水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其包括支撐框架、支撐底座、支撐平臺(tái)、數(shù)個(gè)限位軸管以及數(shù)個(gè)保護(hù)陽極；支撐底座上設(shè)置支撐框架，支撐平臺(tái)設(shè)置在支撐底座中部，數(shù)個(gè)限位軸管分別設(shè)置在支撐框架上，數(shù)個(gè)保護(hù)陽極分別設(shè)置在支撐底座和支撐框架上；將水下隔離閥安裝該水下閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái)上，使二者構(gòu)成統(tǒng)一整體，獨(dú)立進(jìn)行安裝，保證水下隔離閥核心部件的穩(wěn)定性和安全性，便于安裝和維護(hù)。
【專利說明】水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著海洋油氣資源開發(fā)逐步走向深水，水下安全生產(chǎn)和風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避成為海洋工程領(lǐng)域的關(guān)注焦點(diǎn)。特別是水下生產(chǎn)設(shè)備使用年限、損耗和重量的顯著累加，水下設(shè)備的海上安裝作業(yè)及后期維護(hù)保養(yǎng)都成為重要的研究課題。
[0003]水下隔離閥系統(tǒng)的設(shè)置對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)平臺(tái)近端立管和海道的隔離，有效的防止由于原油泄露引起的中心平臺(tái)爆炸、火災(zāi)等事故，將事故所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失降低起到重要作用，由此水下隔離閥系統(tǒng)在海洋工程領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用，并取得一定成效，為此研究開發(fā)適合水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)對(duì)于更好地發(fā)揮水下隔離閥在海洋工程領(lǐng)域中的作用，具有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可對(duì)水下隔離閥門提供保護(hù)、支撐、限位作用，便于一體化建造、安裝和維護(hù)，安裝完成后能夠保證水下隔離閥核心部件的穩(wěn)定性和安全性。
[0005]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括支撐框架、支撐底座、支撐平臺(tái)、數(shù)個(gè)限位軸管以及數(shù)個(gè)保護(hù)陽極；該支撐底座6上設(shè)置支撐框架2，支撐平臺(tái)5設(shè)置在支撐底座6中部，數(shù)個(gè)限位軸管I分別設(shè)置在支撐框架2上，數(shù)個(gè)保護(hù)陽極3分別設(shè)置在支撐底座6和支撐框架2上。
[0007]前述的水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其中:所述支撐底座6是由數(shù)根型鋼焊接而成的平面梁格結(jié)構(gòu)，每根型鋼上下翼緣間分別焊有加強(qiáng)筋板；所述支撐框架2由數(shù)根與支撐底座6呈平行狀且縱橫方向相互焊接的鋼管構(gòu)成雙層平面框形體，其中下層平面框形體通過數(shù)根與支撐底座6呈垂直狀的鋼管焊接在支撐底座6之上，上層平面框形體通過與支撐底座6垂直的鋼管焊接在上層平面框形體上，且下層平面框形體的平面面積等于支撐底座的底面積，上層平面框形體的平面面積小于下層框形體的平面面積，以保證水下隔離閥不受外力撞擊；該上層平面框形體的背離下層平面框形體的四個(gè)角端分別設(shè)有一個(gè)吊耳4，該吊耳4用于整體式吊裝；所述支撐平臺(tái)5由四根鋼管和一塊鋼板焊接組裝，為水下隔離閥門8提供支撐，該四根鋼管的一端分別與一塊鋼板的四個(gè)角端焊接，四根鋼管的另一端分別與支撐底座6中央部位焊接固定，且支撐平臺(tái)5高度小于支撐框架2下層框形體高度；所述支撐框架2下層框形體與支撐底座6平行的數(shù)個(gè)鋼管中央位置分別設(shè)置一個(gè)相互對(duì)應(yīng)的限位軸管1，該限位軸管I與鋼管相交處焊有飛線卡子7，該飛線卡子7內(nèi)布設(shè)銅導(dǎo)線，供保持陽極與鋼管間的電連續(xù)性；所述支撐底座6、支撐框架2上均布設(shè)有陽極3。
[0008]前述的水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其中:所述限位軸管I是由鋼板卷制而成的管形體，其內(nèi)徑為800±50mm，軸管長度等于該鋼管的外徑，可以對(duì)水下隔離閥門兩端的工藝管線提供必要的支撐和限位。
[0009]前述的水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其中:所述飛線卡子7為短管，用于固定水下隔離閥系統(tǒng)中的飛線。
