新型強動力雙向攪拌樁的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型強動力雙向攪拌樁機。所述一種新型強動力雙向攪拌樁機包括雙向攪拌鉆具，所述雙向攪拌鉆具包括電機或液壓馬達、掛架、減速器、同軸套裝的中空內(nèi)、外鉆桿，其特征在于：所述雙向攪拌鉆具還包括與齒輪箱、中空狀的內(nèi)鉆桿連接軸和中空狀的外鉆桿連接軸，所述齒輪箱的動力輸入齒輪與減速器的動力輸出軸連接，所述外鉆桿連接軸設(shè)置在齒輪箱的底部，并與外鉆桿連接，所述內(nèi)鉆桿連接軸從齒輪箱的頂端插入齒輪箱內(nèi)，并穿過齒輪箱的動力輸出齒輪和外鉆桿連接軸與內(nèi)鉆桿連接，在內(nèi)鉆桿連接軸的頂端設(shè)有注漿水龍頭。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、動力強勁，耐沖擊能力強，密封性能穩(wěn)定，維修保養(yǎng)時直接更換耐磨套及密封件，方便簡潔。
【專利說明】新型強動力雙向攪拌粧機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑基礎(chǔ)工程及設(shè)備，具體是一種適用于軟弱土地基的處理的新型強動力雙向攪拌樁機。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑基礎(chǔ)工程中的軟土地基處理是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并在工程總價中占有較大比例。大量工程實踐表明，水泥土攪拌樁法具有施工簡單、快速、振動小等優(yōu)點，能有效地提高軟土地基的穩(wěn)定性，減少和控制沉降量。水泥土攪拌樁現(xiàn)已發(fā)展成一種常用的軟弱地基處理方法，主要適用于加固飽和軟粘土地基。其具體是利用水泥(或石灰)等材料作為固化劑，通過特制的攪拌機械，在地基深處，就地將軟土和固化劑強制攪拌，由固化劑和軟土間產(chǎn)生一系列的物理和化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥土攪拌樁，這種水泥土攪拌樁與樁周土一起組成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基沉降。
[0003]隨著粉噴樁(干噴或濕噴)的不斷發(fā)展應(yīng)用，雙向粉噴樁施工技術(shù)應(yīng)運而生，通過同軸正反方向旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片有效地攪拌，從而大大地改善了粉噴樁的施工質(zhì)量；在中國申請及公開的專利號為200410065861.4的發(fā)明專利，它公開了一種具有內(nèi)外鉆桿的雙向攪拌樁機，該攪拌樁機存在的不足之處在于其動力系統(tǒng)全部設(shè)置在鉆桿的頂端，導(dǎo)致整機設(shè)備重心高鉆進導(dǎo)向性差，施工擺動大，樁徑不均勻，不僅影響樁的質(zhì)量，還造成水泥的不必要浪費；另外，專利號為200820032114.4的中國專利公開的是一種在常用的單向攪拌樁機的方形鉆桿中加裝內(nèi)鉆桿，在內(nèi)鉆桿上端設(shè)置上傳動電機，并保持內(nèi)鉆桿的旋向與樁機轉(zhuǎn)盤驅(qū)動的方形鉆桿的旋向相反，該技術(shù)的不足之處在于地質(zhì)情況復(fù)雜，鉆進沖擊力直接作用于傳動電機上，上傳電機易損壞，同時由于受樁機立架尺寸的限制，上傳電機的安裝尺寸受到了限制，不利于提高上傳電機的功率和增強鉆進攪拌施工能力，同時上傳電機、水龍頭等裝置的整體長度太長，嚴重影響了施工的有效深度，鉆具的安裝需吊車輔助，并且還得高空作業(yè)，安裝起來非常的不便，且存在安全隱患。