乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦開采中的瓦斯利用，尤其涉及一種乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭開采過程中，煤層中賦存的大量瓦斯涌到采掘空間，采用礦井通風(fēng)排除礦井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一。這樣大量的瓦斯隨礦井主要通風(fēng)機排向大氣，在浪費寶貴瓦斯能源的同時，給大氣環(huán)境也造成極大的污染。
[0003]由于煤炭為大宗商品，運輸成本高，大量的煤礦在井口附近設(shè)有電廠，改輸煤為輸電。由于電廠燃煤鍋爐需要消耗大量空氣，且電廠距離井口一般都在100m范圍內(nèi)，這樣就存在將礦井含瓦斯乏風(fēng)引入電廠鍋爐中參與燃燒的可能性。由于瓦斯極易燃燒，將改善煤炭燃燒性能，瓦斯燃燒還產(chǎn)生大量熱量，節(jié)約了燃煤的同時，也減少了向大氣層排放的瓦斯量。
[0004]以保德煤礦為例，保德煤礦熱電廠用風(fēng)量平均為6500m3/min，改用礦井乏風(fēng)，乏風(fēng)流中瓦斯平均濃度為0.35%，采空區(qū)抽采的瓦斯量每年在2000萬m3，如將上述瓦斯參與熱電廠鍋爐燃燒，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。
[0005]因此現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計了一種安全地將礦井抽采瓦斯及乏風(fēng)瓦斯參與燃煤鍋爐燃燒的系統(tǒng)，以實現(xiàn)抽采瓦斯和乏風(fēng)流中瓦斯參與燃燒發(fā)電。
[0006]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中乏風(fēng)直接參與燃燒的輸送系統(tǒng)示意圖，如圖1所示，該系統(tǒng)包括乏風(fēng)流通道1、風(fēng)量調(diào)節(jié)口 2和瓦斯防爆系統(tǒng)。
[0007]乏風(fēng)流通道I ’ 一側(cè)連接回風(fēng)立井3的主要通風(fēng)機出風(fēng)口，另一側(cè)連接熱電廠鍋爐的引風(fēng)機入口 ；風(fēng)量調(diào)節(jié)口 2的位置根據(jù)礦井乏風(fēng)量和燃煤鍋爐用風(fēng)量確定，如乏風(fēng)量大于熱電廠用風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)口設(shè)在礦井主要通風(fēng)機出風(fēng)口處，如果乏風(fēng)量小于熱電廠用風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)口設(shè)在熱電廠引風(fēng)機入風(fēng)口處。礦井乏風(fēng)經(jīng)礦井主要通風(fēng)機抽出地面后，經(jīng)地面設(shè)置的風(fēng)道流入礦井口附近燃煤電廠的引風(fēng)機，由引風(fēng)機送入電廠燃煤鍋爐。由于燃煤電廠用風(fēng)量與礦井乏風(fēng)量不完全一致，礦井乏風(fēng)量大于熱電廠用風(fēng)量時，風(fēng)量調(diào)節(jié)口設(shè)在礦井主要通風(fēng)機出風(fēng)口處，礦井乏風(fēng)量小于熱電廠用風(fēng)量時，風(fēng)量調(diào)節(jié)口設(shè)在熱電廠引風(fēng)機入口，以減少通風(fēng)阻力損失。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中乏風(fēng)直接參與燃煤鍋爐燃燒的系統(tǒng)具有如下缺點:
[0009]1、現(xiàn)有的瓦斯隔絕措施不夠嚴(yán)密，在大量高濃度瓦斯經(jīng)礦井主要通風(fēng)機排出后，少量瓦斯存在漏入電廠鍋爐燃燒區(qū)的可能。
[0010]2、現(xiàn)有的瓦斯防爆系統(tǒng)在停電情況下，將部分失去作用，而在大范圍停電條件下，如煤礦、電廠全部停電，煤礦乏風(fēng)瓦斯又很容易急劇上升，大量極易爆炸瓦斯將通過乏風(fēng)通道進(jìn)入電廠，霧送隔爆技術(shù)由于噴霧中斷又將失去作用，可能導(dǎo)致瓦斯爆炸事故。
[0011]乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的特點是風(fēng)量大，輸送通道斷面大，且摻燒是直接進(jìn)入電廠鍋爐，鍋爐燃燒的特點決定了摻燒瓦斯?jié)舛炔荒苁窃诒ǚ秶鷥?nèi)，這一點與低濃度瓦斯發(fā)電機組有很大的不同，一旦有達(dá)到爆炸極限的瓦斯進(jìn)入鍋爐燃燒區(qū)，瓦斯爆炸的可能性幾乎是 100%。
【實用新型內(nèi)容】
[0012]本實用新型提供一種乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，以在瓦斯超限時將乏風(fēng)瓦斯輸送切斷，隔絕爆炸傳播，避免發(fā)生事故。