[0010]本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)的有益效果:其通常安裝在海底管線終端產(chǎn)品內(nèi)部，滿足對(duì)水下隔離閥的保護(hù)和支撐作用。1、可對(duì)于水下隔離閥核心部件提供有效的支撐、保護(hù)和限位作用，從而提高核心部件的穩(wěn)定性和安全性。2、該水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)與水下隔離閥二者形成有機(jī)整體，便于一體化施工建造、安裝、回收和維修等，有效地節(jié)約分體施工的成本流失。3、該水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)簡單，建造難度較低，易于水下隔離閥門的廣泛應(yīng)用。
[0011]該水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)位于水下隔離閥門內(nèi)部，對(duì)水下隔離閥門起到良好的支撐、保護(hù)作用，免去建造過程中的損壞磕碰，提高安裝的準(zhǔn)確性和安全性，節(jié)約安裝成本；另外，其限位軸管可有效限位以及保護(hù)端部管線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)限位軸管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)支撐框架吊耳示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)與水下隔離閥門一體式吊裝實(shí)施狀態(tài)圖。
[0016]圖中主要標(biāo)號(hào)說明:1限位軸管、2支撐框架、3保護(hù)陽極、4支撐框架吊耳、5支撐平臺(tái)、6支撐底座、7飛線卡子、8水下隔離閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括支撐框架、支撐底座、支撐平臺(tái)、數(shù)個(gè)限位軸管以及數(shù)個(gè)保護(hù)陽極；該支撐底座6上設(shè)置支撐框架2，支撐平臺(tái)5設(shè)置在支撐底座6中部，數(shù)個(gè)限位軸管1分別設(shè)置在支撐框架2上，數(shù)個(gè)保護(hù)陽極3分別設(shè)置在支撐底座6和支撐框架2上。
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其中:該支撐底座6是由數(shù)根型鋼焊接而成的平面梁格結(jié)構(gòu)，每根型鋼上下翼緣間分別焊有加強(qiáng)筋板；該支撐框架2由數(shù)根與支撐底座6呈平行狀且縱橫方向相互焊接的鋼管構(gòu)成雙層平面框形體，其中下層平面框形體通過數(shù)根與支撐底座6呈垂直狀的鋼管焊接在支撐底座6之上，上層平面框形體通過與支撐底座6垂直的鋼管焊接在上層平面框形體上，且下層平面框形體的平面面積等于支撐底座的底面積，上層平面框形體的平面面積小于下層框形體的平面面積，以保證水下隔離閥不受外力撞擊；該上層平面框形體的背離下層平面框形體的四個(gè)角端分別設(shè)有一個(gè)吊耳4，該吊耳4用于整體式吊裝；該支撐平臺(tái)5由四根鋼管和一塊鋼板焊接組裝，為水下隔離閥門8提供支撐，該四根鋼管的一端分別與一塊鋼板的四個(gè)角端焊接，四根鋼管的另一端分別與支撐底座6中央部位焊接固定，且支撐平臺(tái)5高度小于支撐框架2下層框形體高度；該支撐框架2下層框形體與支撐底座6平行的數(shù)個(gè)鋼管中央位置分別設(shè)置一個(gè)相互對(duì)應(yīng)的限位軸管1，該限位軸管1與鋼管相交處焊有飛線卡子7，該飛線卡子7內(nèi)布設(shè)銅導(dǎo)線，供保持陽極與鋼管間的電連續(xù)性；所述支撐底座6、支撐框架2上均布設(shè)有陽極3。該限位軸管1是由鋼板卷制而成的管形體，其內(nèi)徑為800±50mm，軸管長度等于該鋼管的外徑，可以對(duì)水下隔離閥門兩端的工藝管線提供必要的支撐和限位。該飛線卡子7為短管，用于固定水下隔離閥系統(tǒng)中的飛線。
[0019]本實(shí)用新型水下隔離閥支撐的籠式結(jié)構(gòu)使用時(shí)，是在陸地組對(duì)焊接建造完成，但是限位軸管尚不焊接，通過支撐框架吊耳4吊裝就位于水下隔離閥系統(tǒng)內(nèi)部，將與支撐框架2下層框形體與支撐底座6平行的四個(gè)鋼管數(shù)量相同的限位軸管1分別套在水下隔離閥兩端的工藝管線上，然后將水下隔離閥安裝在水下隔離閥支撐的籠式結(jié)構(gòu)內(nèi)部的支撐平臺(tái)5上，之后焊接固定水下隔離閥，最后將四個(gè)限位軸管1分別焊接在支撐框架2下層框形體與支撐底座6平行的四個(gè)鋼管中部，達(dá)到限位固定的功效，如圖4所示。該飛線卡子7為短管，該短管長度為150± 10mm,管徑為120± 10mm,管壁厚度為20±5mm,短管套在飛線上，然后焊接在限位軸管1與鋼管相交處，將水下隔離閥系統(tǒng)中的飛線固定，如圖1、圖2、圖4所