除此之外，現(xiàn)有的雙向攪拌樁機還在存在以下缺點:(I)內(nèi)鉆桿的擾動使得鉆頭密封性能差；(2)現(xiàn)有水龍頭的密封全都采用填料密封，使得對水泥漿液的密封性能不穩(wěn)定，而且密封件的更換也不是很方便:(3)鉆頭的密封效果不是很好，容易出現(xiàn)鉆頭進水泥漿等施工難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種動力強勁、耐沖擊性好、安裝便捷、工效高的新型強動力雙向攪拌樁機。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案:所述一種新型強動力雙向攪拌樁機包括底架、立架、撐桿、鏈條、旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)、起升動力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤以及雙向攪拌鉆具，所述雙向攪拌鉆具包括電機或液壓馬達、掛架、減速器、同軸套裝的中空內(nèi)、外鉆桿和分別設(shè)置在內(nèi)、外鉆桿下端的內(nèi)、外鉆頭，轉(zhuǎn)盤套設(shè)在外鉆桿上，旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)盤驅(qū)動外鉆桿轉(zhuǎn)動，電機或液壓馬達通過減速器驅(qū)動內(nèi)鉆桿反向轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述雙向攪拌鉆具還包括與齒輪箱、中空狀的內(nèi)鉆桿連接軸和中空狀的外鉆桿連接軸，所述齒輪箱的動力輸入齒輪與減速器的動力輸出軸連接，所述外鉆桿連接軸設(shè)置在齒輪箱的底部，并與外鉆桿連接，所述內(nèi)鉆桿連接軸從齒輪箱的頂端插入齒輪箱內(nèi)，并穿過齒輪箱的動力輸出齒輪和外鉆桿連接軸與內(nèi)鉆桿連接，在內(nèi)鉆桿連接軸的頂端設(shè)有注漿水龍頭。
[0006]本實用新型進一步的技術(shù)方案:所述外鉆桿是由多節(jié)中空方形鉆桿通過內(nèi)置式外鉆桿接頭連接，所述外鉆桿接頭為外方內(nèi)圓形狀，其方形面與外鉆桿的內(nèi)方面配合焊接在一起，其內(nèi)圓孔與內(nèi)鉆桿間隙配合，并在外鉆頭與內(nèi)鉆桿之間內(nèi)置滑動軸承。
[0007]本實用新型進一步的技術(shù)方案:所述水龍頭通過其內(nèi)部的芯管與內(nèi)鉆桿連接軸相連，在芯管外套裝有密封套，密封套固定在齒輪箱上，在密封套與芯管之間相間布置密封圈和隔環(huán)，在每個隔環(huán)內(nèi)設(shè)置儲油槽，并在密封套外對應(yīng)每個儲油槽的位置設(shè)有一個用于定期向儲油槽內(nèi)注入潤滑油的油杯。
[0008]本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述外鉆頭內(nèi)設(shè)置有鉆頭密封組件，并在與之對應(yīng)的內(nèi)鉆桿上固定有耐磨套。
[0009]本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述雙向攪拌鉆具上的掛架固定在齒輪箱的殼體上，并通過掛架上的掛軸與兩條閉環(huán)連接的鏈條鉸接，掛軸兩端設(shè)有導(dǎo)向滑塊，掛架通過導(dǎo)向滑塊與立架的滑道滑動連接，起升動力系統(tǒng)通過鏈條可以使得掛架沿立架上的滑道作上下移動。
[0010]本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述動力輸入齒輪和動力輸出齒輪并排設(shè)置齒輪箱內(nèi)，兩個齒輪均為直齒輪，且相互嚙合。
[0011]本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述外鉆桿連接軸通過滾子軸承與齒輪箱相連，夕卜鉆桿通過上端的外鉆桿連接法蘭與外鉆桿連接軸下端的外軸法蘭相連。
