新型中丟手爪簧的立體圖。

【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]如圖1所示，本實用新型提供一種自驗封封隔器100，可以用在機械防砂工藝中作為篩管懸掛器使用，也可以在分層開采的封下采上工藝中堵底水使用。自驗封封隔器100的內(nèi)層主要部件包括上中心管I和下中心管2，上、下中心管內(nèi)形成連通的管腔；上中心管I上端外壁采用螺紋連接有中空結(jié)構(gòu)的上接頭3，該上接頭可以與油管進行連接，上接頭3與上中心管I之間用密封圈7密封。上中心管I外部從上向下依次套設(shè)有連接體4和丟手爪簧5，連接體4、丟手爪簧5與上中心管I的接觸面用密封圈7密封，連接體4和丟手爪簧5螺紋連接。上接頭3外面套設(shè)有套筒狀的限位爪簧6，如圖2所示，限位爪簧6的上端為多個周向分布且相互分離的第一彈性爪61，各個第一彈性爪61之間具有縱向的縫隙，每個第一彈性爪61內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)突出的臺階611，上接頭3上設(shè)有與臺階611扣合的向內(nèi)凹的變徑臺階。限位爪簧6下端螺紋連接在連接體4外壁并且兩者之間有密封圈7密封；限位爪簧6的外部套設(shè)有液缸8且兩者之間由密封圈7密封，在液缸8和連接體4之間的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有一環(huán)狀活塞9 (如圖5所示)，環(huán)狀活塞9與液缸8和連接體4之間均設(shè)有密封圈7密封；環(huán)狀活塞9與液缸8內(nèi)壁采用螺紋連接在一起，在限位爪簧6和環(huán)狀活塞9之間形成有密封空間10 ;上中心管I上設(shè)有穿透側(cè)壁并軸向延伸的滑槽101，連接體4的側(cè)壁上設(shè)有與滑槽101位置對應(yīng)的第一透孔41和滑釘42，第一透孔41連通密封空間10且位于環(huán)狀活塞9上部，滑釘42向連接體4的內(nèi)側(cè)伸出并位于滑槽101內(nèi)；上中心管I內(nèi)的液體可以經(jīng)過滑槽101、第一透孔41進入密封空間10內(nèi)的環(huán)狀活塞9上部。丟手爪簧5上部密封套接在上中心管I外，丟手爪簧5下部與上中心管I之間具有第一間隙a，上中心管I的側(cè)壁上設(shè)有與第一間隙a連通的驗封透孔11 ;如圖6所示，丟手爪簧5下部為多個周向分布且相互分離的第二彈性爪51，第二彈性爪51的外壁設(shè)有螺紋；上中心管I內(nèi)通過驗封剪釘12設(shè)有驗封活塞13，驗封活塞13為套筒形，驗封活塞13與上中心管I內(nèi)壁采用密封圈7密封，驗封活塞13在初始位置封閉驗封透孔11 ;上中心管I下端螺紋連接丟手連接體14，丟手連接體14的內(nèi)徑小于上中心管I的內(nèi)徑，丟手連接體14內(nèi)壁通過丟手剪釘15連接圓筒形球座16，圓筒形球座16上部伸入到上中心管I內(nèi)并與上中心管I內(nèi)壁之間用密封圈7密封，圓筒形球座16向下移動后其上部可以抵靠在丟手連接體14上端，圓筒形球座16上部與驗封活塞13之間具有一定的間距，該距離可以使驗封活塞13向下移動后露出驗封透孔11 ;圓筒形球座16下端外壁通過螺紋連接圓筒形支撐體17，圓筒形支撐體17上端設(shè)有支撐部171，支撐部171套設(shè)在丟手連接體14外并支撐在丟手爪簧5下部的第二彈性爪51內(nèi)壁；第二彈性爪51外壁通過左旋螺紋連接鎖緊管18 ;在丟手爪簧5和鎖緊管18外套設(shè)有膠筒芯管19，膠筒芯管19上端外壁螺紋連接膠筒上護冒20，環(huán)狀活塞9的下端頂靠在膠筒上護冒20上；膠筒芯管19下端內(nèi)側(cè)通過鎖緊環(huán)21與鎖緊管18外壁套接；膠筒芯管19下端外壁與上錐體22通過膠筒剪釘23連接，膠筒下護冒24套在膠筒芯管19外部，并與上錐體22的上端螺紋連接；膠筒芯管19外間隔套設(shè)有多個膠筒25 ;相鄰膠筒25之間由套在膠筒芯管19外的隔環(huán)26隔開，其中一個隔環(huán)為驗封隔環(huán)27，驗封隔環(huán)27圓周設(shè)有多個徑向流體透孔271，膠筒芯管19的側(cè)壁上設(shè)有在壓縮膠筒25后能與徑向流體透孔271連通的第二透孔251 ;鎖緊管18下端具有一外徑變小的臺階部182，該臺階部182的外壁通過螺紋連接下中心管2，下中心管2的上端通過卡瓦剪釘28連接上錐體22 ;在下中心管2外部且位于上錐體22下部依次設(shè)有卡瓦29和下錐體30 ;下錐體30下端螺紋連接下錐體連接體31，下錐體連接體31下端螺紋連接中空結(jié)構(gòu)的下接頭32 ;下中心管2下端為多個周向分布且相互分離的第三彈性爪201，第三彈性爪201外壁螺紋連接解封螺母33，解封螺母33位于下接頭32內(nèi)并止擋在下錐體連接體31下端；下中心管2內(nèi)套設(shè)有打撈套34，第三彈性爪201支撐在打撈套34上；打撈套34的上端伸入到鎖緊管18內(nèi)，鎖緊管18的內(nèi)部設(shè)有阻擋打撈套34向上通過鎖緊管18的止擋部181。
[0025]具體的，膠筒芯管19外套設(shè)有四個膠筒25，第一、第二膠筒之間和第三、第四膠筒之間由套在膠筒芯管19外的隔環(huán)26隔開，第二和第三膠筒之間由驗封隔環(huán)27隔開；初始位置時，驗封隔環(huán)27位于第二透孔251下部。第二透孔251與丟手爪簧5下部和上中心管I之間的第一間隙a連通；鎖緊管18上部與膠筒芯管19之間具有第二間隙b，第二間隙b與第一間隙a和第二透孔251均連通。如圖3所示，鎖緊環(huán)21與鎖緊管18接觸的表面設(shè)有多個相互卡扣的環(huán)形齒；多個環(huán)形齒的軸向截面呈鋸齒狀，鎖緊環(huán)21上環(huán)形齒211的齒形向上傾斜，鎖緊管18表面的環(huán)形齒185的齒形向下傾斜，從而使環(huán)形齒形成有斜面e和直面f。鎖緊環(huán)21可以通過環(huán)形齒的斜面e沿著鎖緊管18表面向下運動，而環(huán)形齒之間的直面f相互卡扣，防止鎖緊環(huán)21沿鎖緊管18表面向上移動。鎖緊環(huán)21與膠筒芯管19之間也通過多個相互卡扣的環(huán)形齒配合，如圖4所示，即在鎖緊環(huán)21的外側(cè)設(shè)有環(huán)形齒212，膠筒芯管19與鎖緊環(huán)21接觸的表面設(shè)有與環(huán)形齒212配合的環(huán)形齒(圖中未示出)。
[0026]本實用新型的自驗封封隔器作為篩管懸掛器使用時，其工作過程包括坐封、驗封、丟手和解封，以下分別說明各個階段的工作過程。
[0027]坐封:先將篩管接到自驗封封隔器的下接頭32，自驗封封隔器的上接頭3接油管，封隔器隨油管下到預(yù)定位置；在此過程中，由于限位爪簧6的外部套有液缸8，限位爪簧6的第一彈性爪61不能向外擴張，通過第一彈性爪61內(nèi)的臺階611與上接頭3上的臺階扣合，防止中途丟手。然后投球，球進入上中心管I后坐在驗封活塞13上將驗封活塞的軸向通道堵住，然后進行打壓，壓力液體經(jīng)過上中心管側(cè)壁上的滑槽101、連接體4上的第一透孔41進入密封空間10，對環(huán)狀活塞9上部產(chǎn)生壓力，該壓力傳遞到卡瓦剪釘28上，當(dāng)壓力達到一定值時卡瓦剪釘28剪斷，環(huán)狀活塞9帶動液缸8下移，推動膠筒25和膠筒芯管19一起向下運動，上錐體22下移將卡瓦29向外頂出，使卡瓦29錨定在套管上。繼續(xù)打壓使膠筒剪釘23剪斷，環(huán)狀活塞9和液缸8推動膠筒芯管19繼續(xù)向下運動，卡瓦29抵住膠筒下護冒24阻止膠筒25向下移動，使膠筒25與膠筒芯管19之間形成相對運動，實現(xiàn)壓縮膠筒25，同時鎖緊環(huán)21在鎖緊管18上向下運動，對膠筒25進行鎖緊，防止回彈。至此，封隔器完成坐封的動作。
