一種礦井用定向除塵風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)筒、離心風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)筒和噴風(fēng)筒；所述風(fēng)筒的一端與吸風(fēng)筒連通，所述噴風(fēng)筒套設(shè)在吸風(fēng)筒的外側(cè)，且所述吸風(fēng)筒和噴風(fēng)筒之間構(gòu)成環(huán)形通道，所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流板；所述風(fēng)筒的另一端與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述環(huán)形通道相連通。該除塵風(fēng)機(jī)能夠?qū)嚯x較遠(yuǎn)的含高濃度粉塵空氣進(jìn)行定向抽吸，使用起來(lái)比較靈活，能夠?qū)νL(fēng)除塵和噴霧降塵進(jìn)行良好的輔助。
【專利說(shuō)明】—種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦井除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種礦井旋流定向式除塵風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]礦井掘進(jìn)工作面除塵技術(shù)，有通風(fēng)除塵、噴霧降塵和利用除塵設(shè)備除塵。通風(fēng)除塵和噴霧降塵是《煤礦安全規(guī)程》要求的技術(shù)措施，是礦井掘進(jìn)工作面生產(chǎn)的基本要求，由于現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的千差萬(wàn)別，這兩項(xiàng)技術(shù)措施不能徹底解決工作面粉塵超限問(wèn)題。為了礦工職業(yè)衛(wèi)生健康需要，煤礦現(xiàn)場(chǎng)一般都裝備有專門(mén)的除塵設(shè)備，采用專用設(shè)備除塵不會(huì)影響工作面環(huán)境，越來(lái)越為現(xiàn)場(chǎng)所重視。目前國(guó)內(nèi)煤礦掘進(jìn)工作面除塵設(shè)備主要為濕式除塵風(fēng)機(jī)。如典型的KCS系列濕式除塵風(fēng)機(jī)，18.5KW-1礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)采用凸臺(tái)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)濾網(wǎng)，縮小除塵器的直徑。采用配套風(fēng)機(jī)與導(dǎo)流段的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小了除塵器的長(zhǎng)度以及減輕了除塵器的體積。不過(guò)，該風(fēng)機(jī)采用離心旋流除塵脫水技術(shù)，導(dǎo)致工作面水份大；此外，在煤礦除塵用水水質(zhì)較差情況下，噴嘴會(huì)存在堵塞的問(wèn)題。
[0003]礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中，存在如下問(wèn)題:1、現(xiàn)有除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口為圓形風(fēng)筒口，利用負(fù)壓作用吸入風(fēng)筒口附近空氣，如果風(fēng)筒口距離含高濃度粉塵空氣距離較遠(yuǎn)，則無(wú)法將其吸入到風(fēng)筒內(nèi)；2、現(xiàn)有的濕式除塵風(fēng)機(jī)，其除塵機(jī)理是含塵空氣進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)后，在通過(guò)一個(gè)水噴淋箱體，靠細(xì)水滴的潤(rùn)濕和沖洗作用，將粉塵從空氣中分離。然而，分離粉塵的空氣卻含有大量水蒸氣，當(dāng)再次從局扇流出，會(huì)使掘進(jìn)工作面濕度增大。從濕式除塵風(fēng)機(jī)流出來(lái)的空氣，具有一定速度，給風(fēng)機(jī)帶來(lái)動(dòng)能損失，降低機(jī)器工作效率。
[0004]綜合起來(lái)，目前礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)存在上述幾方面不足，在礦井應(yīng)用情況并不理想，需要進(jìn)行方法和技術(shù)方面研究和革新。針對(duì)上面問(wèn)題，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)外通風(fēng)除塵技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，分別從通風(fēng)吸塵范圍、對(duì)收集到的粉塵消除方法以及減少能耗等方面進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種礦井旋流定向式除塵風(fēng)機(jī)。該除塵風(fēng)機(jī)能夠?qū)嚯x較遠(yuǎn)的含高濃度粉塵空氣進(jìn)行定向抽吸，使用起來(lái)比較靈活，能夠?qū)νL(fēng)除塵和噴霧降塵進(jìn)行良好的輔助。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括風(fēng)筒、離心風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)筒和噴風(fēng)筒；所述風(fēng)筒的一端與吸風(fēng)筒連通，所述噴風(fēng)筒套設(shè)在吸風(fēng)筒的外側(cè)，且所述吸風(fēng)筒和噴風(fēng)筒之間構(gòu)成環(huán)形通道，所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)置有用于使空氣形成旋流的螺旋導(dǎo)流板；所述風(fēng)筒的另一端與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述環(huán)形通道相連通。