[0012]本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述內(nèi)鉆桿通過內(nèi)鉆桿法蘭與內(nèi)鉆桿連接軸相連，且水龍頭的芯管與內(nèi)鉆桿連接軸、以及內(nèi)鉆桿的內(nèi)通道相通。
[0013]本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述減速器為行星減速器。
[0014]本實用新型專利技術(shù)是采用在粉噴樁機上加裝內(nèi)外鉆桿的鉆具，粉噴樁機的常規(guī)動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，從而驅(qū)動外鉆桿旋轉(zhuǎn)帶動與之相連的外鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌；內(nèi)鉆桿由安裝在鉆桿頂端的電動機通過過載能力強的行星減速器、一對直齒輪驅(qū)動，從而帶動內(nèi)鉆頭反方向旋轉(zhuǎn)鉆進攪拌，實現(xiàn)粉噴樁機雙向攪拌的目的。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016](I)本實用新型采用行星減速器外掛一對直齒傳動，保持動力裝置整體外形尺寸小的情況下傳遞的扭矩更大，電機減速器的安裝尺寸不受立架尺寸的限制，同時避免鉆進時的沖擊力直接作用于減速器上而降低減速器的使用壽命；
[0017](2)本實用新型的水龍頭的芯管的密封采用密封件與可儲存潤滑油的支撐環(huán)相間布置結(jié)構(gòu)，定期注入潤滑油脂，使得密封件與芯管保持良好的潤滑，密封件壽命大幅提高，對水泥漿液的密封性能更穩(wěn)定，同時更換密封件更方便；
[0018](3)本實用新型的內(nèi)鉆桿上有齒輪箱的內(nèi)軸連接，中間有外鉆桿接頭作為支撐環(huán)，下有外鉆頭內(nèi)設(shè)置的滑動軸承支撐，避免內(nèi)外鉆桿過大的相對擾動，提高了鉆頭密封組件的使用壽命；
[0019](4)在內(nèi)鉆桿相對于外鉆頭密封組件的位置設(shè)置有經(jīng)過特殊處理的耐磨套，鉆頭密封性能更好，大幅提高了鉆頭的使用壽命，密封組件和耐磨套的更換更加方便快捷。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、動力強勁，耐沖擊能力強，可以實現(xiàn)在地質(zhì)情況較為復(fù)雜的情況下高效地完成水泥土雙向攪拌樁施工，同時密封性能穩(wěn)定，維修保養(yǎng)時直接更換耐磨套及密封件，方便簡潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2、圖3是本實用新型中雙向攪拌鉆具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型水龍頭密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是圖3中AA橫截面示意圖。
[0025]圖中:1一電機或液壓馬達，2—掛架,3—減速器，4一水龍頭,5—齒輪箱，5_1—動力輸入齒輪，5-2—動力輸出齒輪，6—內(nèi)鉆桿連接軸，7—外鉆桿連接軸，8—外軸法蘭，9一滑動軸承，10—外鉆桿連接法蘭，11 一外鉆桿，12—外鉆桿接頭，13—轉(zhuǎn)盤，14 一外鉆頭，15—密封組件，15-1—耐磨套，16—內(nèi)鉆頭連接螺母，17—內(nèi)鉆頭，18—內(nèi)鉆桿，19—內(nèi)鉆桿連接法蘭，20—鉆頭滑動軸承，21—芯管，22—密封圈，23—隔環(huán)，24—儲油槽，25—密封套，26—油杯，27—壓蓋，28—導(dǎo)向滑塊，29—泥衆(zhòng)通道，30—雙向攬祥鉆具，31—掛軸，32—底架，33一旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，34一撐桿,35一起升動力系統(tǒng)，36一立架,37一鏈條。