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[0020]使用本實(shí)用新型水下隔離閥支撐的籠式結(jié)構(gòu)后，可防止水下隔離閥受到落物及漁網(wǎng)的拖拽及撞擊，一旦隔離閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，可進(jìn)行水下拆除，將水下隔離閥與水下隔離閥支撐的籠式結(jié)構(gòu)整體吊裝回收，完成維修。
[0021]本實(shí)用新型水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)是水下隔離閥海底管線終端產(chǎn)品的附屬結(jié)構(gòu)，可以與水下隔離閥形成一體式結(jié)構(gòu)，滿足對(duì)水下隔離閥的保護(hù)和支撐作用。其優(yōu)點(diǎn)是:1、當(dāng)隔離閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，可回收維修。2、支撐底座是由型鋼焊接而成的梁格構(gòu)成，型鋼上下翼緣間焊有加強(qiáng)筋板，既可以提高防沉板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)滿足上部結(jié)構(gòu)施加的縱向荷載。支撐底座與海底管線終端產(chǎn)品防沉板相焊接，保持整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。3、支撐底座上設(shè)有由鋼管焊接而成的支撐框架，可以保證閥門管線不受外力撞擊。4、支撐框架上層框形體的四個(gè)角端頂部分別焊有一個(gè)吊耳，可用于整體式吊裝，提高的安裝效率，節(jié)約安裝成本。5、支撐框架下層平面框形體與支撐底座平行且呈橫向設(shè)置的鋼管上分別配有限位軸管，可以對(duì)水下隔離閥體兩端的工藝管線提供必要的支撐，也可以起到對(duì)工藝管線的環(huán)向限位的作用。6、支撐平臺(tái)位于支撐框架中且焊接在支撐底座中部，供承載水下閥門。7、支撐底座、支撐框架上均布有陽極。陽極采用浸沒級(jí)環(huán)氧涂層和犧牲陽極聯(lián)合保護(hù)；水下隔離閥工藝管線與支撐框架的袖管之間焊有一根銅導(dǎo)線，以保持水下隔離閥及其工藝管線與該水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)的電連續(xù)性，保證其不會(huì)受到海水的腐蝕。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括支撐框架、支撐底座、支撐平臺(tái)、數(shù)個(gè)限位軸管以及數(shù)個(gè)保護(hù)陽極；該支撐底座上設(shè)置支撐框架，支撐平臺(tái)設(shè)置在支撐底座中部，數(shù)個(gè)限位軸管分別設(shè)置在支撐框架上，數(shù)個(gè)保護(hù)陽極分別設(shè)置在支撐底座和支撐框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐底座是由數(shù)根型鋼焊接而成的平面梁格結(jié)構(gòu)，每根型鋼上下翼緣間分別焊有加強(qiáng)筋板；所述支撐框架由數(shù)根與支撐底座呈平行狀且縱橫方向相互焊接的鋼管構(gòu)成雙層平面框形體，其中下層平面框形體通過數(shù)根與支撐底座呈垂直狀的鋼管焊接在支撐底座之上，上層平面框形體通過與支撐底座垂直的鋼管焊接在上層平面框形體上，且下層平面框形體的平面面積等于支撐底座的底面積，上層平面框形體的平面面積小于下層框形體的平面面積；該上層平面框形體的背離下層平面框形體的四個(gè)角端分別設(shè)有一個(gè)用于整體式吊裝的吊耳；所述支撐平臺(tái)由四根鋼管和一塊鋼板焊接組裝構(gòu)成，該四根鋼管的一端分別與一塊鋼板的四個(gè)角端焊接，四根鋼管的另一端分別與支撐底座中央部位焊接固定，且支撐平臺(tái)高度小于支撐框架下層框形體高度；所述支撐框架下層框形體與支撐底座平行的數(shù)個(gè)鋼管中央位置分別設(shè)置一個(gè)相互對(duì)應(yīng)的限位軸管，該限位軸管與鋼管相交處焊有飛線卡子，該飛線卡子內(nèi)布設(shè)銅導(dǎo)線，供保持陽極與鋼管間的電連續(xù)性；所述支撐底座、支撐框架上均布設(shè)有陽極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位軸管是由鋼板卷制而成的管形體，其內(nèi)徑為800±50！11111，軸管長度等于該鋼管的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下隔離閥門支撐的籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述飛線卡子為短管，用于固定水下隔離閥系統(tǒng)中的飛線。
【文檔編號(hào)】E21B34/04GK204152481SQ201420329669
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李志剛, 姜瑛, 琚選擇, 王長濤, 方偉, 張飛, 顧永維, 張大為, 王鳳云, 孫雪梅, 王巍巍 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司