[0007]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)筒的外側(cè)端伸出噴風(fēng)筒。
[0008]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)筒和噴風(fēng)筒均為外側(cè)端大、內(nèi)側(cè)端小的喇叭形。
[0009]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述環(huán)形通道向遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)逐漸收縮。
[0010]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括空氣穩(wěn)壓器，所述空氣穩(wěn)壓器的一端與環(huán)形通道相連通，所述空氣穩(wěn)壓器的另一端與離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通。
[0011]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入風(fēng)筒的空氣進(jìn)行過(guò)濾的濾塵裝置。
[0012]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述濾塵裝置包括防護(hù)柵欄、防護(hù)網(wǎng)和過(guò)濾膜，所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在防護(hù)柵欄和所述過(guò)濾膜之間，所述過(guò)濾膜設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)。
[0013]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)筒上且位于濾塵裝置的兩側(cè)均設(shè)置有用于與壓差計(jì)連接的測(cè)壓管。
[0014]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)筒包括第一剛性風(fēng)筒段、第二剛性風(fēng)筒段、第三剛性風(fēng)筒段、第一柔性風(fēng)筒段和第二柔性風(fēng)筒段；所述第一柔性風(fēng)筒段的一端與第一剛性風(fēng)筒段的一端相連接，所述第一柔性風(fēng)筒段的另一端與第二剛性風(fēng)筒段的一端相連接，所述第二剛性風(fēng)筒段的另一端與吸風(fēng)筒和噴風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)端相連接；所述第一剛性風(fēng)筒段的另一端與第二柔性風(fēng)筒段的一端相連接，所述第二柔性風(fēng)筒段的另一端與第三剛性風(fēng)筒段的一端相連接，所述第三剛性風(fēng)筒段的另一端與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接。
[0015]上述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述第二剛性風(fēng)筒段內(nèi)設(shè)置有用于防止環(huán)形通道內(nèi)的氣體進(jìn)入第二剛性風(fēng)筒段的密封環(huán)。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0018]2、本實(shí)用新型通過(guò)螺旋導(dǎo)流板對(duì)進(jìn)入環(huán)形通道內(nèi)的正壓空氣形成旋流。旋流空氣從環(huán)形通道射出，產(chǎn)生射流并形成旋轉(zhuǎn)的隔離氣幕罩(類似于龍卷風(fēng))將塵源罩住，即利用射流空氣形成的隔離氣幕罩的屏蔽作用，阻止吸風(fēng)筒前方四周的空氣進(jìn)入抽吸區(qū)，抽吸區(qū)的含塵空氣穿過(guò)所述隔離氣幕罩的內(nèi)部進(jìn)入吸風(fēng)筒，隨后進(jìn)入風(fēng)筒，進(jìn)而對(duì)距離較遠(yuǎn)的含高濃度粉塵空氣進(jìn)行定向抽吸。
[0019]3、本實(shí)用新型吸風(fēng)筒的外側(cè)端伸出噴風(fēng)筒。能夠使吸風(fēng)筒的伸出部將環(huán)形通道噴出的隔離氣幕罩與進(jìn)入吸風(fēng)筒的空氣在靠近吸風(fēng)筒的位置相隔離，避免從環(huán)形通道噴出的隔離氣幕罩與進(jìn)入吸風(fēng)筒的空氣產(chǎn)生湍流擾動(dòng)。同時(shí)，所述吸風(fēng)筒的伸出部還能夠?qū)沫h(huán)形通道噴出的隔離氣幕罩起到一定的引導(dǎo)作用。
[0020]4、本實(shí)用新型所述環(huán)形通道向遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)逐漸收縮。這樣使得環(huán)形通道內(nèi)的空氣能夠加速噴出，形成更大的隔離氣幕罩。