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2所示，所述一種新型強動力雙向攪拌樁機包括底架32、立架36、撐桿34、鏈條37、旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)33、起升動力系統(tǒng)35、轉(zhuǎn)盤13以及雙向攪拌鉆具30，立架36、旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)33、起升動力系統(tǒng)35均設(shè)置在底架32上，撐桿34連接底架32和立架36，起到支撐作用，雙向攪拌鉆具30通過掛架2上的掛軸31與兩條閉環(huán)連接的鏈條37鉸接，掛軸兩端設(shè)有導(dǎo)向滑塊28，掛架2通過導(dǎo)向滑塊28與立架36的滑道滑動連接，起升動力系統(tǒng)35通過鏈條37可以使得掛架2沿立架36上的滑道作上下移動，從而對強動力雙向攪拌鉆具提供鉆進加壓力或提升力。
[0027]如圖3所示，所述雙向攪拌鉆具30包括電機或液壓馬達1、掛架2、行星減速器3、齒輪箱5、中空狀的內(nèi)鉆桿連接軸6、中空狀的外鉆桿連接軸7、同軸套裝的中空內(nèi)、外鉆桿18,11和分別設(shè)置在內(nèi)、外鉆桿下端的內(nèi)、外鉆頭17、14，所述轉(zhuǎn)盤13套設(shè)在外鉆桿11上，旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)33通過轉(zhuǎn)盤13驅(qū)動外鉆桿11正向轉(zhuǎn)動，在內(nèi)、外鉆桿的下端分別連接內(nèi)、夕卜鉆頭17、14，所述掛架2固定在齒輪箱5的殼體上；在齒輪箱5內(nèi)并排設(shè)置有相互嚙合動力輸入齒輪5-1和動力輸出齒輪5-2，兩個齒輪均為直齒輪，所述外鉆桿連接軸7設(shè)置在齒輪箱5的底部對應(yīng)動力輸出齒輪5-2的位置處，并通過滾子軸承與齒輪箱5相連，外鉆桿11通過上端的外鉆桿連接法蘭10與外鉆桿連接軸7下端的外軸法蘭8相連；所述內(nèi)鉆桿連接軸6從齒輪箱5的頂端插入齒輪箱5內(nèi)，并穿過齒輪箱的動力輸出齒輪5-2和外鉆桿連接軸7通過內(nèi)鉆桿連接法蘭19與內(nèi)鉆桿18連接，由電機或液壓馬達1、減速器3和齒輪箱5驅(qū)動內(nèi)鉆桿18反方向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了鉆頭的雙向攪拌。
[0028]在內(nèi)鉆桿連接軸6的頂端設(shè)有注漿水龍頭4，水龍頭4的芯管22與內(nèi)鉆桿連接軸6、以及內(nèi)鉆桿18的內(nèi)通道相通，通過水龍頭4的注漿口將水泥漿液或水泥干粉通過內(nèi)鉆桿18的心部通道送到內(nèi)外鉆頭17、14攪拌的土壤中進行攪拌。所述外鉆頭14內(nèi)設(shè)置有鉆頭密封組件15，并在與之對應(yīng)的內(nèi)鉆桿18上固定有耐磨套，提高了鉆頭耐沖擊能力以及密封性。
[0029]如圖5所示，所述外鉆桿是由多節(jié)中空方形鉆桿通過內(nèi)置式外鉆桿接頭12連接，所述外鉆桿接頭12為外方內(nèi)圓形狀，其方形面與外鉆桿的內(nèi)方面配合焊接在一起，其內(nèi)圓孔與內(nèi)鉆桿18間隙配合，并在外鉆頭14與內(nèi)鉆桿11之間內(nèi)置滑動軸承20。設(shè)置的外鉆桿接頭12既作為外鉆桿的連接接頭，又作為內(nèi)鉆桿的支撐環(huán)，可避免內(nèi)鉆桿有過大的擾動。