[0028]驗封:繼續(xù)打壓，驗封活塞13與上中心管I之間的驗封剪釘12剪斷，驗封活塞13向下運動抵靠在圓筒形球座16上，從而使驗封透孔11打開，壓力液體通過驗封透孔11進入丟手爪簧5下部與上中心管I之間的第一間隙a，通過鎖緊管18上部與膠筒芯管19之間的第二間隙b連通膠筒芯管19側(cè)壁的第二透孔251，由于膠筒25、隔環(huán)26及驗封隔環(huán)27與膠筒芯管19之間的相對移動，驗封隔環(huán)27上的徑向流體透孔271與第二透孔251連通，壓力液體通過徑向流體透孔271進入第二個和第三個膠筒之間，進行驗封，如果油管內(nèi)打壓的壓力不降低，證明封隔器膠筒坐封完全；如果油管內(nèi)打壓的壓力降低，證明封隔器膠筒坐封不完全。
[0029]丟手(丟手就是一部分部件提出井外，一部分部件留在井內(nèi)):此時液缸8已經(jīng)向下移動，從而限位爪簧6的第一彈性爪61可以擴張開。繼續(xù)打壓，使固定圓筒形球座16的丟手剪釘15剪斷，球座16帶動圓筒形支撐體17 —起向下運動，從而丟手爪簧5下部的第二彈性爪51失去支撐，第二彈性爪51與鎖緊管18之間的螺紋連接分開，然后上提油管，實現(xiàn)丟手。如果在井上出現(xiàn)異常情況，不能實現(xiàn)液壓丟手，還可以通過右旋油管的方式，將丟手爪簧5的第二彈性爪51和鎖緊管18之間的左旋螺紋脫開實現(xiàn)丟手。在丟手的時候上接頭3上的臺階將第一彈性爪61撐開。
[0030]解封:當(dāng)篩管需要取出時，用油管連接內(nèi)撈錨下井，將內(nèi)撈錨下至打撈套34處，上提油管帶動打撈套34向上運動，當(dāng)打撈套34對下中心管2下端的第三彈性爪201失去支撐時，第三彈性爪201和解封螺母33之間的螺紋連接脫開，此時正常情況下錐體30和下接頭32通過重力向下滑動，卡瓦29收回，膠筒25回彈，實現(xiàn)解封，繼續(xù)上提油管，帶動鎖緊管18向上運動，鎖緊環(huán)21掉到鎖緊管下端的臺階部182位置，通過下中心管2帶動膠筒芯管19上移，從而將封隔器和篩管全部取出。如果第三彈性爪201和解封螺母33之間脫開以后，由于井下某些原因下錐體30沒有向下滑動，上提打撈套34帶動鎖緊管18向上運動，鎖緊環(huán)21掉到鎖緊管18下端的臺階部182位置，膠筒25解封，繼續(xù)上提下中心管2帶動膠筒芯管19從而帶動膠筒下護冒24和上錐體22向上運動，卡瓦29解封，最后一起將封隔器和篩管全部取出。
[0031]本實用新型使用在堵底水工藝時，自驗封封隔器下端需要接死堵，上端連接油管下井，其使用方法和做篩管懸掛器時類似。
[0032]由上所述，本實用新型的自驗封封隔器的驗封方式操作方便、效率高、成本低、效果理想；另外，在封隔器沒有坐封前，保證封隔器不會中途丟手。解封結(jié)構(gòu)采用彈性爪和解封螺母之間的螺紋連接，通過上提打撈套，彈性爪失去支撐，彈性爪和解封螺母脫開，實現(xiàn)解封。
[0033]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自驗封封隔器，所述自驗封封隔器包括上中心管和下中心管，所述上中心管上端外壁螺紋連接中空結(jié)構(gòu)的上接頭，其特征在于:所述上中心管外部從上向下依次套設(shè)有連接體和丟手爪簧，連接體和丟手爪簧螺紋連接；所述上接頭外套設(shè)有套筒狀的限位爪簧，限位爪簧的上端為多個周向分布且相互分離的第一彈性爪，每個第一彈性爪內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)突出的臺階，上接頭上設(shè)有與所述臺階扣合的向內(nèi)凹的變徑臺階；限位爪簧下端螺紋連接在連接體外壁；限位爪簧的外部套設(shè)有液缸，在液缸和連接體之間的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有一環(huán)狀活塞，環(huán)狀活塞與液缸內(nèi)壁螺紋連接，在限位爪簧和環(huán)狀活塞之間形成有密封空間；上中心管設(shè)有穿透側(cè)壁并軸向延伸的滑槽，連接體的側(cè)壁上設(shè)有與所述滑槽位置對應(yīng)的第一透孔和滑釘；丟手爪簧上部密封套接在上中心管外，丟手爪簧下部與上中心管之間具有第一間隙，上中心管的側(cè)壁上