[0021]5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用靈活方便，定向除塵效果好，便于推廣使用。
[0023]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型螺旋導(dǎo)流板與吸風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型濾塵裝置中的防護(hù)柵欄和防護(hù)網(wǎng)的連接關(guān)系示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0028]I一環(huán)形通道；2—噴風(fēng)筒；3—吸風(fēng)筒；
[0029]4 一螺旋導(dǎo)流板；5—空氣入口；6—密封環(huán)；
[0030]7一進(jìn)風(fēng)口；8—風(fēng)筒；8-1—第一剛性風(fēng)筒段；
[0031]8-2—第二剛性風(fēng)筒段；8-3—第三剛性風(fēng)筒段；8-4—第一柔性風(fēng)筒段；
[0032]8-5—第二柔性風(fēng)筒段；9一濾塵裝置；9-1 一防護(hù)柵欄；
[0033]9-2—防護(hù)網(wǎng)；10—測(cè)壓管；11—離心風(fēng)機(jī)；
[0034]12—出風(fēng)口；13—連接風(fēng)筒；14 一穩(wěn)壓器進(jìn)風(fēng)端；
[0035]15—空氣穩(wěn)壓器；16—穩(wěn)壓閥；17—穩(wěn)壓器出風(fēng)端；
[0036]18—連接管。

【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1和圖2所示的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)筒8、離心風(fēng)機(jī)11、吸風(fēng)筒3和噴風(fēng)筒2 ;所述風(fēng)筒8的一端與吸風(fēng)筒3連通，所述噴風(fēng)筒2套設(shè)在吸風(fēng)筒3的外側(cè)，且所述吸風(fēng)筒3和噴風(fēng)筒2之間構(gòu)成環(huán)形通道1，所述環(huán)形通道I內(nèi)設(shè)置有用于使空氣形成旋流的螺旋導(dǎo)流板4 ;所述風(fēng)筒8的另一端與離心風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口 7相連通，所述離心風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口 12與所述環(huán)形通道I相連通。該除塵風(fēng)機(jī)還包括空氣穩(wěn)壓器15，所述空氣穩(wěn)壓器15的穩(wěn)壓器出風(fēng)端17通過(guò)連接管18與環(huán)形通道I的空氣入口 5相連通，所述空氣穩(wěn)壓器15的穩(wěn)壓器進(jìn)風(fēng)端14通過(guò)連接風(fēng)筒13與離心風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口 12相連通。所述風(fēng)筒8內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入風(fēng)筒8的空氣進(jìn)行過(guò)濾的濾塵裝置9。
[0038]結(jié)合圖1和圖2，所述螺旋導(dǎo)流板4繞吸風(fēng)筒3的外壁布設(shè)，所述螺旋導(dǎo)流板4在環(huán)形通道I內(nèi)構(gòu)成螺旋形風(fēng)道，進(jìn)而能夠使通過(guò)空氣入口 5進(jìn)入環(huán)形通道I的空氣，經(jīng)過(guò)螺旋導(dǎo)流板4的引導(dǎo)形成旋流。所述螺旋導(dǎo)流板4可以是順時(shí)針布設(shè)，也可以是逆時(shí)針布設(shè)。所述螺旋導(dǎo)流板4可以是一個(gè)，也可以是兩個(gè)，類似于單頭螺旋或雙頭螺旋。
[0039]使用時(shí)，離心風(fēng)機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)，在離心風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口 12處產(chǎn)生正壓，在離心風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口 7靠近吸風(fēng)筒3的一側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。所述出風(fēng)口 12產(chǎn)生的正壓經(jīng)過(guò)空氣穩(wěn)壓器15形成穩(wěn)定壓力風(fēng)流，經(jīng)過(guò)連接管18、壓力空氣進(jìn)入到環(huán)形通道I內(nèi)，由螺旋導(dǎo)流板4引導(dǎo)后形成旋流。于是，旋流空氣從環(huán)形通道I射出，產(chǎn)生射流并形成旋轉(zhuǎn)的隔離氣幕罩(類似于龍卷風(fēng))將塵源罩住，即利用射流空氣形成的隔離氣幕罩的屏蔽作用，阻止吸風(fēng)筒3前方四周的空氣進(jìn)入抽吸區(qū)。同時(shí)，因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)11的負(fù)壓作用，對(duì)吸風(fēng)筒3前方遠(yuǎn)距離(80cm~100cm)的含塵空氣進(jìn)行定向抽吸，抽吸區(qū)的含塵空氣穿過(guò)所述隔離氣幕罩的內(nèi)部進(jìn)入吸風(fēng)筒3，隨后進(jìn)入風(fēng)筒8，并經(jīng)濾塵裝置9的過(guò)濾作用，將空氣中的粉塵截流下來(lái)，過(guò)濾后的空氣進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口 7，再次形成正壓空氣。離心風(fēng)機(jī)11如此工作，從而完成對(duì)吸風(fēng)筒3距離較遠(yuǎn)含高濃度粉塵空氣進(jìn)行定向抽吸。同時(shí)，空氣在離心風(fēng)機(jī)11的作用下，循環(huán)流動(dòng)，回收了離心風(fēng)機(jī)11出風(fēng)口 12的動(dòng)能損失，起到了節(jié)能作用。