[0030]如圖4所示，所述水龍頭4通過其內(nèi)部的芯管21與內(nèi)鉆桿連接軸6相連，在芯管21外套裝有密封套25，密封套25固定在齒輪箱5上，在密封套25與芯管21之間相間布置密封圈22和隔環(huán)23，在每個隔環(huán)23內(nèi)設(shè)置儲油槽24，并在密封套25外對應(yīng)每個儲油槽的位置設(shè)有一個用于定期向儲油槽內(nèi)注入潤滑油的油杯26。進漿口采用密封件與可儲存潤滑油的支撐環(huán)相結(jié)合，定期注入潤滑油脂，使得對水泥漿液的密封性能更穩(wěn)定，更換密封件更方便。
[0031]本實用新型使用之前，首先在平地上焊好內(nèi)鉆桿18，套入外鉆桿11內(nèi)，用內(nèi)鉆桿支撐環(huán)(即外鉆桿接頭12)作為接頭焊接好外鉆桿，并焊好連接鉆頭的接頭，現(xiàn)場安裝焊接時盡量使外鉆桿接頭12在外鉆桿11的中部，下部外鉆頭14內(nèi)的滑動軸承20、密封組件15、耐磨套安裝完成后，從外鉆桿法蘭10處往內(nèi)外鉆桿18、11之間注入潤滑油泥(機油與滑石粉等混合形成)，保持潤滑油泥因重力對鉆頭密封件處一定的壓力，與土壤中泥漿對鉆頭密封處的反壓達到平衡。在雙向攪拌樁機安裝后，對樁就位，調(diào)整樁機底架32，保持樁機立架36垂直，啟動旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)33，通過轉(zhuǎn)盤13帶動強動力雙向攪拌鉆具30的外鉆桿11和外鉆頭14正轉(zhuǎn)；然后啟動電機或液壓馬達1，通過電機或液壓馬達1、行星減速器3將動力輸入到減速箱的動力輸入齒輪5-1，然后再通過齒輪傳動將動力傳遞到動力輸出齒輪5-2，通過動力輸出齒輪5-2將動力傳輸?shù)絻?nèi)鉆桿連接軸6，從而帶動內(nèi)鉆桿18和內(nèi)鉆頭I反向轉(zhuǎn)動；與此同時啟動水泥漿泵送系統(tǒng)或水泥干粉輸送系統(tǒng)，向強動力雙向攪拌鉆具30內(nèi)輸送水泥衆(zhòng)液或干粉，當從內(nèi)鉆頭17噴口處有衆(zhòng)液或輸送干粉的壓縮空氣噴出時，啟動起升動力系統(tǒng)35，通過鏈條37、掛軸31、掛架2提供給強動力雙向攪拌鉆具30加壓力，通過掛軸31上的導(dǎo)向滑塊28在立架上滑道的滑動實現(xiàn)強動力雙向攪拌鉆具30垂直鉆進攪拌，直至設(shè)計深度停止起升動力系統(tǒng)35，繼續(xù)保持強動力雙向攪拌鉆具30之內(nèi)外鉆桿18、11的旋轉(zhuǎn)攪拌半分鐘，然后反轉(zhuǎn)啟動起升動力系統(tǒng)35，通過鏈條37、掛軸31、掛架2提供給強動力雙向攪拌鉆具30提升力，直至內(nèi)外鉆頭17、14到達地表或指定標高后停止噴漿或噴粉，重復(fù)鉆進攪拌一米深后提升攪拌直至內(nèi)外鉆頭17、14到達地表停止，移動樁機底架，進行下一根樁的施工。每班工作后往油杯26中注入潤滑油脂。
[0032]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型還可以應(yīng)用于變徑樁機，具體只需要將攪拌葉片替換為變徑葉片便可以實現(xiàn)變徑樁的施工。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種新型強動力雙向攪拌樁機，包括底架(32)、立架(36)、撐桿(34)、鏈條(37)、旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)(33)、起升動力系統(tǒng)(35)、轉(zhuǎn)盤(13)以及雙向攪拌鉆具(30)，所述雙向攪拌鉆具(30)包括電機或液壓馬達(I)、掛架(2)、減速器(3)、同軸套裝的中空內(nèi)、外鉆桿(18、11)和分別設(shè)置在內(nèi)、外鉆桿下端的內(nèi)、外鉆頭(17、14)，轉(zhuǎn)盤(13)套設(shè)在外鉆桿(11)上，旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)(33)通過轉(zhuǎn)盤(13)驅(qū)動外鉆桿(11)轉(zhuǎn)動，電機或液壓馬達(I)