一種自噴井的防噴堵頭的配件以及防噴堵頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自噴井的防噴堵頭的配件以及防噴堵頭，所述配件包括：油杯，所述油杯具有一容置空間，用于容置潤滑油；堵頭絲杠，具有第一端與第二端，所述第一端與所述第二端為所述堵頭絲杠相對的兩端，所述第一端連接于所述油杯；第一密封盤根，設(shè)置于所述第二端；其中，在所述堵頭絲杠與所述防噴堵頭絲扣相連之后，所述第一密封盤根進(jìn)入所述防噴堵頭內(nèi)。
【專利說明】一種自噴井的防噴堵頭的配件以及防噴堵頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種自噴井的防噴堵頭的配件以及防噴堵頭。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)通過鉆井、完井射開油層時(shí)，由于井中的壓力低于油層內(nèi)部的壓力，在井筒與油層之間就形成了一個(gè)指向井筒方向的壓力降，如果壓力降足夠大，就可將原油舉升到井口以上，從而形成自噴采油，該鉆井即為自噴井。
[0003]目前，自噴井防噴管的最上部為防噴堵頭，防噴堵頭起到密封作用防止油氣從井內(nèi)噴出，但在自噴井清蠟時(shí)清蠟鋼絲會(huì)穿過防噴堵頭與清蠟工具連接，由于清蠟鋼絲會(huì)與防噴堵頭內(nèi)的密封盤根直接摩擦，很容易就會(huì)造成盤根磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供自噴井的防噴堵頭的配件以及防噴堵頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例一方面提供了一種自噴井的防噴堵頭的配件，包括:
[0007]油杯，所述油杯具有一容置空間，用于容置潤滑油；
[0008]堵頭絲杠，具有第一端與第二端，所述第一端與所述第二端為所述堵頭絲杠相對的兩端，所述第一端連接于所述油杯；
[0009]第一密封盤根，設(shè)置于所述第二端；
[0010]其中，在所述堵頭絲杠與所述防噴堵頭絲扣相連之后，所述第一密封盤根進(jìn)入所述防嗔堵頭內(nèi)。
[0011]可選地，所述配件還包括油杯壓蓋，所述油杯壓蓋連接在所述油杯上遠(yuǎn)離所述堵頭絲杠的一端。
[0012]可選地，所述油杯壓蓋與所述油杯絲扣相連。
[0013]可選地，所述配件還包括第二密封盤根，所述第二密封盤根設(shè)置于所述油杯壓蓋與所述油杯之間。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例第二方面還提供一種自噴井的防噴堵頭，包括:
[0015]防噴堵頭本體；
[0016]如第一方面中提供的任一種配件，與所述防噴堵頭本體絲扣相連。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占-
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[0018]由于采用了在防噴堵頭的配件上設(shè)置一油杯的技術(shù)方案，在防噴堵頭的堵頭絲杠與防噴堵頭絲扣相連之后，使得清蠟鋼絲在需要與清蠟工具連接時(shí)，會(huì)先在配件的油杯內(nèi)沾滿潤滑油之后才與防噴堵頭的密封盤根接觸，由于潤滑油的潤滑作用，大大減少了清蠟鋼絲對防噴堵頭內(nèi)的密封盤根的磨損，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題，延長了盤根的使用周期，進(jìn)而節(jié)約了因更換密封盤根而造成的維護(hù)成本如因更換密封盤根而產(chǎn)生的工作量、密封盤根的成本等等，效果顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自噴井的防噴堵頭的配件的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供自噴井的防噴堵頭的配件以及防噴堵頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自噴井的防噴堵頭的配件，包括:
[0023]油杯，油杯具有一容置空間，用于容置潤滑油；
[0024]堵頭絲杠，具有第一端與第二端，第一端與第二端為堵頭絲杠相對的兩端，第一端連接于油杯；
[0025]第一密封盤根，設(shè)置于第二端；
[0026]其中，在堵頭絲杠與防噴堵頭絲扣相連之后，第一密封盤根進(jìn)入防噴堵頭內(nèi)。
[0027]通過上述部分可以看出，由于采用了在防噴堵頭的配件上設(shè)置一油杯的技術(shù)方案，在防噴堵頭的堵頭絲杠與防噴堵頭絲扣相連之后，使得清蠟鋼絲在需要與清蠟工具連接時(shí)，會(huì)先在配件的油杯內(nèi)沾滿潤滑油之后才與防噴堵頭的密封盤根接觸，由于潤滑油的潤滑作用，大大減少了清蠟鋼絲對防噴堵頭內(nèi)的密封盤根的磨損，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題，延長了盤根的使用周期，進(jìn)而節(jié)約了因更換密封盤根而造成的維護(hù)成本如因更換密封盤根而產(chǎn)生的工作量、密封盤根的成本等等，效果顯著。
[0028]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0029]請參考圖1，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自噴井的防噴堵頭的配件的示意圖，如圖1所示，該配件包括:油杯3、堵頭絲杠4和第一密封盤根6，第一密封盤根6的數(shù)量為4個(gè)，其中，堵頭絲杠4具有第一端與第二端，第一端與第二端為堵頭絲杠4相對的兩端，第一端連接于油杯3,第一密封盤根6設(shè)置于堵頭絲杠4的第二端上。
[0030]請繼續(xù)參考圖1，在堵頭絲杠4與防噴堵頭5絲扣連接之后，第一密封盤根6被下壓進(jìn)入防噴堵頭5，從而起到密封作用，避免油氣從配件與防噴堵頭5之間的空隙流出。