[0040]使用時(shí)，在離心風(fēng)機(jī)11工作過(guò)程中，如果遇到壓力變化，特別是離心風(fēng)機(jī)11出風(fēng)口 12壓力增大時(shí)，空氣穩(wěn)壓器15將通過(guò)穩(wěn)壓閥16將多余空氣排出，保證旋流氣流的穩(wěn)定性。
[0041]如圖1所示，所述吸風(fēng)筒3的外側(cè)端伸出噴風(fēng)筒2。優(yōu)選的做法是，所述吸風(fēng)筒3的外側(cè)端伸出噴風(fēng)筒2的長(zhǎng)度為1cm。通過(guò)吸風(fēng)筒3伸出噴風(fēng)筒2，能夠使吸風(fēng)筒3的伸出部將環(huán)形通道I噴出的隔離氣幕罩與進(jìn)入吸風(fēng)筒3的空氣在靠近吸風(fēng)筒3的位置相隔離，避免從環(huán)形通道I噴出的隔離氣幕罩與進(jìn)入吸風(fēng)筒3的空氣產(chǎn)生湍流擾動(dòng)，從而造成吸風(fēng)筒3的定向抽吸時(shí)的負(fù)壓損失，造成吸風(fēng)筒3定向抽吸的距離縮短，影響定向抽吸效果。同時(shí)，所述吸風(fēng)筒3的伸出部還能夠?qū)沫h(huán)形通道I噴出的隔離氣幕罩起到一定的引導(dǎo)作用。
[0042]如圖1所示，所述吸風(fēng)筒3和噴風(fēng)筒2均為外側(cè)端大、內(nèi)側(cè)端小的喇叭形。這樣，一方面能夠使環(huán)形通道I形成外側(cè)端大、內(nèi)側(cè)端小的喇叭形，使得從環(huán)形通道I噴出的隔離氣幕罩也形成一個(gè)外側(cè)端大、內(nèi)側(cè)端小的喇叭形，進(jìn)而使得所述隔離氣幕罩的隔離區(qū)域變大，使吸風(fēng)筒3對(duì)其中心軸線延伸方向的四周較大區(qū)域的空氣進(jìn)行抽吸。另一方面，吸風(fēng)筒3的外側(cè)端為大口，可以增加進(jìn)氣量,吸風(fēng)筒3的內(nèi)側(cè)端為小口，可以增加空氣流速，既能夠使進(jìn)氣量增大，又能夠加快進(jìn)氣速度，從而提高了該除塵風(fēng)機(jī)的除塵效率。
[0043]如圖1所示，所述環(huán)形通道I向遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)11的一側(cè)逐漸收縮。這樣使得環(huán)形通道I內(nèi)的空氣能夠加速噴出，形成更大的隔離氣幕罩。
[0044]結(jié)合圖1和圖3，所述濾塵裝置9包括防護(hù)柵欄9-1、防護(hù)網(wǎng)9_2和過(guò)濾膜，所述防護(hù)網(wǎng)9-2設(shè)置在防護(hù)柵欄9-1和所述過(guò)濾膜之間，所述過(guò)濾膜設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)9-2遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)11的一側(cè)。本實(shí)施例中，過(guò)濾的核心部件為過(guò)濾膜，所述防護(hù)網(wǎng)9-2和防護(hù)柵欄9-1能夠有效的增強(qiáng)過(guò)濾膜的安裝強(qiáng)度。所述防護(hù)網(wǎng)9-2為不銹鋼絲網(wǎng)，所述防護(hù)柵欄9-1為由鐵或其它金屬制成。另外，所述濾塵裝置9還可以是空氣濾清器或其它結(jié)構(gòu)形式的空氣過(guò)濾除塵設(shè)備。
[0045]如圖1所示，所述風(fēng)筒8上且位于濾塵裝置9的兩側(cè)均設(shè)置有用于與壓差計(jì)連接的測(cè)壓管10。在過(guò)濾粉塵過(guò)程中，因?yàn)闉V塵裝置9風(fēng)阻大的緣故，在濾塵裝置9前后會(huì)產(chǎn)生壓差，這個(gè)壓差隨著過(guò)濾膜上的粉塵厚度增大而增加，故通過(guò)測(cè)壓管10連接壓差計(jì)，監(jiān)測(cè)壓差與粉塵厚度變化規(guī)律，當(dāng)過(guò)濾的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，更換濾塵裝置9。
[0046]如圖1所示，所述風(fēng)筒8包括第一剛性風(fēng)筒段8-1、第二剛性風(fēng)筒段8-2、第三剛性風(fēng)筒段8-3、第一柔性風(fēng)筒段8-4和第二柔性風(fēng)筒段8-5 ;所述第一柔性風(fēng)筒段8-4的一端與第一剛性風(fēng)筒段8-1的一端相連接，所述第一柔性風(fēng)筒段8-4的另一端與第二剛性風(fēng)筒段8-2的一端相連接，所述第二剛性風(fēng)筒段8-2的另一端與吸風(fēng)筒3和噴風(fēng)筒2的內(nèi)側(cè)端相連接；所述第一剛性風(fēng)筒段8-1的另一端與第二柔性風(fēng)筒段8-5的一端相連接，所述第二柔性風(fēng)筒段8-5的另一端與第三剛性風(fēng)筒段8-3的一端相連接，所述第三剛性風(fēng)筒段8-3的另一端與離心風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口 7相連接。通過(guò)各柔性風(fēng)筒段的設(shè)計(jì)，可以使風(fēng)筒8能夠進(jìn)行伸縮，從而使該除塵風(fēng)機(jī)能夠適應(yīng)礦井不同的安裝地形。