通過減速器(3)驅(qū)動內(nèi)鉆桿(18)轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述雙向攪拌鉆具(30)還包括與齒輪箱(5)、中空狀的內(nèi)鉆桿連接軸(6)和中空狀的外鉆桿連接軸(7)，所述齒輪箱(5)的動力輸入齒輪(5-1)與減速器(3)的動力輸出軸連接，所述外鉆桿連接軸(7)設(shè)置在齒輪箱(5)的底部，并與外鉆桿(11)連接，所述內(nèi)鉆桿連接軸(6)從齒輪箱(5)的頂端插入齒輪箱(5)內(nèi)，并穿過齒輪箱的動力輸出齒輪(5-2)和外鉆桿連接軸(7)與內(nèi)鉆桿(18)連接，在內(nèi)鉆桿連接軸(6)的頂端設(shè)有注漿水龍頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述外鉆桿是由多節(jié)中空方形鉆桿通過內(nèi)置式外鉆桿接頭(12)連接，所述外鉆桿接頭(12)為外方內(nèi)圓形狀，其方形面與外鉆桿的內(nèi)方面配合焊接在一起，其內(nèi)圓孔與內(nèi)鉆桿(18)間隙配合，并在外鉆頭(14)與內(nèi)鉆桿(11)之間內(nèi)置滑動軸承(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述水龍頭(4)通過其內(nèi)部的芯管(21)與內(nèi)鉆桿連接軸(6)相連，在芯管(21)外套裝有密封套(25)，密封套(25)固定在齒輪箱(5)上，在密封套(25)與芯管(21)之間相間布置密封圈(22)和隔環(huán)(23)，在每個隔環(huán)(23)內(nèi)設(shè)置儲油槽(24)，并在密封套(25)外對應(yīng)每個儲油槽的位置設(shè)有一個用于定期向儲油槽內(nèi)注入潤滑油的油杯(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述外鉆頭(14)內(nèi)設(shè)置有鉆頭密封組件(15)，并在與之對應(yīng)的內(nèi)鉆桿(18)上固定有耐磨套(15-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述雙向攪拌鉆具(30)上的掛架(2)固定在齒輪箱(5)的殼體上，并通過掛架(2)上的掛軸(38)與兩條閉環(huán)連接的鏈條(37)鉸接，掛軸兩端設(shè)有導(dǎo)向滑塊(28)，掛架(2)通過導(dǎo)向滑塊(28)與立架(36)的滑道滑動連接，起升動力系統(tǒng)(35)通過鏈條(37)可以使得掛架(2)沿立架(36)上的滑道作上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述動力輸入齒輪(5-1)和動力輸出齒輪(5-2)并排設(shè)置齒輪箱內(nèi)，兩個齒輪均為直齒輪，且相互哨合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述外鉆桿連接軸(7)通過滾子軸承與齒輪箱(5)相連，外鉆桿(11)通過上端的外鉆桿連接法蘭(10)與外鉆桿連接軸(7)下端的外軸法蘭(8)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述內(nèi)鉆桿(18)通過內(nèi)鉆桿法蘭(19)與內(nèi)鉆桿連接軸(6)相連，且水龍頭⑷的芯管(22)與內(nèi)鉆桿連接軸出)、以及內(nèi)鉆桿(18)的內(nèi)通道相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型強動力雙向攪拌樁機，其特征在于:所述減速器(3)為行星減速器。
【文檔編號】E02D5/46GK204059338SQ201420417480
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】彭文 申請人:彭文