[0031]在使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防噴堵頭的配件之前，自噴井的防噴堵頭每經(jīng)過2?3個(gè)清蠟周期就需要更換一次密封盤根，并且重新用鋼絲連接清蠟工具一次；而采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防噴堵頭的配件之后，經(jīng)過15個(gè)或更多的清蠟周期才需要更換一次密封盤根；大大延長了盤根的更換周期，減少了密封盤根被磨損嚴(yán)重造成的油氣泄漏幾率，消除了安全隱患，并且節(jié)約了因更換密封盤根而造成的維護(hù)成本如因更換密封盤根而產(chǎn)生的工作量、密封盤根的成本等等，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0032]通過上述部分可以看出，防噴堵頭的配件采用了如圖1所示的油杯之后，在防噴堵頭的堵頭絲杠與防噴堵頭絲扣相連之后，使得清蠟鋼絲在需要與清蠟工具連接時(shí)，會(huì)先在配件的油杯內(nèi)沾滿潤滑油之后才與防噴堵頭的密封盤根接觸，由于潤滑油的潤滑作用，大大減少了清蠟鋼絲對防噴堵頭內(nèi)的密封盤根的磨損，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題，延長了盤根的使用周期，進(jìn)而節(jié)約了因更換密封盤根而造成的維護(hù)成本如因更換密封盤根而產(chǎn)生的工作量、密封盤根的成本等等，效果顯著。
[0033]在具體實(shí)施過程中，請繼續(xù)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配件還包括油杯壓蓋1，油杯壓蓋I連接在油杯上遠(yuǎn)離堵頭絲杠4的一端，從而避免外界的灰塵等雜質(zhì)對油杯3內(nèi)容置的潤滑油造成污染。
[0034]在具體實(shí)施過程中，油杯壓蓋I與油杯3之間可以通過絲扣的方式相連，當(dāng)然了，在實(shí)際應(yīng)用中，通過本實(shí)施例的介紹，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠根據(jù)實(shí)際情況，選擇其他合適的連接方式，在此就不再贅述了。
[0035]在具體實(shí)施過程中，請繼續(xù)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配件還包括第二密封盤根2，第二密封盤根2設(shè)置在油杯壓蓋I和油杯3之間，第二密封盤根2的數(shù)量可以是I個(gè)，當(dāng)然第二密封盤根2具體可以為耐油盤根，從而避免油杯3內(nèi)的潤滑油泄露。
[0036]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型實(shí)施例第二方面還提供一種自噴井的防噴堵頭，包括:
[0037]防噴堵頭本體；
[0038]如第一方面所介紹的任一種配件，與防噴堵頭本體絲扣相連。
[0039]第二方面提供的自噴井的防噴堵頭與前述部分是基于同一發(fā)明構(gòu)思下的兩個(gè)方面，防噴堵頭本體即可以與圖1所示的自噴井的防噴堵頭一致，配件即可以與前述第一方面所介紹防噴堵頭的配件一致，在第一方面中已經(jīng)詳細(xì)地介紹了防噴堵頭的配件的具體結(jié)構(gòu)，在此為了說明書的簡潔，就不再贅述了。
[0040]上述本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0041]由于采用了在防噴堵頭的配件上設(shè)置一油杯的技術(shù)方案，在防噴堵頭的堵頭絲杠與防噴堵頭絲扣相連之后，使得清蠟鋼絲在需要與清蠟工具連接時(shí)，會(huì)先在配件的油杯內(nèi)沾滿潤滑油之后才與防噴堵頭的密封盤根接觸，由于潤滑油的潤滑作用，大大減少了清蠟鋼絲對防噴堵頭內(nèi)的密封盤根的磨損，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的自噴井的防噴堵頭內(nèi)的密封盤根很容易被清蠟鋼絲磨損，從而導(dǎo)致自噴井內(nèi)油氣噴出，造成環(huán)境污染與安全隱患的技術(shù)問題，延長了盤根的使用周期，進(jìn)而節(jié)約了因更換密封盤根而造成的維護(hù)成本如因更換密封盤根而產(chǎn)生的工作量、密封盤根的成本等等，效果顯著。
[0042]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自噴井的防噴堵頭的配件，其特征在于，包括: 油杯，所述油杯具有一容置空間，用于容置潤滑油； 堵頭絲杠，具有第一端與第二端，所述第一端與所述第二端為所述堵頭絲杠相對的兩端，所述第一端連接于所述油杯； 第一密封盤根，設(shè)置于所述第二端； 其中，在所述堵頭絲杠與所述防噴堵頭絲扣相連之后，所述第一密封盤根進(jìn)入所述防嗔堵頭內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述配件還包括油杯壓蓋，所述油杯壓蓋連接在所述油杯上遠(yuǎn)離所述堵頭絲杠的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的配件，其特征在于，所述油杯壓蓋與所述油杯絲扣相連。
4.如權(quán)利要求2所述的配件，其特征在于，所述配件還包括第二密封盤根，所述第二密封盤根設(shè)置于所述油杯壓蓋與所述油杯之間。
5.—種自嗔井的防嗔堵頭，其特征在于，包括: 防噴堵頭本體； 如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)項(xiàng)所述的配件，與所述防噴堵頭本體絲扣相連。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK204040977SQ201420364645
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】孫德盛, 陳紅, 宋麗, 孫德海, 任紅, 孔紅芳 申請人:中國石油天然氣股份有限公司