[0013]本實用新型提供一種乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，包括回風(fēng)立井、鍋爐引風(fēng)機以及連接所述回風(fēng)立井和所述鍋爐引風(fēng)機的乏風(fēng)流通道，其中:所述乏風(fēng)流通道中設(shè)置有水封裝置，所述水封裝置用于在所述乏風(fēng)流通道中的瓦斯超限時，將所述乏風(fēng)流通道封堵隔絕瓦斯。
[0014]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述水封裝置包括U形通道和充水箱，所述U形通道設(shè)置在所述乏風(fēng)流通道中，所述充水箱位于所述U形通道的上方，且所述充水箱的出水口與所述U形通道相通。
[0015]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述充水箱的底部設(shè)置有出水管，所述出水管的第一端與所述充水箱的出水口相通，所述出水管的第二端與所述U形通道相通，所述出水管中設(shè)置有閥門。
[0016]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述充水箱的兩側(cè)分別位于所述U形通道中，且所述充水箱位于U形通道的部分具有脆性或柔性泄水區(qū)。
[0017]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述水封裝置包括水槽，所述水槽位于所述乏風(fēng)流通道中，所述水槽包括多個水槽室，所述水槽室上方設(shè)置有蓋板。
[0018]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述水槽的側(cè)壁上方設(shè)置有凹槽，所述蓋板上固定設(shè)置有向下的插板，所述插板與所述凹槽相適配。
[0019]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述插板焊接固定在所述蓋板上。
[0020]如上所述的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述蓋板為鋼板。
[0021]本實用新型提供的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)通過在乏風(fēng)流通道中設(shè)置水封裝置，利用水封的嚴(yán)密性，在瓦斯超限時將大斷面、大流量的乏風(fēng)輸送通道完全切斷，并利用水封抗擊沖擊波以及水的吸熱，隔絕爆炸傳播，提高了乏風(fēng)瓦斯輸送的安全性。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中乏風(fēng)直接參與燃燒的輸送系統(tǒng)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例一提供的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例一提供的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)中U形通道和充水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為實用新型實施例二提供的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0027]實施例一
[0028]圖2為本實用新型實施例一提供的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)示意圖，圖3為本實用新型實施例一提供的乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)中U形通道和充水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本實用新型實施例一提供了一種乏風(fēng)瓦斯參與燃燒的水封傳輸系統(tǒng)，包括回風(fēng)立井3、鍋爐引風(fēng)機以及連接所述回風(fēng)立井3和所述鍋爐引風(fēng)機的乏風(fēng)流通道1，乏風(fēng)瓦斯通過乏風(fēng)流通道I進(jìn)入到鍋爐中參與燃燒。其中:所述乏風(fēng)流通道I中設(shè)置有水封裝置，所述水封裝置用于在所述乏風(fēng)流通道I中的瓦斯超限時，將所述乏風(fēng)流通道I封堵隔絕瓦斯，從而防止瓦斯進(jìn)入或漏入電廠鍋爐。
[0030]水封裝置的實現(xiàn)方式有多種，本實施例中，水封裝置包括U形通道4和充水箱5，所述U形通道4設(shè)置在所述乏風(fēng)流通道I中，所述充水箱5位于所述U形通道4的上方，且所述充水箱5的出水口與所述U形通道4相通。需要水封時，U形通道4中迅速充滿水，將乏風(fēng)流通道