設(shè)有與所述第一間隙連通的驗封透孔；丟手爪簧下部為多個周向分布且相互分離的第二彈性爪，第二彈性爪的外壁設(shè)有螺紋；上中心管內(nèi)通過驗封剪釘設(shè)有封閉驗封透孔的驗封活塞；上中心管下端螺紋連接丟手連接體，丟手連接體內(nèi)壁通過丟手剪釘連接圓筒形球座，圓筒形球座上部伸入到上中心管內(nèi)并與上中心管內(nèi)壁密封配合，圓筒形球座上部與驗封活塞之間具有間距；圓筒形球座下端外壁螺紋連接圓筒形支撐體，圓筒形支撐體上端設(shè)有支撐部，所述支撐部套設(shè)在丟手連接體外并支撐在丟手爪簧下部的第二彈性爪內(nèi)壁；所述第二彈性爪外壁螺紋連接鎖緊管；在丟手爪簧和鎖緊管外套設(shè)有膠筒芯管，膠筒芯管上端外壁螺紋連接膠筒上護冒，所述環(huán)狀活塞下端頂在膠筒上護冒上；膠筒芯管下端內(nèi)側(cè)通過鎖緊環(huán)與鎖緊管外壁套接；膠筒芯管下端外壁與上錐體通過膠筒剪釘連接，膠筒下護冒與上錐體螺紋連接；膠筒芯管外間隔套設(shè)有多個膠筒；相鄰膠筒之間由套在膠筒芯管外的隔環(huán)隔開，其中一個隔環(huán)為驗封隔環(huán)，所述驗封隔環(huán)圓周設(shè)有多個徑向流體透孔，膠筒芯管的側(cè)壁設(shè)有在壓縮膠筒后能與所述徑向流體透孔連通的第二透孔；鎖緊管下端外壁螺紋連接下中心管，下中心管上端通過卡瓦剪釘連接上錐體；下中心管外位于上錐體下部依次設(shè)有卡瓦和下錐體；下錐體下端通過下錐體連接體連接中空結(jié)構(gòu)的下接頭；下中心管下端為多個周向分布且相互分離的第三彈性爪，所述第三彈性爪外壁螺紋連接解封螺母，解封螺母位于下接頭內(nèi)并止擋在下錐體連接體下端；下中心管內(nèi)套設(shè)有打撈套，所述第三彈性爪支撐在打撈套上。
2.如權(quán)利要求1所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述第一透孔連通所述密封空間且位于環(huán)狀活塞上部，滑釘向連接體的內(nèi)側(cè)伸出并位于滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述膠筒芯管外套設(shè)有四個膠筒，第一、第二膠筒之間和第三、第四膠筒之間由套在膠筒芯管外的隔環(huán)隔開，第二和第三膠筒之間由驗封隔環(huán)隔開；驗封隔環(huán)位于所述第二透孔下部。
4.如權(quán)利要求1所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述第二透孔與丟手爪簧下部和上中心管之間的第一間隙連通；鎖緊管上部與膠筒芯管之間具有第二間隙，所述第二間隙與第一間隙和第二透孔均連通。
5.如權(quán)利要求1所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述鎖緊環(huán)與鎖緊管接觸的表面設(shè)有多個相互卡扣防止鎖緊環(huán)向上回位的環(huán)形齒。
6.如權(quán)利要求5所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述環(huán)形齒的軸向截面呈傾斜的鋸齒狀。
7.如權(quán)利要求1或6所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述鎖緊管的下端設(shè)有一外徑變小的臺階部，所述臺階部的外壁通過螺紋連接下中心管。
8.如權(quán)利要求1所述的自驗封封隔器，其特征在于:所述打撈套的上端伸入到鎖緊管內(nèi)，鎖緊管的內(nèi)部設(shè)有阻擋打撈套向上通過鎖緊管的止擋部。
【文檔編號】E21B33/122GK204113195SQ201420601052
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】田野, 趙旭亮, 陳鵬, 黃小釗, 由春坤, 張建, 陳悅, 孔祥一, 徐晶, 呂孝明, 孫洪巖, 夏云棚 申請人:中國石油天然氣股份有限公司