[0047]如圖1，所述第二剛性風(fēng)筒段8-2內(nèi)設(shè)置有用于防止環(huán)形通道I內(nèi)的氣體進(jìn)入第二剛性風(fēng)筒段8-2的密封環(huán)6。從而避免環(huán)形通道I內(nèi)的氣體進(jìn)入風(fēng)筒8內(nèi)，造成該除塵風(fēng)機(jī)失效。
[0048]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括風(fēng)筒(8)、離心風(fēng)機(jī)(11)、吸風(fēng)筒(3)和噴風(fēng)筒(2);所述風(fēng)筒(8)的一端與吸風(fēng)筒(3)連通，所述噴風(fēng)筒(2)套設(shè)在吸風(fēng)筒(3)的外側(cè)，且所述吸風(fēng)筒⑶和噴風(fēng)筒⑵之間構(gòu)成環(huán)形通道(I)，所述環(huán)形通道⑴內(nèi)設(shè)置有用于使空氣形成旋流的螺旋導(dǎo)流板(4);所述風(fēng)筒(8)的另一端與離心風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)風(fēng)口(7)相連通，所述離心風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)口(12)與所述環(huán)形通道(I)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)筒(3)的外側(cè)端伸出噴風(fēng)筒(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)筒(3)和噴風(fēng)筒(2)均為外側(cè)端大、內(nèi)側(cè)端小的喇叭形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述環(huán)形通道(I)向遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)(11)的一側(cè)逐漸收縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括空氣穩(wěn)壓器(15)，所述空氣穩(wěn)壓器(15)的一端與環(huán)形通道(I)相連通，所述空氣穩(wěn)壓器(15)的另一端與離心風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)口(12)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)筒(8)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入風(fēng)筒(8)的空氣進(jìn)行過(guò)濾的濾塵裝置(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述濾塵裝置(9)包括防護(hù)柵欄(9-1)、防護(hù)網(wǎng)(9-2)和過(guò)濾膜，所述防護(hù)網(wǎng)(9-2)設(shè)置在防護(hù)柵欄(9-1)和所述過(guò)濾膜之間，所述過(guò)濾膜設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)(9-2)遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)(11)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)筒(8)上且位于濾塵裝置(9)的兩側(cè)均設(shè)置有用于與壓差計(jì)連接的測(cè)壓管(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)筒(8)包括第一剛性風(fēng)筒段(8-1)、第二剛性風(fēng)筒段(8-2)、第三剛性風(fēng)筒段(8-3)、第一柔性風(fēng)筒段(8-4)和第二柔性風(fēng)筒段(8-5);所述第一柔性風(fēng)筒段(8-4)的一端與第一剛性風(fēng)筒段(8-1)的一端相連接，所述第一柔性風(fēng)筒段(8-4)的另一端與第二剛性風(fēng)筒段(8-2)的一端相連接，所述第二剛性風(fēng)筒段(8-2)的另一端與吸風(fēng)筒(3)和噴風(fēng)筒(2)的內(nèi)側(cè)端相連接；所述第一剛性風(fēng)筒段(8-1)的另一端與第二柔性風(fēng)筒段(8-5)的一端相連接，所述第二柔性風(fēng)筒段(8-5)的另一端與第三剛性風(fēng)筒段(8-3)的一端相連接，所述第三剛性風(fēng)筒段(8-3)的另一端與離心風(fēng)機(jī)(11)的進(jìn)風(fēng)口(7)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦井用定向除塵風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述第二剛性風(fēng)筒段(8-2)內(nèi)設(shè)置有用于防止環(huán)形通道(I)內(nèi)的氣體進(jìn)入第二剛性風(fēng)筒段(8-2)的密封環(huán)(6)。
【文檔編號(hào)】E21F5/20GK203856498SQ201420284012
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】魏引尚 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)